电工技术总结

篇一：维修电工技术总结

维修电工专业技术总结

一、主要工作经历

我于1982年3月参加工作，进入XX供电公司，现年15岁，群众。参加工作以来，先后在家电公司、物业公司、安装公司从事维修电工工种。2006年3月在￥￥￥电力学校参加岗位培训；2010年5月在临沂电力学校参加供电所管理与考核培训；2012年6月在￥￥￥参加行政执法培训；2013年3月在***供电公司参加电力安全监督员培训。经过学习于2007年1月在666经济管理干部学院获得大专毕业证书。在工作中我认真负责，爱岗敬业，得到领导的认可和好评。2006年4月获得￥￥￥委颁发的“十大杰出青年”荣誉证书；2013年被公司党委评为2012年度“优秀党员”，2011年被公司评为2010年度先进生产（工作者）；2010年5月获得676电力技工培训中心供电所管理与考核培训班“优秀学员证书”。

二、专业技术工作情况

1、岗位工作情况 自参加工作以来我严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任务。努力学习电器维修专业技术，熟练地掌握小区电气设备的原理及实际操作与维修。严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作。

2、工作能力与创新情况 电气维修有其自身的特点，越是刮风下雨天或者高温高寒的天气，越容易发生电力故障，出现了需要维修的情况，不管是白天还是深夜，说去抢修就得马上去。多年来，因为岗位的特殊性，我值班抢修之前或维修在外的过程中，滴酒不沾，时刻保持清醒的头脑，严格执行安全工作规程，小心谨慎，精益求精。我坚守自己的岗位，严格遵守公司规章制度，不迟到，不早退，不怕苦，不怕累，做到提前准备，早做安排，真发生需要抢修或维修的情况时，不手忙脚乱，工作中吃苦耐劳，任劳任怨，踏踏实实的为每一位电力用户及时的排忧解难，准确及时地完成领导安排的抢修工作任务。在工作中我还注重解放思想，实事求是，不断学习各种电器知识，探索创新，积极实践，不因循守旧、安于现状，努力克服不思进取、无过便是功的思想，按照两个务必的要求指导自己树立艰苦朴素的生活作风，自觉抵制各种不正之风。在日常的生活和工作中，我与同事和睦相处、团结一致，积极配合同事们的工作，热心为同事服务。二十年来，抢修和维修三千多次任务，我没有出现过一次安全事故、耽误过一次维修任务，这些都得到了工作同事和电力客户的认可，我曾多次被评为县、市公司先进工作者，多次获得优秀员工奖励。

工作之余我爱好发明创造，经过创新改造的设备我认为最能提高生产效率。而且经过自己创新实践更能巩固所学。所以作为一个称职电工必须有创新意识思维。目前我在公司也改造了多台

设备，2013我与公司同事共同研发的*****已获得国家发明专利，通过长期的科技创新，仔细想想真正的价值并不是自己得到了多少，而是你为生产贡献了许多。

3、解决问题的实际案例

对于工作中常见的触点的故障检修，总结出一下几点。

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放臵一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终

压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。

4、传授技艺、技能培训情况

在走过的这些年中，我不断的参与各项专业技术培训的同时，也在毫无保留的将自己所学知识无私的传授给同事及新进人员。在工作中，只要上级安排的各种培训，我都积极参与，传授岗位生产知识，注重自身和员工技能的共同提高。

2009年3月为提升青年员工业务技能，让青年员工更好的掌握维修技巧、施工安全知识等，9日至11日，组织青年员工开展为期两天的员工培训。此次培训分两方面进行，一是学习操作技巧；二是施工资料工作票的编写，分析施工过程中的注意事项及危险点。通过实践操作，让青年员工积极思考加深理解，学习从发现缺陷到处理缺陷的检修流程。通过这次培训，提高了青年员工的业务技能，争取让青年员工尽快成为独当一面的人才，为今后的检修、施工工作打下坚实的基础。

自从2010年获得767电力技工培训中心供电所管理与考核培训班“优秀学员”后，我更加努力学习各方面的业务知识。在2012年公司领导推荐我为对公司新员工进行“维修电工”专题

培训，曾经授课24学时，为公司青年员工讲授了必要了理论知识，将我多年来的理论知识、施工经验详细介绍给了学员。同时在工作岗位上本部室领导安排我师带徒，并且签订师徒协议，辅导刚毕业上班的青年员工，通过我们共同努力，经过半年多的时间，他们能百分之百出色地完成公司交给的任务，这使我感到无比的光荣与自豪。步入二十一世纪，科技知识在不断的拓展更新，我总觉得自己还有很多不足之处，如：计算机、计算机配电绘图、新材料、新设备等领域。我必须踏下身子，认认真真，在做好本职专业的同时，还应该向其他的先进科学领域学习，向其他熟悉的人员请教，以丰富自己的头脑。

篇二：电工技术总结

电工技术工作总结

郝金玉

我自工作以来，在单位一直从事维修电工工作，多年来，我严格要求自己，兢兢业业，努力学习电工技术，为本单位的用电安全做出了一定的贡献。现在从以下几个方面来总结：

一、政治思想方面：认真参加单位组织的各种思想政治学习、业务技术培训，自觉听从单位统一管理，服从分配。团结同事，尊重领导。

二、安全生产方面：

1、 认真学习并贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强责任心。

2、 落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度，并严格按规章制度操作。

3、 加强班组用电安全管理，巩固安全基础

4、 牢记一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。

三、培训学习方面：多年来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，PLC控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统进行改进，受到一致的好评。

四、实际运用方面：我积极运用已学的知识，为单位的节能降耗方面做了较大贡献。如对单位夜间照明线路改造及自动控制方面，为单位每年节约电能约近千度。同时又对工厂的老的设备，进行电气改造，使一些老设备重新焕发青春。

五、实践生产方面：在生产实践中，因单位配套有较多电动机，针对电动机的电气故障的查找和排除我进行了认真的学习。对电动机各类故障检修，总结出如下经验：

1、检查引出线 绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确;

2、测绝缘电阻及直流电阻 测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;

3 、通电检查 在上述检查后末发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。

总之，在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，我所在单位未发生一起因电气引起的人生安全故障，为单位的技术改造，设备运行更加科学化、合理化做出了较大贡献。

篇三：电工技术总结

电工专业技术总结

我叫XXX，现在是一名配电室管理，维修电工；自从事本职工作以来，我一直要求自己凡事从基础做起、积极学习、狠抓专业技能、服从领导的安排以及配合好相关部门的工作，积极参与技术交流和科技创新活动，完整履行好一名维修电工的工作职责，现将本人任职以来的专业技术工作总结如下：

参加工作以来，我认真学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论，以三个代表的精神指导生产实践，以更高的标准严格要求自己，积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，团结同志，在自己的能力范围内完成领导交付的任务，配合其他工种作业人员完成相关的工作，做好一名生产一线电工应做的职责。在工作中，我始终以主人翁的态度对待工作中的任何事情，勤于定期检查保养电气设备，及时的做好保养、润滑、检修工作，使设备能最大限度的发挥潜能，保证厂区设备的正常运行，产品保质保量的顺利完成。

众所周知，电是生产设备的血液、电是贯穿整个生产线的动脉。保证电气设备的正常运行是我们维修电工使命。安全、有效、合理的用电是我们电工的工作。同时电是无形的，也是无情的，做为电工的我，必须掌握和熟悉《电业安全操作规程》的相关内容，比如电对人身安全距离（220KV安全距离是3m）,巡视电气设备不得靠近避雷器和避雷针，穿戴劳保品的要求等等，电工安全基础知识是电工必备的。做为检修电工，巡视检查和定点检查工作非常重要，巡视可以发现设备运行中出现在主控室无法监视得到的问题，是在现场发现设备运行是否正常的重要途径，是保证设备正常运行关键性的工作；定点检查是在已发生多次故障或易发生故障的地方进行定时定点的检查，我要求自己在这项工作中不可走马观花、草率应付、掉以轻心去完成。作为一名配电室管理，维修电工；我要求自己熟悉供电运行系统图，全厂的电气设备名称和编号、状态、位置。在日常工作中，开、结工作票，倒闸操作，识别信号报警，监盘，事故处理，这些工作内容我都做到了熟悉和掌握。公司定期进行技能和安全培训,事故处理经验的总结,这些有利我工作技能提升和丰富经验。为了保障车间的用电安全我总结了以下几条：

1、定期对员工进行用电安全培训，增强员工安全责任心，杜绝在用电方面的安全事故和隐患。

2、落实完善用电安全体系，健全安全管理规章制度。

3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础，保障班组在进行电气化检修中的安全。

4、坚持一个确保原则，用电者要确保自身安全和他人安全。

自参加工作，我就参与了540KW发电机管理维护，厂区动力照明电工程，制鞋自动化流水线设备、缝纫车间流水线设备，燃油锅炉，天然气锅炉，线切割，普通车床，35T-100T冲床，PC1840数控车床，NC数控车床，台湾CNC数控车床、加工中心，北京首钢MOTOMAN机械手，日本OTC机械手，台湾和和机械 全自动 半自动弯管机，金属圆锯机（切管机），台湾大电200A-350A CO2焊机，万能铣床，磨床，烤漆自动化流水线，抛丸机，烤漆前处理，喷漆设备，2T-10T天车，配电室高低压增容，等所有的机电安装、维护事务，包括所有基建时期的安全和质量的监督巡查。我深知电气工作在电气设备安装、调试时期的重要性，需要了解电气设备的性能、电气网络的容量、电气故障的处理等，所以要求我积极的与生产部门及时沟通，对不符合公司生产要求的设备进行改造，对设备可能出现的电气故障隐患，通过巡查点检及时排除，保证设备能够在后期正常运行。

在电气自动化技术飞速发展的时代，工业生产线自动化控制程度越来越高，传统的电气理论及技术已经不能满足现在生产的要求，出现了计算机程序控制技术，PLC和单片机控制技术，以往像蜜蜂窝似得接线方式已经落伍，生产设备所有的控制都在工控机内完成，像继电器、计数器，时间继电器等等都可以用编程语言来表示，然后在经过编程人员在电脑上完成生产所需的设备梯形图，另外在现场只需要对各个设备部件进行简单的连接，保障电脑对设备进行一体化的命令和管理。这样的情况对我的专业技术水平提出了更高的要求，特别是自从公司引进自动化程度较高的台湾，意大利IEP制底生产线，CNC数控车床，加工中心，机械手等设备，我无时无刻不在加强自身业务能力，所以我平时只要有时间就多学习专业书籍。为此，我搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，不断地掌握新知。例如《PLC编程与实例应用》《单片机基础》《单片机工业控制与应用》、《电子技术基础》、《变频调速技术基础教程》等，在学习的过程中，我掌握了很多新的知识，如：PLC编程控制原理，单片机编程控制原理，SEW变频器设置和控制原理等，使我的确受益匪浅！同时与新来的大学生进行积极的交流，我得到了新的思想、新的理论，同时也将我参加工作以来的很多实践经验传

授给他们，不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣。军人有句话，“服从命令为天子”，我们做为公司的一员更应该遵守纪律，服从管理，听从指挥，为我们公司管理工作上更上一台阶出自己一份微薄之力。因而我们员工思想上要转变，自觉不断充电，提高自身知识和技能，提高自身修养，调整个人来适应公司发展需要。公司提出节能减排，技术改造，作为一个配电室管理，维修电工；我积极运用自己所学的知识，为车间的节能降耗方面做出了不少的贡献。主要在以下几个方面：

配电系统改造：对制鞋自动化流水线，缝纫流水线，铁材CO2焊机焊接流水线，机械手焊接流水线，弯管机流水线，切管机流水线，运动器材装配流水线，烤漆自动流水线，高低压配电室增容，中包，喷包及小车电控加热系统等设备动力与照明电的安装改造，桥架敷设，线缆接线。制造了许多设备控制柜；如：电机降压启动控制柜，红外加热恒温制鞋控制柜、采用变频器远传压力表恒压供水控制柜、车间办公区域的三级电气控制柜，中包，喷包加热控制柜，400机组，600机组液压系统电气控制柜等。

设备维修改造：

2003年，因制底自动车与压力机使用年份已久，线路老化破损严重，设备经常出现故障，报警，使生产不能正常进行，对其进行大修改造；对外围控制线路重新布线，采取防护措施，因此大大延长了设备的使用寿命，提高了生产效率!

2004年，为达到公司制鞋生产要求，配合意大利IEP制底流水线厂家技术员对IEP自动制底设备压力机加热部分进行了技术改造!

2005年，CMP制底生产车间的燃油锅炉，因控制点火系统的模块坏，锅炉年份久远，市场中已无法买到备件，遂进行继电器逻辑控制的电气系统改造！

2008年，铁材科50T，63T，100T半自动弯管机因机器使用年份久远，PLC及线路老化严重，经常出现故障，无法生产，3月，63T弯管机程序紊乱，PLC系欧姆龙品牌的，PLC采用继电器输出，继电器经常接触不良，加上PLC程序紊乱，已没有修复的必要，上报公司领导，领导批示，遂进行电气系统改造，采用三菱 FX1N-40MR PLC，通过对弯管机工作原理及加工工序的了解，进行梯形图编程，对其外围部分进行配线后，试机，工作正常，通过改造后，弯管机大大提高

了机器的使用性能！8月，50T 100T弯管机外围线路老化严重，通过对外部按钮，传感器等部件进行更换，外部重新配线，弯管机工作正常；

2009年，4月，铁材科机械手报警，通过维修，发现是示教编程器线缆故障，通过观察了解，系员工编程时，工作台的工件砸伤所致，，线缆经常损坏，以至于无法修复，只能更换新线缆，然而换一条线缆需要花费高达3000多元，已至于给公司带来不必要的损失，为此，我提出解决方案;线缆外部加套防护用金属软管！至此，隐患解除！

2010年，5月，设备科PC1840数控车床屡次出现重大故障，车床至今已使用17年，伺服系统老化，已维修过多次，经公司领导研究，决定对其进行大修改造，改造中，采用了先进的三菱人机桌面编程系统，伺服系统，对车床控制系统重新布线，完成后，调试，工作正常，为此，通过多次改造设备，公司授予我‘科技改造先进标兵’称号！

2010年9月解决了2号烤漆天然气燃烧炉点火系统故障；压力自整定部分失效不能调压、稳压的问题；创新性的制定了燃烧炉变频器手动操作规程，使变频器导致的故障处理时间缩短到原来的1/4以下。根据锅炉燃烧器原理制订了冬季使用和维护方法。

2011年，对高低压配电系统，中间包，喷包加热系统及线路进行了电气改造，改造了以往的温控表不能自动调节每一段功率的问题，采用了先进的808P温控表，自动控温，使中包，喷包加热温度更合理！改造了高低压配电系统，增加了1000KVA变压器一台，加装了多组低压柜，扩大了配电容量！使厂区供电系统更稳定！

综上所述，作为一名维修电工人员，我不能固步自封，而是仍然还要不断地加强自身学习，不断地取长补短，提高自己的工作能力，遇上难题，多向同事、技术员及车间领导学习，团结合作,相互学习，共同进步。遵守公司、车间劳动纪律，我会始终保持着饱满的工作热情，对待工作认真负责，任劳任怨，认真完成车间及班组所交任务。对分厂的持续发展做出自己应尽的义务，更好地服务于企业、服务于社会。争取做个有素质、有技术、有创新、有思想的优秀维修电工人员。

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