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质量月活动总结

时间:2016-09-10 09:20:59 来源:免费论文网

篇一:2015年质量月活动总结

****************************公司

“2015年质量月”活动总结

为进一步深化全员质量意识,提高质量管理水平,尼勒克县雪峰公司结合《雪峰科技集团公司2014年“质量月”活动实施方案》文件精神,根据公司质量月活动方案积极开展了质量月相关活动,具体如下:

主 题:推动三个转变,建设质量强国

宣传口号:质量奠定发展、实力铸就品牌

活动时间: 9月15日至10月30日

活动要求:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

参与部门:公司各部门、供应商。

重点考核部门:炸药生产车间、物资供应部、销售部、技术质量部(化验室)。

重点考核项目:一直得不到改善的老大难问题,质量控制流程,工艺。 组织部门:技术质量部

一、活动时间安排

9月10日至9月15日为活动准备期,9月15日至10月20日为活动实施期,10月20日至10月30日为活动总结期。

二、活动领导小组成员名单:

组 长:**

执行组长:****

组 员: **********************

三、活动内容:

1、利用晨会、例会、横幅、电子显示屏等形式宣传质量月活动,强化

员工质量意识,相关文件见附件一。

2、积极开展“质量月”征文及合理化建议活动,征文文章内容要求紧扣“质量月”活动主题,可涉及质量管理经验、优秀质量管理方法介绍等,也可为质量工作者的工作经验。合理化建议要求针对公司质量管理及产品质量的相关生产及审批应用程序提出质量改进意见和建议。征文及征求合理化建议通知发出后,各部门积极响应推荐优秀稿件及质量改进合理化建议,技术质量部组织人员进行评比,针对“质量月”征文活动共评出一等奖1名,二等奖2名,三等奖3名及鼓励奖2名;公司共收到合理化建议30条,评出优秀建议4条,其余建议颁发鼓励奖。相关材料见附件二。

3、技术质量部制订了“质量月”培训计划,根据公司生产情况于2014年10月25至10月26日对各部门、车间相关人员特别是新建乳化生产线一线工作人员等进行了专题培训,相关培训计划及考试内容见附件三。

4、进行了质量审查活动,对库存原材料进行了保质期审查,对已过期原材料进行处理,同时根据实际生产情况,对原材料存储量进行控制,确保在有效期内用完。对包装材料中煤矿标识及相关印刷内容进行了审验,煤矿安标标识印刷不够规范,已与厂家联系重新审定。

5、开展了质量攻关活动。由技术质量部门牵头,组织质量管理、工艺技术、设备计量人员重点对质量管理机构的有效性,制度建立及执行情况,生产过程工艺纪律的执行情况,返工品、废品的管理控制情况,原材料采购与检验、产品市场与检验、装卸与仓储环节的质量控制及质量体系的运行情况开展了全面排查,通过质量检查和专项检查相结合的方式,对产品质量控制主要内容及关键点进行全面质量检查和隐患排除。活动中发现(1)乳化返工品处理装置缺少相关技术文件。(2)乳化炸药检验规程中缺少“高

低温试验”相关内容。(3)三合一体系《管理手册》中膨化生产线工艺流程图中未对关键质量控制点做标识。(4)成品堆放不够规范。针对排查中发现的这些问题,公司相关部门已积极整改完毕并经审查符合有求。

6、提升产品售后服务水平。销售部门通过电话交流等方式,广泛征询用户对产品质量的意见和建议。针对用户提出的乳化炸药烟雾大、气味重等问题,公司从原材料及生产工艺方面进行调整,试验了不同厂家复合油相、对产品进行了性能测试并进行售后跟踪调查;工艺方面对发泡剂量、压力、敏化温度等进行现场微调,确保药卷发泡质量。

7、供应商的准入考评。为了提升供应商质量保障能力,确保整体供应链的质量水平,根据原材料累计检验结果,对供应商进行了重新考评。

8、公司坚持“不接收、不制造、不流出”不良品,质量月活动期间,共生产膨化硝铵炸药1397吨、乳化炸药138吨,全部为优等品。生产线坚持标准化作业,对违反工艺规程、安全规程的相关人员根据公司规定予以处罚。

为期一个半月的“质量月”活动虽然结束了,但公司质量改进的步伐不会停止,没有质量就没有发展,公司将以质量月活动为契机,深入持久的开展质量教育和质量管理工作。通过这次质量月活动,发现公司在质量管控方面需要进一步加强,下一步公司将从完善质量管理体系入手,加强质量基础管理,重点强化质量现场控制,进一步提高公司产品质量。

************************公司

2015年9月20日

篇二:质量月活动总结

质量月活动总结

根据上级《关于开展“2013年全国质量月”活动的通知》的要求,为进一步落实各项质量法律、法规、技术标准执行力度,深化全员质量意识,努力提高质量管理水平,认真贯彻局以及公司的关于开展质量月活动的相关文件通知的精神,结合本工程具体情况,因地制宜,积极配合与开展“质量月”的活动并取得了良好成效,现将活动有关情况总结如下:

一、领导重视,精心策划,组织落实。

公司及项目部领导十分重视“2013年质量月活动”,项目部成立了质量月活动领导小组,并制定了活动实施方案,积极组织工程部及项目部各部室、施工队认真开展质量月的活动,专门召开了质量月活动动员大会。围绕质量月活动的主题 “全员全过程全方位参与,全面提高质量安全水平”,结合项目的实际情况,有计划、有措施,扎扎实实地开展了活动。认真贯彻执行质量月活动要求,使“质量月”活动有条不紊地进行。并且要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

召开“质量月活动动员大会”

二、多种形式广泛宣传,增强全员质量意识。

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。通过条幅和宣传画等形式,大力宣传“2013年质量月”活动,为质量月活动开展营造了良好氛围。为了使“质量月”活动主题深入人心,增强职工的质量意识和法制意识,领导带头,项目部与施工队结合工程实际,加大舆论宣传力度,营造全员参与的气氛。通过活动的开展,使我项目部所辖区的工程产品质量、施工质量、服务质量有了一个很大的提高,基本上达到了可控状态,通过检查发现,全员质量意识明显增强,提高了工作的自觉性,质量工作进入了良性循环阶段。

条幅宣传,玉龙山隧道施工现场

三、 突出重点,开展专项检查,加强现场管理。

1. 对质量管理体系进行系统评价,保持体系运行的有效性。 项目部在“质量月”活动期间,结合贯彻业主质量信誉评价的标准,紧密结合本项目质量工作的实际,制定活动计划,稳扎稳打地组织开展活动。使“质量月”活动取得了显著成效,达到了预期的目的。

为了有效的实现过程质量控制,项目部实行了目标管理,一级抓一级,层层抓落实,质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底,完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中,技术人员跟班作业,及时指导施工和监督工程质量,严格工序报验制度的落实;工序完成后,进行自检,确保工序报验一次合格。

2. 项目部组织开展质量大检查,通过此次大检查,更能有效的,

深入的配合好“质量月”活动的开展,对在检查过程中发现的一些质量、安全问题,都一一列为重点,并制定出针对性更强的整改措施。 严抓质量管理薄弱环节和工作重点,开展了管理体系及生产过程的排查,坚持做到深挖细找,边检查、边整改,堵塞漏洞,逐步完善质量管理体系建设,增强了质量管理实效,使高起点、高标准、高要求的基础工作落到实处。

加强质量基础管理,加大质量监督检查力度,重点强化现场质量控制。对质量检查中存在的问题进行了系统的分析,均制定了行之有效的改进措施。

二工区路基施工现场

领导现场检查指导质量工作

3、开展质量教育,加强培训力度

项目部加大了对施工人员的技能培训工作,强化质量教育,使全体员工树立了良好的质量法制观念,提高了全员的质量意识。施工队各班组利用每天班前班后会,组织员工进行质量法律、法规知识的学习,通过学习,增强了员工知法、守法意识,使全体员工树立了质量法制观念,提高了全员的质量意识。

四、下一步质量工作计划及展望

“2013年质量月”虽然圆满结束了,但搞好质量工作是企业永恒的主题。质量工作任重而道远,我项目部通过此次“质量月”活动,大大提高了施工人员的质量创优意识,提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平,我项目部全体职工会继续努力,以质量求生存,求发展,力争为重庆三环高速公路的建设做出更大的贡献。

中交四公局第二工程有限公司

篇三:质量月活动总结报告

质量月活动总结报告

为了提高公司产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,增强企业凝聚力,2009年8月我公司开展了以“全员行动,提高质量”为主题的“质量月”活动,在公司的领导下,各车间高度重视、精心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下:

1. 领导重视,精心组织

为了更好开展质量月活动,2009年7月31日下午公司召开全公司员工会议进行活动动员,邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述,对各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2.开展各种宣传,提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

3.加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。冲压车间:对冲压工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,正确区分合格品与不合格品,让冲压工对产品的外观不良问题有了一个直观认识,对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐头车间:每天坚持开岗前会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,开总结会议,对当天的生产和质量情况进行总结,利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训,使车间的质量整体有了一定的改观。硫化车间:利用每班班前班务会的形式,对硫化工进行培训,提高硫化工的质量意识,加强自检。模具车间:加强了职工的图纸识别培训,及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间:对全车间职工进行了卡尺的使用及操作培训,加强修整工的自检培训,坚持开车间会议,对车间的生产和质量问题进行总结,逐步开展员工图纸识别能力的培训。

4. 严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。

5.召开质量月座谈会

2009年8月29日,公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。李总最后总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到一定效果,并且要坚持;通过质量月活动,废品率明显下降,但也不可回避的出现了一定的质量问题,需要管理人员和员工继续改善;以前员工只重产量,不重质量的情况明显好转,现在加强了自检,提高了质量意识;

冲压系统比较稳定,但需要加强对模具的检验和原料的校对,橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象,粘模现象明显减少。

6. 8月份的质量比7月份有了明显的提高:

7月份生产垫片947968件,废品28482件,废品率为3%,非垫片产品总计生产240587件,废品13057件,废品率为5.4%;7月份总计生产1188555件,废品41539件,废品率为3.5%;8月份生产垫片1029507件,废品23988件,废品率为2.3%,与7月份相比下降了0.7个百分点。非垫片产品生产159051件,废品5032件,废品率为3.2%,与7月份相比下降了2.2个百分点。8月份总计生产1188558件,废品29020件,废品率为2.4%,同比下降1.1个百分点。

7月份客户退货7次,退货100500件,主要为:北海的产品由于原料的原因,造成大批量的退货。8月份客户退货9次,退货量为69325件,主要是凯通垫片有混件现象,北海8*14*9.8冲孔处有毛刺。

7月份客户反馈12次,主要为尺寸超差和油污严重。8月份客户反馈11次,主要为冲孔有毛刺和成品混件。

7月份我公司出现质量事故和损伤模具总计25起,其中质量事故18起,主要是垫片粘模,脱胶,欠硫现象严重,损伤模具7起。8月份出现损伤模具和质量事故12起,其中质量事故7起,脱胶现象已经基本杜绝,粘模现象大大降低,工人偷减硫化时间,造成产品欠硫的现象明显减少;损伤模具5起,与7月份相比也有所降低。

与7月份相比,冲压系统的产品质量明显得到了提高,客户的退货和反馈明显降低,冲压件的各项尺寸基本都能按照客户图纸要求执行。

7.质量月中出现的问题仍然比较多

虽然8月份质量月,我公司的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,泰德支架冲孔出现偏大现象,支架反酸现象仍然未解决,硫化车间仍然存在部分员工偷减硫化时间的现象,希望各车间针对质量月中出现的问题能有针对性的解决。

8月31日本次质量月活动经过全体人员共同努力圆满结束,,通过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。

质量月活动小组

2009.09.04


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