篇一：饮料加工工艺论文
薏米饮料加工工艺的研究
摘要 以薏米为主要原料，经磨浆、酶解、过滤、调配等一系列工艺，制成薏米饮料。本文对耐高温α-淀粉酶、碱性蛋白酶及糖化酶的酶解时间及酶的添加量进行了研究，确定了最佳酶解时间及酶的添加量为：耐高温α-淀粉酶：添加量为6U/g，时间30min；碱性蛋白酶：添加量6mg/g，时间2h；糖化酶：添加量300U/g，时间1.5h；以此获得的饮品的DE值可达56.7%，氨基态氮含量可达0.036g/100ml。对原料的预处理及稳定剂的选择进行了研究，确定了最佳的原料预处理及稳定剂；同时还在单因素的基础上对薏米、奶粉、蔗糖添加量进行探讨，对配料比例作正交优化，通过对产品综合评分选出最佳配料比，最后得出最佳配方为：薏米10%、奶粉1%、蔗糖9%，（均为质量百分比）。薏米饮料的口感、风味均获得满意效果。
关键词 薏米 饮料 工艺 稳定剂
The productive technology of the seed of Job’ s tears beverage
Abstract Beverage was made by the seed of Job’ s tears as its rawmaterial.It was manufacture through the grinded with water, hydrolysed by the starch enzyme, filtered and mixed. In this paper, the heat-stableα-amylase, alkali protease and saccharifying enzyme of enzyme solution and enzyme adding amount of time .Determine the optimal enzyme solution and enzyme adding amount of time for 6 U of the heat-stableα-amylase per one gramme starch , liquefying for
30minutes; 6 mg of the Alkali protease per one gramme starch , liquefying for 2 hours; 300U of the heat-stableα-amylase per one gramme starch , liquefying for 1.5 hours.It is akinf of aiming at milk quality. The optimum cond-tions,such as compostions of stabilizer、milk powder、and suger
etc,were determined by orthoyonal test.date from erperiment iderifies the optimized proportion of 10% backrice、milk powder 1%、suger 9%. The taste flavour and stability of this rice milk were content.
Key words the seed of Job’ s tears beverage process stabilezer
目录
1引言 .................................................................... 1
2实验材料 ................................................................ 2
2.1 原料 .............................................................. 2
2.2 试剂 .............................................................. 3
2.3 实验仪器 .......................................................... 3
3实验方法 ................................................................ 4
3.1 酶活力的测定 ...................................................... 4
3.1.1 高温-α淀粉酶活力的测定 ...................................... 4
3.1.2 糖化酶活力的测定 ............................................. 4
3.1.3 碱性蛋白酶活力的测定：福林酚法 ............................... 5
3.2 酶解条件的优化 .................................................... 5
3.2.1 高温α-淀粉酶酶解条件的优化 .................................. 5
3.2.2 碱性蛋白酶酶解条件的优化 ..................................... 6
3.2.3 糖化酶酶解条件的优化 ......................................... 7
3.3 原料前处理的选择 .................................................. 8
3.3.1 原料的预处理 ................................................. 8
3.3.2 DE值的测定 ................................................... 8
3.3.3 氨态氮含量的测定 ............................................. 8
3.3.4 稳定性及及感观评价 ........................................... 8
3.4 稳定剂及杀菌公式的选择 ............................................ 8
3.5 配方的调配 ........................................................ 8
3.5.1 单因素实验 ................................................... 8
3.5.2 正交实验设计 ................................................. 9
3.6 微生物检验： ..................................................... 10
3.6.1 大肠菌群检验 ................................................ 10
3.6.2 细菌总数的测定 .............................................. 11
3.7 理化检验 ......................................................... 11
3.7.1 可溶性固形物含量的测定 ...................................... 11
3.7.2 总糖的测定 .................................................. 11
3.7.3 总酸度的测定 ................................................ 11
3.7.4 氨基酸的测定 ................................................ 11
4 结果分析 ............................................................... 12
4.1 酶活力的测定 ..................................................... 12
4.1.1 高温α-淀粉酶活力的测定 ..................................... 12
4.1.2 糖化酶酶活力的测定 .......................................... 12
4.1.3 碱性蛋白酶活力的测定 ........................................ 13
4.2 酶解条件的优化 ................................................... 14
4.2.1 高温α-淀粉酶酶解条件的优化 ................................. 14
4.2.2 碱性蛋白酶酶解条件 .......................................... 16
4.2.3 糖化酶酶解条件的优化 ........................................ 17
4.3 原料前处理的选择 ................................................. 19
4.3.1 DE值的测定 .................................................. 19
4.3.2 氨态氮含量的测定 ............................................ 20
4.3.3 稳定性评价 .................................................. 20
4.4 稳定剂的选择 ..................................................... 20
4.5 配方的调配 ....................................................... 22
4.6 微生物检验 ....................................................... 23
4.7 理化指标 ......................................................... 23
5 结论 ................................................................... 24
6 致谢语 ................................................................. 25
7 参考文献 ............................................................... 25
1 引言
薏米又名薏仁、薏苡仁，主要产于福建、河北、辽宁等地。薏米的营养价值很高, 被誉为“世界禾本科植物之王”。富含淀粉、蛋白质、多种维生素及人体所需的氨基酸。中医认为:薏米味甘、淡,性微寒、入脾、胃、肺经,具有利水渗湿、健脾止泻、清热解毒之功。《本草纲目》记载薏米“健脾益胃、补肺清热、去风渗湿”;《本草经》记载薏米“主筋急拘挛,不可曲伸,风湿痹”。薏米为药食两用的食品,具有医食同源、寓医为食、食中求健、食进其用[1]。 薏米是一种营养丰富的谷物, 它含有薏米含蛋白质16.2%，脂肪4.6%，糖类79.2%[2] 这些成分的含量均大大超过稻米, 所含蛋白质远比米、面高, 而且还含有人体所需的亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸等必需氨基酸及矿物质。薏米的不饱和脂肪酸含量也较高,其中亚油酸和油酸的含量可达75% 以上; 薏米重金属及有毒物质残留量极低, 是典型的“绿色食品”。研究表明, 薏米含有多种活性成分, 如脂类、多糖类、木脂素类、酚类和腺苷等化合物。薏米油中甘油三酯达87% 以上,不饱和脂肪酸残基占甘油三酯脂肪酸残基的大部分, 多达84%以上, 其主要的脂肪酸为油酸和亚油酸, 含量分别达到3.l 42%和47. 38%, 具有一定的抗癌作用。有学者认为薏米油中还含有具有很强的抗癌活性的奇数碳链脂肪酸。另外, 有学者对薏米成分进行筛选, 得到3种活性多糖, 精制得到多糖A由鼠李糖：阿拉伯糖：木糖：甘糖露糖：半乳糖( 1：1：1：11：10)组成, 多糖B由鼠李糖：阿拉伯糖：木糖：甘露糖：半乳糖：葡萄糖( 3：18：13：3：10：5) 组成, 多糖C 为葡聚糖, 这3种活性多糖具有降血糖的作用[3]。
薏米具有多种作用功效，第一，它是减肥主食：薏仁是五谷类中纤维质最高的，低脂、低热量，是减肥的最佳主食。它还含有丰富的蛋白质、油脂、维生素、矿物质和糖类。有美白、除斑功能，对下半身水肿的人尤具疗效。第二，它还具有预防心血管疾病：若每天食用 50-100 克的薏仁，可以降低血中胆固醇以及三酸甘油脂，并可预防高血脂症高血压、中风、心血管疾病以及心脏病。第三，降血脂作用：因为薏仁含有丰富的水溶性纤维，可以由吸附胆盐（负责消化脂肪），使肠道对脂肪的吸收率变差，进而降低血脂肪、降血糖。 第四，促进新陈代谢：薏仁可以促进体内血液和水分的新陈代谢，有利尿、消水肿等作用，并可帮助排便，所以可以帮助减轻体重。第五，美白肌肤：薏仁因富含蛋白质，可以协助消除班点，使肌肤较白皙，若长期饮用，还可以达到滋润肌 1
篇二：饮料论文
固体饮料的开发应用研究现状
摘要：我国软饮料发展迅速，由于我国生活水平也逐步提高，对饮料行业要求也越来越高，虽然我国固体饮料起步较晚，但近些年来发展相当迅速，主要原因是（与传统的液体饮料相比）固体饮料具有如下一些优点：①质量显著减少，体积显著变小，携带方便；②风味自然，速溶性好，应用范围广，饮用方便；③易于保持卫生；④包装简易，运输方便。
关键词：固体饮料 干燥技术现状及前景
前言：固体饮料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制品（不包括烧煮型咖啡）。
在最新的相关法规标准中，按原料组分来对成品分类，将固体饮料分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料、可可粉固体饮料3类
[1]。按照固体饮料的形态，可将其分为粉末型颗粒型、片剂型、块状型等类型。另外，按照其溶于水后是否起泡，也可将固体饮料分为起泡型和非起泡型2类。
1.研究开发现状
1.1蛋白型固体饮料
蛋白型固体饮料是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂而制成，其中蛋白质含量不小于4%的制品。现在消费者比较熟知的蛋白型固体饮料主要有麦乳精、豆乳粉（晶）、黑芝麻糊、奶茶粉，以及其他一些复合型产品。
目前，对蛋白型固体饮料的研究热点大多是一些复合型新产品的开发。祝美云等人[2]研究的鲜桃奶固体饮料产品风味浓郁、营养丰富、酸甜适口，同时也为桃的深加工和综合利用开拓了一条新路。周先汉等人[3]将蜂蜜、乳粉、玉米淀粉通过调配加热、高压均质、喷雾干燥，制得了蜂蜜混合固体饮料。叶昆鸿等人[4]以鹌鹑蛋、乳粉为原料研究出高蛋白、高营养型固体饮料。
1.2普通型固体饮料
普通型固体饮料是以果汁，或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加辅料制成的蛋白质含量低于4%的制品。普通型固体饮料的开发应用研究现状固体饮料包括果香型固体饮料和其他型固体饮料（不包含可可粉固体饮料）。当前，我国植物资源十分丰富，特别是我国果蔬产品总量居世界第一，但一直沿袭传统的加工方法（如干制、腌制、罐装等），已难以满足消费者的需求。“高效、优质、环保”的加工方式已经成为我国果蔬产品加工的发展趋势。
2固体饮料生产技术
固体饮料生产的核心技术是干燥。用于固体饮料加工的干燥技术，除了常规的电热风干燥外，还有喷雾干燥、真空冷冻干燥、微波冷冻干燥技术等。笔者认为，随着技术的发展和节能的要求，更多新型的干燥技术，如压差膨化干燥技术、旋流闪蒸干燥技术等结合产品超微粉碎技术，将会逐渐应用到固体饮料的加工中。
2.1喷雾干燥技术
喷雾干燥是目前食品、制药行业常用的干燥方式之一。它是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干粉产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
2.1.1喷雾干燥的优点
采用喷雾干燥生产的固体饮料，其主要优点是保持了各种原料原有的色泽、风味和纤维质，尤其是它所含的纤维质具有良好的膨润性，食用时没有粗糙感。
2.1.2喷雾干燥的缺点
在实际生产应用中，喷雾干燥也有其不可忽视的缺点：①干燥器的体积大；②传热系数低，导致热效率低（约40％以下），动力消耗大；③操作弹性小，易发生粘壁等现象[4]。
2.2真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥是把预处理好的半成品预先快速冻结，并在真空状态下，将食品中的水从固态升华成气态，再由解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。真空冷冻干燥的优点是不仅能保持食品的色、香、味，而且最大限度地保存了其中的维生素、蛋白质等营养成分。真空冷冻干燥产品的最突出优点是具有良好的复水性
[5]。
目前，有研究将此技术分别应用于鸡蛋、板栗、香蕉、大蒜等固体饮料的开发中[6]，都取得了比较理想的结果，说明真空冷冻干燥
技术可适用的范围越来越广，真空冷冻干燥的缺点是设备投资大，运转费用和能耗较高。
2.3微波冷冻干燥技术
该技术就是将微波技术与真空冷冻干燥的结合。微波真空冷冻干燥技术是将冻结成固体的含水物质，在真空及共晶温度以下进行升华干燥，并通过微波发生器向处于冻结状态下的待干燥物料提供升华潜热，从而除去被干燥物料中水分的一种干燥方法[7]。胡秋林等人[8]研究认为，微波冷冻干燥技术应用于蔬菜固体饮料，能有效保护蔬菜中营养成分不受破坏，干燥蔬菜的色泽自然如初，并具有良好的复水性能。微波真空冷冻干燥技术的最大缺点是成本高、运转费用高，微波升温的不均匀性、干燥室内温度的难以控制和测量也是限制该技术应用的问题[9]。
2.4压差膨化干燥技术
压差膨化干燥又称变温压差膨化干燥。变温是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度不断变化；压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程；膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水分瞬间升温气化、减压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组织中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特征、定型的多孔状物质的过程；干燥是膨化物料在真空（膨化）状态下去除水分的过程[10]。压差膨化干燥具有以下优点：①操作技术易掌握；②干燥能耗低；③产生废弃物少，环保。
目前阶段，将压差膨化干燥应用到固体饮料，面临的问题主要有：
①寻找合适的前处理方式，因为前处理方式对于后期的加工有明显的影响；②膨化干燥过程中营养成分的保护；③确保产品保质期；④工艺及连续生产设备参数的确定[11]。
2.5旋流闪蒸干燥技术
旋流闪蒸干燥技术的干燥原理是利用热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流，待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经搜集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出[12]。该技术适用范围广，既可干燥黏结性的膏糊状物料，也可干燥非黏结性物料，目前，已经广泛应用到淀粉的生产中。
2.6组合干燥技术
在农产品加工过程中，由于物料的多样性及其性质的复杂性，有时用单一形式的干燥器来干燥物料时，往往达不到最终产品的质量要求，或者品质达到了要求，但能量消耗太大。为此把2种或2种以上的干燥形式组合起来，就可以达到单一干燥所不能达到的目的，这种干燥方式称为组合干燥。组合干燥既可以较好地控制整个干燥过程，同时又能节约能源，尤其适用于热敏性物料。组合干燥是当前农产品干燥中的研究热点，它已经应用于对脱水
果蔬、粮食、淀粉加工的干燥。
篇三：饮料行业毕业论文
引言
体验经济随着社会的发展已经渐渐来到人们的身边，传统经济的营销活动将逐渐地无法与社会相适应，体验营销将逐步取代传统营销。在果汁企业中，运用体验营销可以使企业的产品与竞争者区别开来，可以增强顾客的消费忠诚度，也可以为企业树立形象等。随着体验经济的到来，果汁企业应该以顾客的利益为出发点，为顾客塑造感官体验及心理认同，以改变其消费行为，把客户从满意的消费者变成忠诚的倡导者，使果汁企业在激烈的市场竞争中，立于不败之地，以提高果汁企业的整体素质和经营效益。
1
，国际市场竞争激烈，导致１／３设备能力闲置，大部分企业亏损。这些企业最有条件也最有必要向生产果汁饮料转移，但出于对果汁饮料市场前景的顾虑，或担心无法与目前市场上的“洋品牌”竞争，大部分企业并未迈出这一步。 再次是企业规模小。国外的果汁生产厂商的生产集中度一般都很高，如前面提到的贝利公司占据着澳大利亚７０％的市场份额。因此，如何通过并购等市场手段造就“龙头”企业，将是我国果汁饮料行业今后不得不面对的问题。
质量问题将影响市场的成长。经过多年的发展，我国果汁产品的质量有了很大提高，但是仍还存在一些问题，浓缩苹果汁中的农药残留、后混浊、耐热菌等时有发生，果汁生产过程中经常遇到涨包、变酸、长霉、发黏等现象，这些现象的出现主要是由于果汁企业只注重加工设备的引进，不重视加工技术的应用和专业技术人才的培训。还有在市场上存在以果汁含量低的饮料冒充果汁，欺骗消费者的现象。
知名品牌知名度不高。果汁工业经过多年的大浪淘沙，一些基础条件差的企业初步被淘汰，剩下少数几个品牌企业如汇源、华邦、大湖等分享市场，但是品牌的知名度还不够。需要进一步强化果汁市场的营销工作，推动我国果汁品牌的发展。
从以上内容我们可以看到我国的果汁行业有着广阔的发展前景，但是果汁企业面临的问题也不容忽视，这些问题如果得不到解决势必会影响果汁行业的发展，而现在正确的营销策略几乎成为了企业的灵魂，果汁企业需处理的一系列的问题例如质量、规模、品牌等等我们都可以把他们归结为营销问题，而现在我们正逐渐进入体验经济时代，体验营销将成为这个时代的主要营销策略，而果汁饮料本身具有的同质性，更需要体验营销来使其具有差异化，从而赢得消费者，因此体验营销将成为果汁企业营销的新趋势。
2
第二章 体验营销
1998年美国俄亥俄州的战略地平线(Strategic Horizons LLP)顾问公司的两位创始人约瑟夫·派因第二（B. Joseph Pine II）与詹姆斯·吉尔摩（James H. Gilmore）在《哈佛商业评论》上发表了《欢迎进入体验经济》一文，从此体验营销逐渐引起人们的重视。
人们在经历了产品经济时代，服务经济时代，如今正在逐步进入体验经济时代，在体验经济时代，消费者需求呈现出新的特点。从消费结构看，情感消费的比重提高；从消费内容看，个性化需求增加；从价值目标看，更加注重接受产品时的感受；从接受产品方式看，消费者主动参与产品设计制造，消费过程变为一种体验过程。传统营销战略已明显地不适应新的营销环境，转向以关注顾客体验为核心的体验营销战略便成为新时期企业的必然选择。体验营销以满足消费者的体验需求为工作重点，将“体验”因子纳人营销战略，为消费者带来了新的价值，成为体验经济时代企业赢得竞争优势的重要战略。
2.1体验与体验营销
从心理学角度解释，体验是指个体对某些刺激产生的个别化的感受，它通常由对事件的直接观察或参与而形成，并有极强的个体差异性。体验会涉及到客户的感官、情感、情绪等感性因素，也会包括知识、智力、思考等理性因素。
所谓体验营销是指企业以商品为载体，以服务为舞台，以满足消费者的体验 3
需求为目的而开展的一系列营销活动。它是站在消费者的感官、情感、思考、行动和关联五个方面重新设计、定义营销。体验营销自始至终都把为顾客营造难忘的、值得回忆的体验作为其工作重点，通过满足消费者的体验需求来实现其利润的目标。
体验营销的出现，说明了商家不仅要重视商品本身的使用价值，更要重视商品所延伸的内涵，只有这样才能更好地增加客户价值(客户价值就是客户期望从某一特定产品或服务中获得的一组利益，包括经济的、功能的、心理的效益)，促进产品的销售。当网络时代使得物质极大丰富的时候，人们对价格已经变得不再敏感了，产品或服务所带来的心理上效益将占据越来越重要的位置。这说明了精神需求将逐步超越物质需求而成为人们主导性需求，以满足人们的体验需求为目标的体验经济时代将逐步取代现行的服务经济。
2.2体验营销的构成要素
① 设施
设施也可以称作“体验景观”，它是体验发生其中的物理环境的各个方面，体验提供人与客户的互动活动在其内部进行。设施履行着对外传递信息的重要职能。客户的第一印象是有设施形成的，设施为客户的整个体验设定了基调。当客户对企业缺乏了解时，设施能帮助客户来判断他从该企业的可能所得。另外，设计开放程度、内部的布置、装饰品的摆放等，都会影响体验提供的整个过程。为了吸引客户，环境只需能给客户带来乐趣、浪漫以及竞争优胜，环境并不一定需要高昂的代价。
② 产品
为使产品具有体验的价值，最直接的办法是增加某些要素，能增加客户与他们相互交流的感觉，这样做要求弄清楚那种感觉最能打动客户，从而针对这种感觉，重新设计产品，使其更富有吸引力。产品体验的创意对于价格的低廉的日常用品同样重要。
③ 服务
服务就像舞台演出，服务体验表现由许多细节融合而成，体验表现的许多要素发生于后台而不为客户所知，或被前台演出所掩盖。有些特别的服务体验当众表演，经常被忽视，因为，他们与设施和舞台表演难以区分。只有当这些要素无法按计划演出时，客户才意识到它们的存在。总之，当一项服务体验按计划进行时，客户一般无暇评价那些幕后支持要素的特征与突出贡献。
④ 互动体验过程
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互动体验过程是指为提供产品、服务和商业体验而从事的一系列活动的活动顺序。从客户被某个产品或服务的宣传吸引那一刻起，一个高质量的客户
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