安全经验分享

篇一：安全经验分享30例

301-中国石油大庆石化分公司 单位： 30120-通讯中心

基层单位： 大化电话站 所属专业： 其它

标题： 玩忽职守酿事故 安全经验类别： 其它

上传人： 赵明文 共享级别： 集团内共享

发表人： 发表日期： 2011-01-07

关键字： 玩忽职守

内容： 会议名称：安全生产例会

组织单位：大化站

会议时间：2011年1月4日

经验介绍人：赵明文(非本人亲身经历)

题目：玩忽职守酿事故

？ 2000年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落造成蒸汽纸浆喷出，导致3人死亡。直接经济损失19.3万元。

？ 一 事故的主要经过

2000年1月17日8时，蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料，下午1时30分加料完毕，开始送汽。约1个半小时后，球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行，同时，由于2号蒸球内出料口堵塞，生产安全技术员，维修工，操作工等3人正在现场维修 。

？ 17时40分，3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及（车间门向内开），当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救，由于伤势过重，经抢救无效，相继死亡。

？ 二 事故分析

1.事故前设备状况：

该公司4台25M3蒸球及伸缩节均由原邯郸市造纸厂搬迁安装，使用前未按规定由劳动部门锅炉压力容器检验机构进行检验，并按规定输移装手续。

2.破坏情况

故发生后现场可见放汽头锁母脱落，放汽头管子发生错位在200mm左右。

3.事故原因分析及结论：

通过调查分析认为，此次事故的主要原因为：

1） 3号蒸球与出浆管道接合部的伸缩节内紧固销钉损坏，连接处错位脱落，是这起事故的直接原因，车间的门朝里开，致使事故发生时，人员无法逃避，也是造成人员死亡的直接原因之一。

2） 该蒸球移装前，未进行检验，也未办理移装手续，设备隐患未能及时发现并排除，是这次事故的间接原因。

3） 由于单位领导参国家有关锅炉压力容器及压力管道的安全不重视，没有制定相关的管理制度，人员也未经安全知识培训和考核就上岗，安全技术人员未能及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行，也是这次事故的重要原因。

结论：该事故是一起严重的设备损坏事故，属责任事故。

三 预防事故发生措施的建议：

1. 要用这次血的教训，教育全体职工，增强安全意识，牢固树立安全第一的观念，切实加强对安全生产的领导和管理，健全组织，完善制度，采取有力措施，把安全生产落到实处；

2. 切实加强对设备的安全管理，做好维修保养，特别要加强对压力容器和锅炉的监督和检验，彻底消除事故隐患，杜绝类似事故的发生；

3. 加大安全生产宣传力度，增强全员安全意识，对特种作业人员要进行专门培训和考核，做到持证上岗，切实提高他们的安全知识和安全技能，自觉制止和消除各种“三违”现象；

4. 立即停止设备运行，由市锅检所进行检验，符合安全使要求且办理移装有关手续后，方可恢复运行。

企业(地区公司)： 101-中国石油大庆油田有限责任公司 单位： 10103-第三采油厂 基层单位： 第四油矿 所属专业： 作业

标题： 弹簧疲劳 吊卡罢工 安全经验类别： 其它

上传人： 王向黎 共享级别： 集团内共享

发表人： 发表日期： 2011-01-06

关键字： 弹簧疲劳 吊卡罢工

内容： 弹簧疲劳 吊卡罢工

一、事情经过：

2010年4月2日，作业201队在B2-51-544井进行检泵施工。白班工作是下抽油杆。开工前各岗位对所负责的设备、工具进行了例行的安全巡回检查，没有发现问题。检查完毕后开始进行下抽油杆施工。施工在有条不紊的进行着，当下到第30根时，负责井口操作的副班长将抽油杆吊卡扣到了抽油杆上并习惯性的拽了拽，谁知抽油杆吊卡突然一下从抽油杆上脱了下来，差点将副班长晃倒，再将吊卡扣到抽油杆上时发现吊卡挡舌不复位，无法锁住抽油杆，吊卡失效。班长立即停止了施工，及时将情况汇报到队里并更换了新吊卡。

二、原因分析：

施工前一岗位检查吊卡时并没发生异常，使用过程中为什么会突然失效呢？经过检查分析认为：

1、由于抽油杆吊卡长时间使用，其内部弹簧弹性下降，在使用中赃物进入挡舌与弹簧空隙内造成挡舌不复位。

2、由于吊卡内弹簧强度降低在使用时突然断裂而造成挡舌失效从而卡不住抽油杆。

三、经验教训：

目前我们在现场上对工具的检查的手段只能是通过目测和凭经验，象抽油杆吊卡这种长期频繁和重负荷使用的工具，其内部配件很容易疲劳，出现问题检查时很难被发现。所幸这次员工发现及时没发生事故，如果在有负荷情况下失效将造成严重事故。对此我们要求：1、员工在施工时不能只注重开工时的检查，施工过程中也要随时检查所使用的工具，以便及时发现隐患及时排除。

2、对长期重负荷使用的工具要有专人重点跟踪记录，及时更换。

3、建议引进工具内部探伤设备以便定期检验。

企业(地区公司)： 101-中国石油大庆油田有限责任公司 单位： 10111-榆树林油田 基层单位： 第二采油作业区 所属专业： 其它

标题： 天然气软管烧化造成火灾事故 安全经验类别： 防火防爆安全

上传人： 周才清 共享级别： 集团内共享

发表人： 发表日期： 2011-01-06

关键字： 天然气、连接软管

内容： 事件经过：

2010年8月10日，某一居民楼在家中用烹煮食物，开火后便离开厨房到客厅看电视。10分钟左右，厨房内冒出白色浓烟，并散发出刺鼻的焦味，随即，该员工捂住鼻子跑进厨房，发现天然气连接软管处泄漏燃烧，急忙将天然气气罐阀门关闭，用水浇灭着火部位。此时厨房内铁锅、案板、窗户等均被烧坏。

2.事故原因：

1、 由于厨房面积小天然气软管摆放位置离炉灶火苗圈太近，在火苗的高温炙烤下软化脱落，最终导致煤气泄漏引发火灾。

2、 该员工对家庭用火安全意识差，使用火炉等明火煮东西时,应注意看管，防止干烧起火,同时要注意开火不要过大。

防范措施：

① 使用天然气、石油液化气等明火煮东西时要注意看管,防止煮物溢出、干烧等情况。

② 天然气气管摆放位置应与炉灶火苗圈保持一定的安全距离，气源与火源不可近距离接触，防止炉子非正常出火。

③ 如闻到家中弥漫煤气等异常气味时,不要开灯、不要点燃火种,应首先切断家中的煤气,同时马上开窗散气，并查找漏气源。

④ 因煤气泄漏发生火灾时应保持冷静，首先切断气源，切记“断气即断火”。如果火势较大，煤气灶阀门附近有火焰，可用用湿毛巾、湿衣物包手，尽快关闭阀门。

企业(地区公司)： 301-中国石油大庆石化分公司 单位： 30101-炼油厂

基层单位： 装油车间 所属专业： 炼化

标题： 安全生命的保障 安全经验类别： 安全综合管理

上传人： lypm 共享级别： 集团内共享

发表人： 李甲良 发表日期： 2011-01-05

关键字： 安全生命的保障

内容： 2000年11月23日的这一天，原洗槽车间一班一名洗车工因违反规定，私自进入油槽车而中毒身亡。

11月22日晚，一列装载过汽油的油槽车送进了洗槽厂房，准备经过特洗之后在送到南栈桥去装航煤，班长按规定对每台槽车进行鉴定，扣除不能洗车辆。当鉴定到二道第三台车时，发现槽车内有强烈的刺激性气味，不能进行特洗车辆，扣上了槽车人孔盖，收起了栈桥上的梯子。11月23日2时其他槽车洗完待检查，6时许，班长巡检时发现扣掉的那台槽车栈桥梯子被人放下了，槽车的人孔盖也被打开了，马上意识到不好，迅速爬上了那节槽车，发现一名洗车工已经倒在油槽车里。他大声喊来了其他洗车工，将这名洗车工救到槽车外发现他已经停止了呼吸。经过人工呼吸、打强心剂，一切抢救都无济于事。

事故直接原因：

1、油槽车内残油挥发出有毒气体中毒。

2、油槽车内缺少氧气窒息。

事故预防措施：

1、对洗车和员工进行安全知识培训和综合治理方面的教育，提高整体素质。

2、加强防范措施，杜绝私自回收残油的现象。

3、要求管理人员要负责任，对当班的每个人都要受控。

企业(地区公司)： 302-中国石油吉林石化公司 单位： 30251-中国石油吉林石化公司动力一厂

基层单位： 机关 所属专业： 炼化

标题： 安全生产事故到底是怎么发生的？ 安全经验类别： 其它

上传人： 李国柱 共享级别： 集团内共享

发表人： 李国柱 发表日期： 2011-01-05

关键字： 安全 事故 发生

内容： 安全生产事故到底是怎么发生的？——安全管理中几个常用且容易弄错的几个概念

1、事故隐患、重大事故隐患

事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。

重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。

2、危险源

2.1、危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

2.2、危险源的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。

2.3、危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工等）具体的一个企业（如炼油厂）就是一个危险源。而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源。

2.4、因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故

2.5、危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。

3、重大危险源

3.1、“安全生产法”第九十六条：重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

3.2、重大危险源概念的理解

我们也可以将重大危险源（major hazards）理解为超过一定量的危险源。

另外，国外“重大危险设施”的概念。确定重大危险源的核心因素是危险物品的数量是否等于或者超过临界量。所谓临界量，是指对某种或某类危险物品规定的数量，若单元中的危险物品数量等于或者超过该数量，则该单元应定为重大危险源。具体危险物质的临界量，由危险物品的性质决定。

4、重大事故隐患与重大危险源的概念

事故隐患与危险源不是等同的概念，事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。

实际中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。所以，在实际中有时不加区别也使用这两个概念。

5、事故的由来

危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态—重大危险源，继而转化为事故。

触发因素可分为人为因素和自然因素。人为因素包括个人因素(如操作失误、不正确操作、粗心大意、漫不经心、心理因素等)和管理因素(如不正确管理、不正确的训练、指挥失误、判断决策失误、设计差错、错误安排等)。自然因素是指引起危险源转化的各种自然条件及其变化。如气候条件参数(气温、气压、湿度、风速)变化、雷电、雨雪、地震等。

在触发因素作用下，事故的成因就很明显了：

一般危险涛——重大危险源——事故

重大危险源——事故

在过程中，我们为什么要采取措施预防以及预防的具体措施也就很清楚了。

篇二：安全经验分享汇总

安全经验分享汇总

乙炔瓶管线脱落

一、事件经过：

2010年9月，某施工队进行污水管线切割作业，焊工王某在用焊枪切割管线时，与焊枪相连的乙炔管突然松动脱落，导致泄漏的乙炔在脱落处燃烧,员工王某在慌乱中，丢掉焊枪转身逃离，在旁监视作业的员工李某反应迅速，冲上前去将乙炔软管对折，将火熄灭，然后将乙炔瓶控制阀门关闭，避免了一场可能发生的爆炸事故。

二、原因分析

1、焊工王某作业前没有对动火设备、设施进行检查，未发现软管连接处松动。

2、焊工王某不具备相关应急处置能力，工作前未对将要从事的工作进行风险危害识别，没有制定有效的控制措施，紧急情况发生后不能及时采取控制措施，降低或消灭风险。

三、经验教训：

1、在施工作业前应认真开展工作前安全分析和工作前安全检查。

2、加强对特种作业人员应急培训，提高特种作业人员应急反应和处置能力。

3、加强员工岗位安全教育，提高员工安全意识。

4、动火、进入有限空间等危险作业，要落实好监护制度。

脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。

事件经过描述：

2011.9.21质量安全环保科副科长阿某到成品车间检查工作时发现，康佳施工负责人彭某在脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。阿某及时给有关人员做安全教育，并要求及时整改此不安全行为。

事件的原因分析：

1.知识技能水平-缺乏对作业环境危险危害的认识

2.保护系统-防护或保护设施不足

3.工具、设备及车辆-工具有缺陷

4.不当的操作-省时省力

采取的纠正预防措施：

1.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

2.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

3.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

4.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

机械伤害事故

康泰公司油管修复厂 邵晶凯

【简述】2010年1月13日我厂油管车间校直机操作工丁某在操作过程中违反操作规程，致使工服缠卷传动轴上造成右上臂骨折。

【事故经过】

2010年1月13日油管厂油管车间员工丁某操作油管校直机，14时45分由于丁某在没有停机的情况下，传者没有系扣的工服，与正在转动传动轴距离太近。不慎工服下襟挂上了转动轴的黄油嘴上，工服被缠在了

校直机传动轴上，挣脱不开，衣襟牵扯身体被传动轴巨大扭矩卷带起来。造成右上肢骨折。

【原因分析】

1、安全监管不力，在丁建臣误闯入非工作禁区时没有及时发现并制止。

2、本人的原因

1）安全意识不强，麻痹大意；

2）违反操作规程，在没有停机，设备正常运转的情况下，进入狭窄的非工作区域，并接近设备旋转部位。校直机主动辊传动轴斜横安装在操作台的前方，高度几乎与操作台平齐左端略高右端略低，距操作台的前端面最近处不足300毫米，空间狭窄，既不是工作区域，也不是修理区域，也无什么需要到那里观察和检查。他进入在这个狭窄的空间，又不慎工服的前襟下角刮到了正在旋转的传动轴的万向节油嘴上，随着传动轴的旋转，工服的前襟被紧紧的缠绕在传动轴上，尽管转速很慢，但扭矩很大，丁某上体被工服的前襟紧紧拽着，在传动轴巨大的扭矩牵动下，随着传动轴的旋转，造成右上肢骨折。

【预防措施】

1、组织全厂安全管理人员，技术人员，设备管理人员，车间管理人员，设备修理人员，班组长及各设备操作手对全厂所有设备的风险进行识别和评价，对每个风险源都制定出相应的具体预防措施，并以此完善和补充操作卡内容，春节后外雇人员上班时进行系统培训；

2、加强安全教育，提高岗位人员的安全意识；

3、除车床外，把设备的外漏旋转部位安装护罩；

4、加强岗位人员（含力工）的安全监督管理，对员工的技术素质、精神状态、身体状况及时掌握，对临时顶岗人员尤为注意，加强安全教育和监管；

5、加强安全监督检查，杜绝违章操作。

触电事故

一、事故经过

某年某月的一天，电工组组长华某安排曹某检修开关本体，当曹某正在对本体进行带电试验时，因有私事，在没有停电也没有向附近其他任何人交代的情况下擅自离岗，办完事回来后，直接用双手去拆除电源，造成两相触电，多亏附近的同事发现及时，立即切断电源，进行抢救后才脱离危险。

二、事故原因分析

1、曹某在带电试验开关本体时，违反劳动纪律，在既没有按规定停电，也没有向附近其他任何人交代的情况下离开工作岗位，回来后，又在没有确认开关本体是否带电的情况下，拆除电源线，是导致事故发生的直接原因；

2、电工组组长在安排曹某检修开关时，没有安排监护人进行监护，是造成事故的间接原因；

3、厂部领导对职工的安全教育不够，职工安全意识淡薄，劳动纪律执行差，安全管理方面存在漏洞，职工有章不循，存在习惯性违章现象，是造成事故的间接原因。

三、事故责任划分

1、曹某安全意识淡薄，在离开检修开关时，没有切断电源，也没有跟同事交待，回来后也没有确认是否带电，违章拆除电源，对事故负直接责任；

2、电工组长安排工作不合理，现场安全管理不到位，对事故负领导责任；

3、厂长负领导责任，书记负安全教育不到位的领导责任。

四、事故预防措施

1、对职工加强安全思想教育，提高职工安全自保意识和遵章守纪的自觉性。

2、在操作电器设备时，一定要严格执行停送电和挂牌检修制度，在检修设备和拆除电源前，要严格执行停电、放电和验电程序。

3、对电器设备进行带电试验时，要设专人进行监护。

4、在员工间严格执行安全联保互保制。

五、事故体会和感想

在修理电器设备时，一定要严格按照规程操作要求执行停送电制度，精心操作。马虎大意，违章操作就会酿成灾祸，给事故者本人、家庭、单位造成损害。安全是职工最大的福利，在检修设备时，我们一定要把安全放在首位，按章操作，尽到安全互保联保责任，确保安全检修。

违规吊装导致的起重伤害事故

1、事情经过

某试修公司在井队搬迁过程中在吊装钻井液过渡时，由于吊车大钩起吊时未在过渡槽重心正上方，使过渡槽起吊时产生倾斜。吊车驾车人在不能完全看见过渡槽的情况下，将过渡槽吊起，左转动吊臂，试图将过渡槽从污水车与运输车A之间功过，吊至10吨吊车右侧的运输车B上。由于使用一根过短的钢丝绳起吊，造成吊车大钩处两绳套间夹角过大。吊臂停止转动。此时，站在运输车A右侧的钻工前去扶助过渡槽底端并转动，当过渡槽高端转动至污水车方向时，吊装钢丝绳高端绳套从吊车大钩中滑出，过渡槽低端着地，高端随即落下，砸在另一名钻工安全帽右侧将其压倒，经抢救无效死亡。

2、事故原因

（1）吊车大钩安全销弹簧疲软安全销不能有效复位，安全销与吊车大钩之间存在一定的间隙，造成过渡槽高端钢丝绳套从吊车大钩内侧与安全销间隙处弹出，过渡槽落下将吕某压倒。

（2）吊装大件、长件时，两端未用揽风绳而采取用手直接推拉吊物的习惯性违章行为，没有得到有效的纠正。

（3）起吊时吊车大钩未在过渡槽重心正上方，加之起吊钢丝绳过短，导致吊车大钩处两绳套间夹角过大，使过渡槽在起吊时产生倾斜。

（4）使用一根钢丝绳起吊过渡槽不能有效保证其平衡，过渡槽与钢丝绳相对滑动，使过渡槽倾斜度逐渐加大，导致过渡槽连续抖动。

3、点评

该事故反映出责任单位作业人员安全意识淡薄，未推行“安全观察与沟通”，现场安全管理混乱，井队搬迁预案不落实，车辆未合理布局，停放混乱，起吊空间狭窄，影响吊装作业。在过渡槽吊装时，未按规定将人员撤离至安全地带。同时在搬迁作业过程中，管理人员职责不明，协调配合差/吊装作业过程无专人指挥，对现场作业吊车未认真进行检查，未及时发现钓钩存在的隐患。

因此，作业现场安全应全面推行“安全观察与沟通”，以进一步曾强员工安全意识，规范员工安全生产行为，及时发现不安全行为，饶幸的冒险行为，及时制止不安全行为，消除不安全状况，防微杜渐，实现安全生产施工无事故。

线路施工未验电而发生触电事故

一、 事故经过

某线路检修班组在一低压台区进行更换导线施工作业，工作开始前，工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，并告诉两人验电器和地线都在车上，同时将操作票交给甲。于是两人便骑摩托车前去停电挂地线等。但，两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，在挂第一根接地线时，便发生触电事故。

二、事故违章剖析

（一）工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，未亲自到工作现场或指定监护人进行现场监护，违反线路规程2.5.1。

2.5.1 完成工作许可手续后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。

在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，可以参加工作班工作。 （ 二）两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，造成装设接地线前不验电的行为隐患。违反了线路规程3.1

3.1电力线路安全工作的技术措施

1）停电；

2）验电；

3）装设接地线；

4）使用个人保安线；

5）悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。

（ 三）由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，造成了操作票未进行双方签名及现场只有一人操作,同时接地线装设程序出错，未接接地的行为，违反了线路规程3.4.5 4.2.2 、4.2.4。

3.4.5 装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。

4.2.2 操作票应用钢笔或圆珠笔逐项填写。用计算机开出的操作票应与手写格式票面统一。操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应填写设备双重名称，即设备名称和编号。操作人和监护人应根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目，并分别签名。

4.2.4 倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。发布指令和复诵指令都要严肃认真，使用规范术语，准确清晰，按操作顺序逐项操作，每操作完一项，应检查无误后，做一个“\/”记号。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，应向操作发令人询问清楚无误后再进行操作。操作完毕，受令人应立即汇报发令人。

三、汲取的经验教训

必须严格遵守线路安全规程

1、工作负责人在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，方可参加工作班工作

2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。

3、装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。

管理缺失，员工违章上岗作业

一、事故经过：

2010年5月29日8时，建筑安装公司安装三队安排铆工段班长杨某与铆工杨某到安装三队预制场地（原长虹实业油漆厂），进行重整拔头油项目吊车梁筋板切板作业，班长杨某负责剪板机操作，铆工杨某负责扶板配合。8时15分，当进行第一块板材切板作业（板材长2米，宽0.5米）时，班长杨某右手放在剪板机左侧压板滑块下方操作电器开关，左脚同时踩下脚踏式启动开关，剪板机左侧压板滑块落下，砸中杨某右手。受伤后，现场其他员工立即将杨某送往205医院进行救治。

经医院诊断，杨某右手拇指第一关节以上、食指及中指第二关节以上部分离断性损伤。

事故发生后，公司立即成立了联合调查组对事故进行调查，并于30日上午组织相关单位，召开了事故现场会。

二、事故原因：

直接原因

操作工错误操作放置于剪板机左侧压板滑块下方的电器开关，同时踩下脚踏开关，引发剪板机动作，滑块下落砸中杨某右手。

间接原因

1、违章指挥

《剪板机操作规程》中第1条明确规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”。事故调查发现，建筑安装公司安装三队在接到进行吊车梁筋板切板作业指令后，因日常操作剪板机的专职操作人员休假，队长宗某便指派从未操作过剪板机、未取得上岗操作证的铆工段班长杨某进行剪板机操作，操作人员杨某在不具备作业资格条件下违章上岗作业。

2、违章操作

《剪板机操作规程》中规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”且在操作过程中“禁止将手伸入到剪板机压板内取放工件”“严禁将手伸入压板及刀口处”但在实际操作过程中，杨某没有按照要求进行操作，将手伸入到剪板机压板滑块下方操作电器开关。

3、设备管理存在漏洞

经调查发现，操作工操作的型号为Q11-13x2500A的剪板机，属于非在册设备，建筑安装公司的设备台账中并没有登记此设备，没有对此设备进行日常保养、维护、润滑的相关记录。

现场调查发现，剪板机设备本身没有基础，所用电源露天放置、电线裸露，润滑点锈死，开关设置不规范，刀口及压板四周基本防护措施不规范，没有起到全方位防护的作用。导致操作工的手能够伸入到压板滑块下方。

4、设备操作规程不完善

建筑安装公司的《剪板机操作规程》只有6条，过于简单，规程中内容没有完全针对操作步骤如：操作前的检查等，进行更进一步的规定，不具体、不详细，不能有效指导操作工的日常操作，无法满足安全操作的要求。

5、培训教育不到位

操作人员未经过任何设备操作规程、安全基础知识、防范应急措施等方面的培训。导致其风险防范意识不高，风险辨识能力不强，不了解剪板机的设备构造，对操作剪板机的基本风险缺乏认识。

6、日常监管不到位

作业现场设备可靠性差，未设置安全警示标识、没有操作规程等情况，反映出建筑安装公司各级管理者对剪板机操作过程中的风险未给予足够重视，日常监管不严、不细，对剪板机设备本身、及操作中存在的问题未能够及时发现、及时纠正。总体的管理水平、思想意识差距明显。

三、纠正及预防措施

1、强化责任意识

各单位各级管理者要深刻认识到本职工作的意义，立足本职，强化安全责任，落实岗位职责，提高安全意识，认真执行集团公司《反违章禁令》和《HSE管理原则》，加大对管理人员违章指挥、违反规定行为的责任追究力度，要从根本上杜绝类似行为的发生。

2、强化规章制度执行力

针对本次事故教训，暴露出规章制度执行力不到位的问题，各单位要将规章制度的执行作为基层单位的一项重要工作来抓，严格监督各级人员遵守规章制度，严格执行操作规程和操作程序卡。要结合目前公司全面开展的“停止作业卡”工作，狠反“三违”，有力制止和纠正不安全状态、不安全行为，确保生产作业过程受控。

3、完善设备管理

篇三：安全经验分享

安全经验分享的目的：安全经验分享是让分享人了解和掌握有效的安全工作方法，认识事故事件的原因、危害和教训，使安全工作方法得到应用、安全典型经验得到推广、事故事件教训得到分享的一种实用有效的安全管理工具。

安全经验分享的意义：1、安全经验分享能激发全员参与安全管理的积极性，逐步实现团队互助管理。

2、安全经验分享能分享事故发生的教训，警示安全管理漏洞，提高员工安全防范意识。分享事故教训是一个让分享人从分享事故教训过渡到防范事故的过程。在分享过程中，分享人清楚了事故发生的原因、教训和防范事故发生的措施，在分享人掌握了这些防范措施后，能发现本单位安全管理上存在的漏洞，会按照分享到的经验去防范事故，形成良好的全员安全防范意识。

3、安全经验分享能交流安全工作经验，示范正确安全工作做法，提高员工安全工作技能。

4、安全经验分享能宣传安全管理理念，改变员工行为，培育良好的安全文化。

5、安全经验分享能丰富宣传安全管理方法，推动安全教育方式改变，为安全管理提供科学管理手段。

安全经验分享时机、时间和表现形式：

1、 每次会议、培训之前进行。无论什么会议和培训都要进行。

2、 提前将安全经验列入会议议程或培训计划中。

3、 每次开展安全经验分享时间以5-10分钟为宜。

4、 安全经验分享的形式为结合文字、图像或影像资料讲述、口头直接讲述等。 违章：违章是指违反安全管理制度、规范、章程，违反安全技术措施及交底要求所从事的活动。违章包括违章作业、违章指挥、失职行为。违章作业是指从事各类活动的人员在过程中出现的违章行为；违章指挥是指各级承担管理职能的人员，在活动过程中出现的违章指挥行为；失职行为是指承担安全管理、监督职责的人员，在活动过程中，不履行安全管理责任而出现失职、渎职行为。

“三违”：是指安全生产工作中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，可能引起事故的行为或现象。“三违”行为，往往由无知造成，由于对事故的严重后果没有意识或认识不足，使违章者自觉或者不自觉地置自己或他人于危险状态，甚至酿成悲剧。违章不一定出事（故），出事（故）必违章，违章往往是发生事故的起因，事故是违章导致的后果。违章指挥是指生产经营单位的生产经营者或管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规章制度和有关规定安排或指挥生产的行为。违章作业只要是指操作人员违反安全规章制度冒着危险进行作业的行为。违反劳动纪律主要是指员工违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序，即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则。

岗位责任制：岗位责任制是指明确规定各种工作岗位的只能及其责任并予严格管理制度。它要求明确各种岗位的工作内容、数量和质量，应承担起责任等，以保证各项业务活动能有秩序地进行。

实行岗位责任的原则：要坚持因事设岗、职责相称，责权一致、责任分明，任务清楚、要求明确，便于考核的原则。

岗位责任制和“谁主管、谁负责”的安全责任制进一步发展为直线责任和属地管理，形成岗位责任是点、直线责任是线、属地管理是面，安全管理做到点、线、面相结合，确保安全管理由平面管理方式发展为立体管理机制。

（一） 用“责任心”提高安全管理标准，做到处处严要求

1、 严要求从细处入手，在“放大镜”下挑毛病。

2、 设备保养从严，不放过一个低标准。

3、 日常考核从严，不容忍一个坏习惯。

4、 抓管理不漏点项，在“安全伞”下寻隐患。

（二） 用“责任心”强化安全制度落实，做到实施无疏忽

1、 用“责任心”细化岗位责任制。

2、 用“责任心”落实岗位责任制。

（三） 用“责任心”进行安全教育宣贯，做到时时响警钟

1、 安全教育常抓不懈，做到警钟长鸣。

2、 用文化塑造安全氛围，开展特色安全文化活动。

（四） 用“责任心”增强安全技能培训，使员工做到“设备性能一口清，岗位

操作出手精”

1、 活化载体，实现培训多样化。

2、 强化考核，确保培训见到实效。

3、 强化基层员工风险识别训练，增强员工防范事故能力。

“水源安全管理工作流程法”，简单地说就是从早晨交接班开始，员工的工作就全部在流程约束下。如没听有多少项工作内容，每项都列清楚，每个环节需要做到什么程度，都有具体的量化标准，每项工作完成后，不仅工人自己要作出评价，接班人员要评价，班长要评价，队长也要评价，这四重评价确保每人每项工作都经得起检验，确保岗位责任的落实。

属地主管的职责：

1、 严格遵守安全规定及工作程序，完成本岗位描述中各项工作和任务。

2、 签发权限范围内作业许可证并进行条件确认。

3、 对作业对象进行危害识别、评价，对安全隐患实施排除、隔离。

4、 对承包商员工进行风险告知和现场监管，对危险作业实施全过程监护。

5、 对管辖区域的设备设施进行日常维护保养，确保设施性能和防护设施完好。

6、 对隐患、事故及时合理处置和报告，主动进行调查及整改。

7、 对区域内不安全行为进行制止。

8、 完成直线主管交办的其他工作和任务。

目视化管理的内容：

（一） 人员目视化

（二） 工艺目视化

（三） 设备目视化

（四） 现场目视化

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