篇一：化学技术监督实施细则
篇二：化学监督管理标准
录
前言 1. 范围
2. 规范性引用文件 3. 职责
4. 化学监督项目 5. 锅炉的化学清洗
6. 热力设备停备用阶段保养 附表：汽水品质监督控制值
1.范围
化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。化学监督工作的目的是加强对水、汽、油、氢气、燃料等介质 的质量监督，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐及油质劣化， 加强对燃料和灰的分析，以配合锅炉燃烧和燃料的管理，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，提高机组健康水平，保 证机组安全、经济、稳定运行。为加强和改善我厂的化学监督工作，特制定本管理标准。 本管理标准适用全厂的各项化学技术监督工作。 下列人员应熟悉本标准的部分或全部： ——厂长、党委书记；
——副厂长、总工程师、副总程师；
——运行部部长、副部长、主管、专工、运行值长； ——生技部部长、副部长、主管、专工、运行值长； ——安全监督部部长、副部长、安监专工； ——各级员工。
2.规范性引用文件
2.1《汽轮机运行规程》
2.2《火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编》（第二版） 2.3《火力发电厂水汽监督导则》ＤＬ／Ｔ５６１－９５ 2.4《火力发电厂锅炉化学清洗导则》ＳＤ１３５－８６ 2.5《化学运行规程》
2.6《商品煤采样方法》ＧＢ４７５－８３ 2.7《煤样的制备方法》ＧＢ４７４－８３
2.8《运行中变压器油维护管理导则》ＧＢ／Ｔ１４４５１－９３
2.9《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》ＤＬ／Ｔ５７１－９５ 2.10标准GB8978－1996
2.11《火电厂环境监测技术规范》DL/T414---2004 3.职责
3.1总工程师
3.1.1领导化学技术监督工作，建立化学技术监督网，贯彻上 级有关化学监督的各项规章制度和要求，定期组织或参与监督网活 动，检查、协调、落实本厂化学监督工作。
3.1.2组织、协调有关部室做好主要设备在基建、安装、调试、 运行及停、备用中的化学监督工作。
3.1.3组织制定和批准颁发本厂有关化学监督制度；审批本厂化学监督的月、季、年报表；审批本厂化学监督年度总结和化学监督年度考核评分表。
3.1.4定期组织化学监督网活动，分析存在问题，贯彻上级和厂有关化学监督的规章制度，检查、协调、落实化学监督工作， 记录监督活动情况。 3.2运行部
3.2.1在总工程师的领导下，制定、审查本厂化学监督制度 和有关规程，负责本厂的化学监督工作归口管理，督促检查各责任单位，共同做好化学监督的各项工作。
3.2.2组织做好主设备在设计选型、基建、安装、调试、运行 及停、备用中的化学监督管理工作，并建立化学监督技术档案。
3.2.3监督本厂化学生产日报，审核化学监督月报，编制化 学监督季报、年度报表和年度总结。组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，若发生异常情况及时报告。
3.2.4编制机组大修化学监督检查项目，负责机组大修化学监督检查项目的实施，包括参加大修化学检查，样品采集，化验分析， 记录留档，并大修结束后二十五天内，编制机组大修化学监督报告，并参与验收及设备定级工作。 3.2.5负责生产用化学药品质量检验工作。
3.2.6负责生产系统的水、汽、油、氢以及燃料的日常等监督工作，填写监督报表。 3.2.7贯彻执行国家及行业和厂制定的有关化学监督标准、 规程、规定等制度。 3.2.8负责生产系统的水、汽、氢、油等的日常运行监测和调整工作。 3.2.9负责厂化学生产各系统的运行工作。
3.2.10在机组启动、运行和停运阶段，根据化学监督有关规程 或规定，及时采取有效的调整措施，以保证各设备安全和延长设备 的寿命。 3.2.11负责入炉煤的采样、制样工作。 3.3生产技术部
3.3.1定期组织化学监督网活动，分析存在问题，贯彻上级和 公司有关化学监督的规章制度，检查、协调、落实化学监督工作， 记录监督活动情况。
3.3.2负责化学监督系统设备的检修、维护和技改实施工作， 确保设备健康状况良好。 3.3.3负责与化学监督有关的各类在线仪器、仪表等的检修和 维护工作，保证各类仪表的投入率和准确率。
3.3.4热力设备大修期间，当热力设备解体后，通知化学监督 人员检查设备内部情况，并按化学专业大修检查项目要求割管检查 和安装监测指示片。 3.3.5负责和完成日常及检修中化学监督的其他配合工作。 3.4燃料部
负责入厂煤的采样、制样工作，并确保采、制样操作符合国标《商品煤采样方法》和《煤样的制备方法》有关规定。 4.化学监督
4.1汽水品质监督
4.1.1机组启动及正常运行时的水、汽质量标准应符合国家和行业发布相关管理标准，力争达到该标准规定的期望值。
4.1.2水、汽质量异常时的处理和监督要求
——当水、汽质量劣化，达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定的水汽质量劣化一级处理值时，经确证无误后，化学运行人员应进行积极的调整和处理，防止事态进一步扩大，同时必须将具体情况报告当值值长，并在运行日志中作好有关记录和注明产生原因。
——当水、汽质量劣化达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽 质量》规定的水汽质量劣化二级及以上处理值时
（1）化学运行人员应缩短监测周期，增加监测次数，并在积极调 整和处理的基础上，作好全过程记录并向当值值长报告具体情况。
（2）启用《水质异常报告单》，在《水质异常报告单》中写明水、 汽劣化发生的时间、超标幅度、初步分析的原因和应该采取的措施 及要求。《水质异常报告单》由运行部主管签发，报送运行值长、总工程师。
（3）《水质异常报告单》一式三份，在总工程师签署意见后，总工程师、生技部、运行部各保留一份存档备案。
——国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中未设及的水、汽分析项目，按照现行版《化学运行规程》执行。
——水汽监督实验方法按照《火力发电厂水汽试验方法标准 规程汇编》（第二版）执行，若测试项目在《火力发电厂水汽试验方 法标准规程汇编》（第二版）中找不到测试方法，则按照现行的国家 标准执行。 4.2燃料监督
4.2.1飞灰可燃物每天至少测试一次。如飞灰在线检测装置 投运正常，则每周对在线检测装置校对一次。
4.2.2作好入厂燃油油种的鉴别和质量验收，主要测试密度、 凝固点。
4.2.3燃料监督使用的仪器，如天平、贝克曼温度计、热电偶、 氧弹等必须定期校验。
4.3油务监督
4.3.1油务监督的主要任务是准确、及时的对新油、运行中油 （包括气体，下同）进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有 关部门采取措施防止油质劣化，保证发、供电设备安全运行。新变压器油和汽轮机油按现行的国家标准《变压器油》质量标 准和《汽轮机油》质量标准进行验收，防锈汽轮机油按现行的国家 标准《Ｌ－ＴＳＡ 汽轮机油》质量标准进行验收。
4.3.2变压器油、汽轮机油的质量标准，按现行的国家标准《运 行中变压器油质量标准》和《电厂用运行中汽轮机油质量标准》进 行质量检验。
4.3.3运行中变压器油的常规检验周期和检验项目符合行业和制造厂规定。 4.3.4运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目符合行业和制造厂规定。
4.3.5运行油的防劣措施按现行的国标《关于运行油防劣措施 的规定》执行。系统和设备的补油或混油按国标《关于补充油及混 油的规定》执行。分析变压器中的溶解气体，判断充油电气设备内部故障均按现行国标执行。
4.3.6引进国外的变压器、汽轮机油（含抗燃油），可按合同或 厂家说明等有关规定进行验收。
4.4氢气监督
氢冷发电机组氢气质量应按现行版《汽机运行规程》有关规定 进行监测。 4.5热力设备大修阶段化学监督 4.5.1热力设备各部位重点检查内容
——汽包：汽包壁及内部装置腐蚀、结垢、积盐程度；色泽、厚度、 主要特征；汽水分离装置完整情况；排污管、加药管是否污堵。
——水冷壁：监视管段（监视管段位置应在热负荷最高处，约在喷燃器上方１—１.５ 米处，长度不少于 ０．５ 米）内壁结垢、腐蚀特征； 向、背火侧垢量及腐蚀速率计算；垢样成分分析；爆口段（连同焊口）内壁及爆管段结垢、腐蚀外观特征，爆管照相留档，并作金相分析。
——省煤器；进口段水平段下部氧腐蚀程度、结垢量；积盐情况（测 ＰＨ 值）。下弯头有无腐蚀产物沉积、堵塞。
——汽轮机本体：外观检查各叶片积盐情况；定性检测有无铜；高 压缸调速级、中压缸第一级叶片有无机械损伤、麻点；中压缸一、二 级围带氧化铁积集程度；低压缸及最后二级叶片及隔板检查ＰＨ值 （有无酸性腐蚀迹象）；计算单位面积结垢量，垢样作成分分析。
——凝汽器：管外壁有否氨蚀、腐蚀或磨损减薄。凝汽器管内壁有 无结垢、冲蚀及有机物污染。
——除氧器：内壁有否损坏；喷头有无脱落；填料有无冲击；给水 箱底部有无沉积物；箱体有无腐蚀；防腐层有否完好。
——高、低压加热器、热网加热器：检查有否腐蚀、泄漏情况，必要时抽管采样检查。4.5.2热力设备评价标准按照现行版《火力发电厂水汽监督导 则》执行。 4.5.3大修化学监督报告
运行部应在机组大修后二十五天内提出完整的书面报告， 经总工程师审批后，按规定上报技术监督办公室。大修化学监督报告内容应该包括：两次大修期间机组运行的综合情况，两次大修 期间曾发生的异常情况，检查的详细结果（包括结垢速率、垢成分 分析、综合评价、存在的主要问题及解决措施、建议），报告除文字 说明外，还应附有照片、曲线、图表等。 4.6 工业废水监督 4.6.1监测目的
对我厂外排废水实施常规监测，反映我厂废水排放现状，为环境管理、排水治理提供依据。 4.6.2监测对象
雨水总排放口排水 灰场及周围地下水 工业废水 生活废水
4.6.3采样周期、监测项目按DL/T414---2004《火电厂环境监测技术规范》有关规定执行。
5.锅炉的化学清洗与凝汽器酸洗
5.1锅炉化学清洗方案与措施，应参照现行部颁《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的规定拟定，锅炉清洗方案及措施应上报技术监督办公室备案。
5.2清洗单位必须持有国家电力公司（原电力部）颁发的相应等级"电力系统动力设备化学清洗许可证"。必要时请技术监督办公室派员进行现场监督。化学清洗完成后应如实对清洗效果作出评价，并对清洗 工艺进行总结。
5.3化学清洗废液排放应符合环境保护的有关标准。
5.4锅炉化学清洗主要根据结垢量确定。当锅炉水冷壁管结 垢量达到下表所列数值时，应安排化学清洗，对结垢、腐蚀严重的 锅炉应立即安排化学清洗。锅炉运行时间达到下列年限时，也可以 进行清洗。但对结垢速率确实很低的锅炉，可以根据实际情况延长 化学清洗周期。
5.5凝汽器酸洗
6.热力设备在停、备用阶段保养
热力设备在停、备用期间，必须进行防腐保养。其具体做法可参照现行版《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》执行。
篇三：浅谈化学监督的重要性
浅谈化学监督的重要性
摘要:文章主要介绍了在电厂运行中做好化学监督工作的重要性,并从几个方面探讨了做好化学监督工作应该如何进行。
关键词:安全生产;影响因素;化学监督
电厂化学专业虽然是火电厂生产过程中一个比较小的专业,但也是火电厂生产过程中不可缺少的技术专业之一,其技术监督工作是火电厂安全生产的重要保证之一,它和其他专业技术监督一起为火电厂的安全经济运行保驾护航。化学技术监督工作的任务是根据国家、行业以及网省公司制订的各种规程、规范、导则、准则、条例、管理办法等对水、汽、燃料、油以及废水、废液的各项指标进行分析监督,及时掌握设备运行状况,保证电力设备长期稳定运行,提高设备健康水析监督,并遵照“安全第一,预防为主”的工作方针,及时发现问题,消除隐患,防止电力设备在基建、启动、运行及停、备用期间,由于水、汽、油、燃料等品质不良而引起的事故,延长设备的使用寿命,保证机组安全、可靠运行。化学技术监督工作具有涉及面广、技术性强等特点。
电厂化学技术监督的主要对象是在各电力设备中做功的工质,即水、汽、燃料、油等,通过调整、控制各工质的监督指标在导则或标准规定的范围内,来控制或延缓锅炉、汽机等热力设备的结垢、积盐和腐蚀等,以防止其发生损坏事故。因为火电机组一旦安装就位并投入运行,锅炉、汽机、发电机、凝汽器等大型设备就已成定局,想要随意更换是不现实的,但供给机炉的水、汽、煤等的质量则可以通过化学工作人员的努力进一步提高,使各个工质的技术品质良好,从而为机组的安全、经济运行提供化学方面的保证,不然机组也会象人一样生病——结垢、积盐、腐蚀等。水汽质量不好,受害的只能是热力设备本身。
1影响热力设备安全的重要化学因素
长期以来,大家都认为化学问题是慢性病,不会直接威胁机组的安全,特别是当许多问题一起出现时,化学问题往往被其他问题所掩盖,而得不到关心和重视,其实随着机组容量的增大和参数的提高,化学监督越来越重要,由化学原因引起的设备事故也逐渐体现出突发性、快速性等特点,而且只要是化学原因引起的腐蚀破坏往往遍布整个设备,而决不可能只在局部发生。同时当其积聚到某一水平时,就会突然爆发,而这时往往面积大,程度深,已经无法挽回。所以重视化学监督指标的微量变化,加强化学监督管理,防微杜渐,是防止热力设备发生突发性事故的有力保证。
《化学监督》
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