篇一：环流熏蒸工作总结
环流熏蒸工作总结
从6月23日开始组织了对33号、34号、35号进行了环流熏蒸作业，到8月5日结束，现对整个工作过程作一下总结：
一、 环流时间的确定
一般情况施药24小时后开始环流，连续环流时间不得少于48小时，特殊情况视粮堆状况、粮食品种、新陈度具体而定，这次作业中，35号、33号的初次达到浓度均衡的时间长于34号，35号仓粮堆上有梯形台，属2003年新玉米，呼吸旺盛，33号仓小麦，粮粒空隙度小，影响到毒气的扩散。
达到均衡以后，每天保持环流时间不少于6小时，连续时间保持一周以上。
二、浓度检测时间
施药后24小时开始检测，以后每天检测不少于两次。刚开始环流时每隔2小时检测一次，注意气体达到均衡的时间。气体均衡的确定为最低浓度与最高浓度的比率在0.8以上。
三、密闭时间的确定
一般密闭时间为28天，根据具体情况可延长或缩短时间，如毒气浓度在28天后仍保持70ppm以上，可以考虑适当延长，如仓房密闭性能差，毒气散失快，密闭14天后浓度下降到较低水平，起不到杀虫效果，就应马上散气。
四、环流机的密封与操作
首先是125cm大管道与仓房环流管的对接，要确保密封到位，再
者是环流机与通风口的对接。
在操作过程要注意阀门的适时开关，停止环流时要将全部阀门关闭。卸环流机时，要先将125cm管道卸掉。让环流机运行几分钟后，再将小管道卸掉。
五、经验和教训
1、粮食品种的不同影响到气体的扩散和达到均衡的时间，玉米胚大呼吸旺盛相对于小麦对毒气的吸附量大，玉米籽粒间空隙大环流时毒气易于达到均衡；小麦空隙小环流时需延长环流时间。对于陈粮环流时可以考虑减少药量，如34号仓的玉米，按9克/立方米绰绰有余，就本次过程来看，5克/立方米就可以达到效果。
2、粮堆状况 35号仓梯形台直接影响到毒气浓度的均衡，台下的浓度相对于台上始终较高，下一步作业时，可考虑适当减少台下的施药量。
3、仓房的密封就本次作业过程来看，仓房的密封缺项在窗户，可以想象一个窗户的密封槽管由7、8根组成，其密封效果会怎样。应要求所有密封槽管的拐角处不能断档，密封全部窗户最多由2根管组成，方便于通风时揭塑料布。
4、浓度检测点的布置每个仓设置了10个检测点，以中间为界分开，分中间和四周五点。这本次检测过程中，难以保证所有检测点的畅通，33号仓2个，34号仓1个，35号仓3个。对于36号、28号检测箱安装时要注意对应位置的正确，管道的畅通，其余31、32、30、29的管道连接也要注意这点。
5、不同深度粮堆检测下一步环流要补上此项，安排两个点，考虑用废电阻杆和检测管结合插入粮堆不同深度用以检测。
6、施药点的布置要力求均匀，注意死角。
7、散气时要注意先通风再取药渣，环流28天后仓内会缺氧。
篇二：环流熏蒸
环流熏蒸
一、术语和定义
1、磷化氢环流熏蒸技术
利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
2 、仓外磷化氢发生器施药装臵
由仓外磷化氢发生器(或其它磷化氢气体发生装臵)、二氧化碳钢瓶、减压释放装臵和控制装臵等组成的施药装臵。
3、磷化氢发生器
采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体，并与加入的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装臵。
4、减压释放装臵
由减压调节器，释温装臵、不锈钢软管等组成。其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转成低压状态，由液化状态转变成气体状态，经由计量与控制装臵，安全地输送到环流管路内。
5、磷化氢钢瓶施药装臵
由磷化氢钢瓶、减压释放装臵、计量装臵、控制装臵、移动装臵等组成。
6、粮面施药环流熏蒸
将磷化铝药剂按粮面施药的方法臵于粮面，再借助环流风机，使
所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。
7、膜下环流熏蒸
将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封，利用臵于薄膜下的回流管道等环流装臵进行环流的熏蒸方法。
8、环流风机
具有气密、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的风机，风压不超过1000 Pa，风量不超过1000 m3/h。
9、固定式环流装臵
将环流风机和环流管路固定在仓壁上的装臵。
10、 移动式环流装臵
将环流风机固定在可移动车体上，环流管道的回流管固定在仓壁上，其他管道在熏蒸时安装，熏蒸后可拆卸移动的装臵。
11 、气体取样装臵
由取样端头、取样管、取样阀和检测箱等组成，用于抽取仓内和管道内的气体样品。
12、磷化氢检测仪、报警仪、检测管
磷化氢检测仪：用于检测气体样品中磷化氢浓度的仪器。 磷化氢报警仪：用于环流设备检漏、环境安全监测及报警的仪器。 磷化氢气体检测管：用于检测磷化氢气体浓度的比长式检测管。
13、维持浓度的施药方式
根据仓房气密情况通过施药或补药以维持熏蒸环境内磷化氢气体浓度的操作方式。
14、熏蒸浓度
环流基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢浓度，单位是毫升每立方米（ml/m3）。
15、密闭时间施药后维持粮堆中磷化氢浓度达到设定浓度以上的熏蒸密闭时间。
16、单位用药量
单位熏蒸体积所用的磷化铝（或磷化氢）的量，以克每力方米（g/m3）表示。
17、熏蒸体积
熏蒸密闭环境内的总体积。整仓熏蒸总体积为空间与粮堆体积之和，膜下环流熏蒸时总体积只计粮堆体积。
二、磷化氢环流熏蒸设备及仪器的质量要求
磷化氢环流熏蒸设备由施药装臵、环流装臵、检测装臵三部分组成，所用设备及仪器的质量应符合GB/T17913的要求。
三、磷化氢环流熏蒸作业程序
基本情况调查——制定方案——施药前准备——熏蒸施药——熏蒸过程检查与问题处理——散气与效果检查——善后工作。
1、基本情况调查
（1）粮情检查
1）了解粮食的种类、产地、水分、杂质、数量、用途、已储藏时间、堆放形式、粮温、仓温、气温、仓内湿度和大气湿度以及天气预报。
2）查清害虫的种类、密度、发生状态和部位；有条件时尽量了解或检测所发生害虫的抗性情况。
（2）仓房与环境调查。
1）了解仓房类型、结构、密闭性能、相关配套设施情况。
2）了解仓房周围环境情况是否能够进行熏蒸。
3）了解以往熏蒸处理的情况。
2、制定方案
制定环流熏蒸方案要按照安全、经济、有效的原则，以杀死粮堆中全部虫种和虫态为目的，确定施药和维持熏蒸浓度的方式、用药量、熏蒸密闭时间等内容。
（1）施药方式
环流熏蒸及施药方式应根据储粮情况、设施配套情况、仓房及其环境情况来确定。整仓环流或膜下环流熏蒸有三种施药方式。即：仓外磷化氢发生器施药、磷化氢钢瓶施药和磷化铝粮面施药。采用其它施药方式进行磷化氢环流熏蒸时，要确保熏蒸操作和熏蒸环境的安全。
（2）磷化氢浓度和密闭时间的确定
根据不同粮温和虫种确定环流熏蒸的磷化氢浓度和密闭时间，见表1。
表1 环流熏蒸中不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢浓度参照表
单位为毫升每立方米
当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热，或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300 ml/m3～500 ml/m3。
（3）用药量
根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏等因素，按表2
选定单位用药量。需要补充施药时，按实际测定最低浓度与设定
篇三：环流熏蒸
环流熏蒸系统
作者：67836298@163.com发布时间：2010-05-31 类型：粮仓机械 字体大小：
1. 公司作为环流熏蒸设备的生产厂家已通过国家粮食局及国家质量监督检验局质量鉴定与评审。
2. 取得河南省科委颁发的“科学技术成果鉴定证书”。
3. 被列入河南省“星火计划”推广项目。
4. 符合国标GB/T17913-1999的规定，取得河南省产品质量监督检验所“产品质量检验合格证”。
5. 获得河南省产品质量监督检验所“推荐产品证书”。
6. 控制系统：
无论是移动式还是固定式环流熏蒸装置均配有程控装置，可手动或自动控制环流模式，安全可靠，提高了环流效果，节省人力。
7. 环流管道系统：
环流管路全部采用不锈钢材料（包括法兰、阀门、弯头、三通、变形管、螺栓、螺帽、垫圈、卡箍等），管道均采用壁厚2mm表面抛光的不锈钢管，管道与法兰连接全部采用不锈钢焊接结构，管道和环流装置均逐个进行气密性或泄漏性试验。保证了环流系统的可靠性和寿命。
8. 检测系统：
检测装置采用不锈钢探管，专用PVC取样管和取样阀，不锈钢或喷塑取样箱和特制过墙密封结构。性能可靠，使用方便，寿命长。
9. 施药系统：
无论是固定式还是移动式环流熏蒸装置均留有与仓外发生器或混合钢瓶气相连接的标准接口，可与各厂家施药装置匹配，灵活选用不同的施药方式。
10. 整套系统具有以下功能:
(1)在线和粮堆浓度检测；
(2)手控和程控自动环流；
(3)流量调节使毒气均分；
(4)防腐、防水、防爆；
(5)仓外定量投药和控制产气量。
11. 无论是固定式还是移动式环流熏蒸系统均在新建中央直属粮库进行过多次
实仓熏蒸使用，性能可靠，效果良好，获得用户一致好评。
12 . 固定式和移动式环流熏蒸系统已在全国32个新建中央直属粮库的350个仓房中安装并全部通过验收投入正常使用。
13. 环流熏蒸系统均由本公司自行生产，保证了产品质量的稳定可靠性和零配件供应的长期性、连续性和及时性。公司有完善的质保体系和售后服务网，对所有用户都有服务承诺。并已在郑州举办了多次环流熏蒸操作管理技术培训班
《环流熏蒸总结》
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