篇一：降成本激励方案
物料采购成本节约激励方案
一、目的
为了提高员工工作责任心和积极性，在适合公司物料质量要求的前提下，尽量降低物料采购成本，特制定本方案 二、适应范围
本制度适用采购部全体人员。 三、奖励细则
四、奖励方法及奖励范围
1．经公司相关部门检验合格允许使用的物料，经办人责任范围内物料新采购价格与最近采购价格下降部分，从确定第一次下单采购起，三个月内采购总量成本节约部分的8%奖励给新采购价格取得者，3%奖励给采购部管理人员，具体细分为：总监1%；余下部分采购主管均分。
2．任一物料在有一人取得新低价格（与最近原价格对比）并开始采购三个月内，若有另一人取得更低采购价，第一人取得的低价人员奖励方案按第一条计算，第二人奖励按比第一人采购单价下降部分参照第一条方法核算。并以此类推。
3．当市场情况发生变化时，供应商依照市场行情作出的价格调整不在提成计算范围。 当市场原料情况发生变化，但老供应商不降价或降价不到位，通过开发新供应商的介入后降价，可以依照上述第1、2第计算提成。
4．在工艺更改，换新物料代替老物料的情况下，因此而对成本产生的影响，不在提成计算范围。
5．虽属同种物料，但在使用上的效果有差异的，不在提成计算范围。 6．首次样品采购价格与批量采购后的价格差异，不在提成计算范围。
五、供应商竞价相关管理规定
1．公司物料在现有供应商之间竞价时，先按正常的程序打样。经打样合格后，如价格有优势，则择优选择。公司物料在新开发的供应商处竞价时, 先按正常的程序打样。经打样合格后，须由公司派人去实地考察评估合格后，方可下单引入竞争。
2．新开发的供应商未经实地考察或出具合格的评估报告前，原则上不能下单采购，特殊情况须出具文件予以说明并经由公司批准方能执行采购。
3．新开发的供应商经考察评估合格，价格符合本文相关规定时，需按一定的磨合周期先小批量采购。磨合周期暂定为1个月。诸如皮、布、铝材、五金、装饰材料等特殊性
的材料，以《采购下单备忘录》的内容实施。
4．当一种物料需要保留两个或以上供应商提供时，须由采购办根据需要拟定《采购下单备忘录》明确各供应商的供应比例，经公司同意后方可实施。
5．为了保证不过度频繁更换供应商，而影响原材料质量稳定及供货，因此对各种不同类
6. 人的提成,并严惩其责任人。
六、核算方法
1．每月初由采购主任负责统计制作上月《物料价格下降登记表》，并由采购总监、部门主管确认后交财务部审核采购单价下降量及采购日期。
2．每月初由采购主任负责按上月《物料价格下降登记表》和价格调整后当月采购量，统计制作《节约采购成本奖励表》，由采购主任确认后交财务部审核后，并由董事会审批后发放。
3．发放时间及发放标准：每期考核完成后当月工资内发放50%，剩余部分年底统一考核发放。
七、受奖励人员自付个人所得税。 八、本方案由总经办负责解释、修订。
篇二：车间材料节约奖励方案
铸造车间材料节约奖励（暂行）办法
为了降低物耗，节减生产成本，提高经济效益。根据《公司定额发料制度》
和《公司材料消耗定额管理制度》的规定，特制定本（暂行）办法。
一、实行材料节约奖的目的
每个车间都是一个成本中心，通过对车间实行定额发料管理的目的是提高
全体员工的成本意识，加强管理者的成本责任。使各层管理者及员工自觉地、认
真地控制物料消耗，主动地探求降耗增效的有效途径和方法。
二、实行材料节约奖的条件；
1、建立健全原始记录制度。车间从领料到产品加工到产品入库必须有全程
的记录，这是成本核算的原始数据。
2、建立健全定额管理制度。车间也要建立定额管理制度，对生产岗位或工
段实行定额发料，严格控制生产过程的浪费现象，从而保证车间乃至全公司定额
发料工作 的顺利推进。
3、建立健全验收制度。包括数量及质量的验收。
4、建立健全内部计价制度。实行定额发料核算材料节约情况计价时，有市
场价的按市场价计算，无市场价按内部价计算。
5、做到正确计算、考核材料消耗及节约的实际效果。
三、定额发料的范围
原材料、辅助材料、燃料等。
四、材料消耗定额和奖励提成率
铸造车间各种材料定额按高压铸造品种、硬模铸造品种、砂型铸造品种等
三个类别，依据理论与实际测定相结合的原则来确定各种材料的定额。具体见《车
间单件产品材料消耗定额明细表》。
奖励提成率按节约各种材料总价的3-5%计提，当月生产计划完成率达
100%时，奖励提成率按5%计算；当月生产计划完成率达90%以上时（含90﹪），
奖励提成率按4%计算；。当月生产计划完成率在85－90%之间时，奖励提成率
按3%计算。月生产计划完成率在85﹪以下不计奖。
五、材料节约奖罚对象及办法
1、车间主任及其车间领导成员是车间物耗管理的责任人，是材料节约奖的
奖罚的对象。
2、受奖的集体所获的奖励成果必须是在完成当月生产任务，保证产品质量，
保证产品交货期的前下，采取有效的措施控制物耗，减小浪费，提高材料利用率
所取得的结果。获奖时车间管理层应按贡献大小进行分配。
3、当发生超定额消耗时，公司按奖罚对等的原则进行外罚。
六、材料节约奖罚的管理及计算方法
1、车间必须本着科学的、实是求是的态度看待材料节约奖，严禁弄虚作假。
对弄虚假获取节约奖的行为，除扣回全部奖金外，造成经济损失的要追经济责任
和行政责任。
2、车间材料节约额须经车间、管理部、公司成本领导小组审核，财务部确
认，方可计算节约奖。
3、车间材料节约奖按年度计算考核，月度预提，年终结算。月度可按应得节约奖金额的60%预提。如月度累计实际消耗比定额消耗高时，本月度不能预提节约奖，多发的节约奖从以后月度奖（年度）扣回。
4、车间材料节约奖的计算公式
月度车间应得材料节约奖金额＝X﹪∑〔本月车间各种材料消耗定额—（上月车间各种材料的盘存数量+本月各种材料投入数量—本月车间各种材料的盘存数量）〕×各种材料的单价 。
其中：①X%-表示材料节约奖提成率 。②铝渣不列入计奖范围，属公司所有。③盘存合金铝水加入烧损量，其中ZL401烧损率为7﹪，ADC12烧损率为8﹪ ④、当车间未完成月生产计划时，当月各种原辅材料、燃料的消耗定额应相应扣除未完成计划部份的材料消耗定额进行核算。
七、计量车间盘存原辅材料、燃料的方法
1、铝锭、金属硅、铜、锌锭、镁锭、水口等用称重量方法计量。
2、带水口的毛坯以点数方法计算水口的重量（每个水口的重量按10个
口的平均数计）
3、辅助材料按称重量或点数的方法计算。
4、在坩埚中的合金铝水按以下公式计算重量：w=dv
W－表示重量d－表示合金铝水比重（ADC12比重：2.48 ，401比重：2.84 ） V－表示合金铝水体积[V＝1/3∏h(R^2+Rr+r^2) ， 其中：h－表示合金铝水的高，R－表示合金铝水上底的半径，r－表示合金铝水下底的半径]
5、煤、焦碳按割补法丈量体积，计算重量，计算公式：w=dv
W－表示煤或焦碳的重量， d－表示煤或焦碳的比重（煤的比重按0.985吨/m^3计，焦碳比重按0.82吨/m^3计）， v－表示煤或焦碳的体积（按圆椎体或长方体计算）
八、月度车间盘点的标准时间
每月底车间要进行一次月末盘点，盘点标准时间为每月末最后一天的17：30。
九、本（暂行）办法解释权在公司管理部。
十、本（暂行）办法自2010年4月1日起实行。
二0一0年三月十五日
篇三：企业成本节约奖励核算办法
企业成本节约奖励核算办法
一、目的：
本着以成本节约为目的，重点完善部门自身成本管理机制，增强部门管理人员的凝聚力和工作激情，真正做到有效控制成本，提高安装效率，提升公司的盈利能力，特制订本办法。
二、适用范围：本办法适用于独立考核的一级安装部。 三、数据来源：季度考核数据。 四、考核指标值：
西安安装部平均工程总成本：14元/平米 五、奖金分配方式：
低于指标值的节余红利工程部和公司按6：4的比例进行分配。 六、奖金核算公式
奖金总额= [（季度平均工程总成本-考核指标值）×季度安拆折算总面积×0.6] ×安全事故处罚比例×客户满意度得分比例
简化公式：S = [ （M-R）× X × 0.6] × T1×T2 1、关于M
M = 季度工程总费用（u）÷季度安拆折算总面积（X）
（1）u：指西安安装部季度发生所有成本费用（管理人员年终奖除外）。（2）X：指西安安装部季度安装总面积和拆除折算总面积之和。 七、安全事故处罚比例分配
安全事故处罚项目在季度考核中只发生一次可以按以下占比系数进行核算，在一
次基础每增加一次，在原占比系数基础上再减去0.1。
八、客户满意度评比分配
九、节约奖金分配方式
十、考核细则
1、节约奖的最终发放金额以安全和客户满意度作为考核重点，根据季度安全管理工作情况和客户满意评比得分来取决于奖金最终发放数额。
2、安全事故处罚在有节约奖情况下的按安全事故处罚比例进行分配，如没有节约奖按事业部工程部下发的安全管理制度中的处罚条例进行处罚，公司不再给予双重罚款。
事业部工程部安全
管理制度
3、客户满意度由业务部对安装部进行考核，考核内容分为日常工作完成情况、工作配合、现场协调、响应及时性、派单合理性（详见业务部客户满意度调查表）；考核分数按百分制执行。
业务部客户满意度
调查表
十一、工程部负责奖金核算办法的培训及指导工作。
十二、本办法由管理部和工程部负责解释。
十三、本办法自2012年2月1日起执行。
《节约成本奖励》
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