篇一：屋面及外铺GRC板墙做法
屋面做法及外铺GRC板墙安装要求
根据项目实际情况，经设计院同意，现就项目屋面做法及外铺GRC板墙安装要求通知如下：
一、屋面保温及防水：
1、
2、
3、
4、
5、 混凝土楼板 发泡混凝土保温层60mm厚 聚乙烯丙纶卷材防水3mm厚400g/㎡ 1:3水泥砂浆保护层6*6m分格 油膏嵌缝 40厚C20细石钢筋混凝土面层6m×6m分格，缝宽20，密封胶嵌缝 ￠4@200双向钢筋
二、外铺GRC板墙安装要求：
1、 在屋面防水和主体结构施工验收完毕后，进行GRC板墙安装施工。安装前应对条板进行检查，不合格产品不得使用。 2、
3、
4、 条板与顶板结构梁、主体墙、柱连接采用镀锌钢板卡固定。 端头板、门窗框板补板时条板宽度不得小于200mm。 电气线路做暗线设计，利用隔墙板孔敷设线路，但不得走水平管线。电气开关、插座位置错开布置。
5、
6、 玻纤网格布沿板缝居中压贴紧密，没有皱折、翘边外露现象， 安装好的跳板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝。面层平整光滑不得露出玻纤网。
7、 条板安装质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001第七章轻质隔墙工程质量验收要求。
三、关于材料定价：
发泡混凝土保温层、GRC墙板均为新型建筑材料，合同约定材料价格依据市场价格有甲方确定，经市场调查GRC墙板价格为63元/㎡；聚乙烯丙纶卷材、发泡混凝土保温层价格还未确定。请施工单位根据亿丰时代广场项目屋面做法，联系专业发泡混凝土保温层施工队伍及时上报材料价格。
工程部
篇二：清水镜面混凝土施工工法
清水镜面混凝土施工工法1 前言 清水镜面混凝土是在清水混凝土基础上的一次技术创新， 成品的 镜面混凝土构件表面具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果，不 需要进行二次装饰装修施工，近年来在我国的一些电厂、煤矿、工业 厂房等工业建筑中得以应用实施。目前，国家尚未制定有关清水镜面 混凝土的技术规程及施工质量验收规范， 使得清水镜面混凝土的施工 处于一种探索阶段。 本工法关键技术于 2012 年 12 月 6 日经山西省住房与城乡建设厅 聘请的有关专家组审核、鉴定为国内领先水平。 2 工法特点 2.1 清水镜面混凝土是绿色混凝土：清水镜面混凝土结构不需要 二次装饰装修就能达到具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果， 舍去了涂料、饰面板材等装饰装修材料。 2.2 清水镜面混凝土有利于环保：清水镜面混凝土结构不抹灰， 不喷涂，减少了大量的建筑垃圾，有利于环境保护。 2.3 消除了诸多质量通病：清水镜面混凝土避免了抹灰开裂、空 鼓甚至脱落的质量隐患。 3 适用范围 3.1 适用于铁路、水利、交通、市政、电力、煤炭等工业与民用 建工程中的±0.000m 以上不需装饰装修的外露混凝土结构工程。 3.2 清水镜面混凝土适用于任何环境、季节。 4 工艺原理 混凝土外观产生镜面效果的主要内因是将水泥水化时产生的水 化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、 水化铝酸钙和水化硫酸钙晶 体均匀分布在混凝土表面。其工艺原理是：通过优选混凝土原材料及 外加剂来改善混凝土性能，通过脱模剂使混凝土表面具有光洁度，通 过改进混凝土和模板施工工艺等一系列工作原理来实现这一目标， 从 而使混凝土表面达到镜面效果。 5 工艺流程 模板、PVC 衬板的选型→模板拼装设计与加工→粘贴 PVC 衬板 →装饰角线条安装→钢筋验收→PVC 衬板保护膜撕除→脱模剂涂刷 →模板安装→混凝土原材料的选择→混凝土配合比设计→浇筑混凝 土→混凝土养护 6 施工要点 6.1 施工准备1
6.1.1 结合工程实际编写《清水镜面混凝土工程专项施工方案》 。 6.1.2 成立清水镜面混凝土专项施工小组，由项目技术负责人、 技术员等组成。 6.1.3 组织现场施工人员会审图纸，熟悉和掌握清水镜面混凝土 的施工特点、要点和相关的国家施工标准规范，制定各项施工管理制 度。 6.2 模板工程施工 6.2.1 模板基板及衬板的选用 混凝土表面要达到镜面效果，需模板具有以下要求：强度高、耐 磨性好，耐水、耐久性好，表面平整、光洁如镜。目前，建筑市场中 的任何模板材料表面都达不到“光洁如镜”这一项指标，因此，需要 在模板上粘贴一种表面光洁如镜的辅助材料（衬板）才能满足以上各 项要求。 在建筑市场中，光洁如镜的材料很多，如：铝塑板、PVC 板、PS 板等材料，但是，从成本、施工等方面考虑，衬板选用 1.5 ㎜厚度、 硬度适中的 PVC 衬板较经济合理， 且 PVC 衬板的硬度愈高、 脆性愈大， 拆模后镜面效果会愈好，但缺点是易裂损坏。 采用普通钢模板，在拆模时，PVC 衬板就会损坏；使用定型大钢 模，其投资大，且相对笨重；因此，模板的基板只能选用竹胶板或多 层板等木模板。从成本方面考虑，选用多层板作为模板基板比选用竹 胶板更经济，所以，模板的基板选用 2440×1220×18mm 厚多层板模 板； 脱模剂选用成品食用色拉油， 由于其它种类脱模剂会使镜面混凝 土表面产生色差，影响观感质量。涂刷脱模剂时，涂刷要均匀，刷完 后用软质棉布轻轻揩去，仅保留薄薄一层油膜，不得留有明显刷油痕 迹及油珠。 为了保证镜面混凝土的效果，模板周转使用不得超过两次。 6.2.2 模板拼装设计 模板拼装应预先设计，要求拼缝规律、分块均匀一致、上下层板 缝要对应。不允许模板交圈时采用加插不合模数的窄条处理。 PVC 衬板采用环保万能胶在模板上粘贴，粘贴时，胶宜匀但不宜 多，特别是不允许有堆积卧窝现象，否则多余的胶会溶蚀 PVC 衬板， 胶液刮匀后要凉干至用手触摸不粘手的状态后从一端开始向另一端 铺贴，边铺边挤、排出气泡，粘贴后用橡皮锤轻轻敲击，使其粘贴平 整、牢固；PVC 板边缘忌超出底模板边（宜略小 1～2 mm） ，以免安装 时损坏 PVC 板边缘。PVC 板接缝处不得与模板接缝处在同一截面上， 以避免模板接缝处漏使混凝土面出现缺陷。PVC 板接缝处用 20mm 宽 胶带纸粘贴。2
PVC 衬板粘贴完成后，严禁在模板表面上弹放墨线、油漆写字编 号等，以避免污染砼表面。衬板的保护膜待打孔等工序完成后再揭， 以防止因打孔引起 PVC 衬板的炸裂； 组装前在加工场存放时要妥善保 管，不得暴晒或雨淋，防止底模翘曲变形或 PVC 衬板脱胶。 6.2.3 装饰角线安装 为提高镜面混凝土的观感效果， 混凝土构件的阳角处要加设圆弧 角线条， 角线条一般固定在小面模板的侧面上线条的固定一般采用木 螺丝钉固定模板上，线条宜采用塑料制品，加工定做时，紧贴模板两 侧的直角，应做成略大于 90°，一般为 93～95°， （见下图） ，其作 用是：在模板上安装角线时，由于只能先将角线的一侧在模板上预先 固定牢固，而另一侧仅靠相邻两侧的模板挤压受力定位，所以只有当 角线条大于 90°时，才能挤的更紧。小面模板角线条大面模板角线条安装示意图角线条断面图6.2.4 预埋件安装 为保证预埋件的安装精度， 在模板施工前根据设计图纸编制预埋 件一览表，注明所有预埋件的规格、尺寸、数量、部位、质量要求等， 并认真核对无误后方可安装。 预埋件安装时，先在已粘贴 PVC 衬板的模板上标出预埋件位置， 用 M4 螺栓将预埋件紧固在模板上（见右图） 。同时在预埋件四周与模 板间加垫 2mm 厚海绵条，防止二者之间夹浆，影响混凝土表面质量。多层板模板 预埋件方木螺栓6.2.5 模板安装3
6.2.5.1 柱模板安装 在柱模板底部固定由 50mm×100mm 方木钉成的方盘，方盘内净尺 寸为模板背楞的外围尺寸，用于模板的精确定位。先将模板按编号临 时就位，再按弹好的模板线校正，然后用 18#槽钢柱箍加固。使用旧 槽钢时必须对其进行校正，保证边缘顺直。槽钢柱箍间距 @300mm ～ 600m 之间（中线距离） ，槽钢采用Φ 14～Φ 16 螺栓对拉，双螺帽，可 按混凝土侧向压力的变化从底部向上由疏至密变化。50×100方木角线条 PVC板模板槽钢对拉螺栓6.2.5.2 梁模板安装 a. 梁模制拼：梁底模、侧模均采用 2440mm 长定尺寸多层板纵向 制拼，多层板背面用 50×100mm 方木纵向加固，间距 200mm。 梁底模背楞下铺设钢管横杆，间距 200mm。 梁侧模背楞外侧用短钢管立杆加固，间距 400mm，然后用短钢管 与之顶紧并与外部整体架连接牢固。 梁底横杆搭设及梁模支设时应注意起拱，框架梁起拱方法为：梁 两端梁底降低 1cm，梁中间梁底起拱 1cm，跨度超过 10m 的梁中部抬 高 1.5cm。 为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁 底起拱因素，将梁侧模下部制作成斜面，保证梁侧模上口平直；也可 采用在梁底模底部加垫木板条的方法，以保证梁侧模上平一致。 b. 梁阳角角线条：梁模板除需隐蔽处不倒圆，其余处梁角均用 角线条倒圆。角线条大样及安装要求同柱角角线条。柱、梁角线条交 叉部位锯 450 斜角对接。 c. 梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是 否对正，并校核梁底标高。 d. 截面高度≤1400mm 的混凝土梁中部不加对拉螺栓；当梁高＞ 1400mm 时，混凝土梁采用直径为φ 14、间距为 600mm 的对拉螺栓进 行加固；对拉螺栓外套 PVC 管，两端设专用螺栓堵头。模板拆除后将4
对拉螺栓抽出。 6.2.5.3 楼层施工时，柱根部用水泥砂浆找平，水泥砂浆找平层 必须是一个标高，且此标高必须有准确数值，以保证柱模板的配制准 确。模板底面与砂浆接触面粘贴双面胶带。 6.2.5.4 从楼层上接柱子时，为避免框架柱临空时出现错台、漏 浆等质量问题，应采用下图方法施工：保护层厚度柱钢筋模 板 双面胶带 浇筑柱时预埋 的对拉螺栓 凹槽 楼层 柱6.2.6 模板拆除 施工中，凡清水镜面混凝土构件的模板均应配置两套，在上层构 件砼浇筑完毕后再拆除下层构件模板，以防止下层构件被污染。构件 模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板要及时清理，按规 格堆放整齐，修补好被损坏的 PVC 衬板，重复使用。 6.2.7 模板工程质量预控程序6.3 混凝土工程施工 6.3.1 镜面混凝土的配合比设计 6.3.1.1 水泥的选用5
篇三：装饰清水砖砌体施工方案
D
修 改 码：0
中国延安干部学院学员宿舍工程
装饰清水砖砌体工程施工工法
陕西省第三建筑工程公司
2003年9月10日
装饰清水砖砌体工程施工工法
装饰清水砖砌体工程施工工法
1工艺原理
装饰清水砖砌体是指当砖成为一种装饰性材料，砌筑施工完毕后满足建筑立面装饰观感要求的砌筑工艺。装饰清水砖砌体在施工时对普通粘土砖进行外观及几何尺寸加工，然后按照严格的质量标准进行砌筑，在满足结构要求的情况下，还要保证建筑立面装饰观感要求的效果。
2适用范围
本工法适用于工业与民用建筑装饰清水砖砌体施工。 3施工准备
3.1材料 3.1.1砖：
采用MU10普通粘土青砖（手工制作），边角整齐，色泽均匀，要有出厂合格证和材料检验报告。进场后，要按批量进行复试，合格后，方可使用；
（1）砖的尺寸偏差应符合表1的规定。
尺寸允许偏差 单位：mm表1
（2）砖的外观质量应符合表2的规定。
装饰清水砖砌体工程施工工法
外 观 质 量表2
注：凡有下列缺陷之一者不得成为完整面：
①缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10 mm×10 mm。 ②条面或丁面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。
③压陷、粘底、焦花在条
面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时
大于10 mm×10 mm。
（3）强度符合表3规定。
强度等级 单位：MP表2
（4）抗风化性能应满足以下技术指标的要求。
①5h沸煮吸水率，平均值≤21％，单块最大值≤23％。 ②饱和系数，平均值≤0.85，单块最大值≤0.87。
装饰清水砖砌体工程施工工法
（5）冻融试验后，每块砖样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；质量损失不得大于2％。
（6）每块砖样不得出现泛霜。
（7）不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。 （8）不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。
磨砖：采用专门研制的磨砖机对青砖进行精加工，主要是磨砖的两个大面，磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm，另一台磨砖的另一侧大面，将砖的厚度磨至53mm。使青砖的尺寸规格一致、棱角顺直。磨好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前的保护工作。
切砖：对各种异形砖及七分头，用专门的切割机进行切砖，避免工人用锛斧砍砖。
选砖：在砖厂，指派专门人员对砖进行挑选装车；磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工；砌筑前，进行第三次挑选，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。
砖使用前，提前1—2d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%—15%，常温施工严禁干砖砌墙。
在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。 3.1.2砂浆：
±0.000以下为M10水泥砂浆，±0.000以上为M7.5混合砂浆。砂为中砂，过筛，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。砂浆要拌和均匀，颜色一致。砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算。
装饰清水砖砌体工程施工工法
3.1.2.1现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。
3.1.2.2.砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂过筛，含泥量不大于5%，稠度为70~90mm，分层度不大于20mm。
3.1.2.3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用，并不应再次拌和使用。
3.1.2水泥
水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。 3.2主要机具及检验工具
砂浆搅拌机、皮数杆、灰斗、灰铲、瓦刀、勾缝镏子、毛刷、草帘或麻袋、地秤（500kg或1000kg）、量筒（1L、5L或10L）、线绳、线坠、靠尺、塞尺、百格网、钢卷尺、方尺、水准仪或水准软管、墨斗、红蓝铅笔等。
3.3人员：
组织河南林州地区优秀瓦工，边摸索边熟悉本工程的质量要求与建筑立面效果要求，多次砌筑样板墙。在砌筑时试砌各种不同的立面，各种不同的勾缝形势与勾缝深度。
和瓦工匠人进行座谈，观看优秀清水砖墙样板的录像及照片资料，一起讨论外墙清水青砖砖墙的砌筑工艺及各种施工准备，做到集思广益，丰富及开拓项目管理人员的思路。
施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
对操作人员进行岗前培训，施工前进行样板试砌，进行现场技术交底，指出样板的优点及不足之处。对于容易发生的质量问题要有具体的解决方法，样板质量达不到规定要求者，不得上岗。
4工艺流程
《grc清水面》
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