篇一：清水混凝土技术方案
欧美同学会院内危房改建工程
清水混凝土外墙
专 项 施 工 方 案
编制人：方成 审核人：刘洋 审批人：李䶮男
北京建工博海建设有限公司
2012年10月
目 录
1、编制依据 .................................................................................................................................... 3 2、工程概况： ................................................................................................................................ 3 2.1 工程简介 ............................................................................................................................... 3 2.2 主要构件截面尺寸 ............................................................................................................... 4 3．施工难点分析 ............................................................................................................................ 4 3.2混凝土要求 ............................................................................................................................ 5 3.3劳动力组织 ............................................................................................................................ 6 4．施工准备 .................................................................................................................................... 8 4.1技术准备 ................................................................................................................................ 8 4.2机具准备 ................................................................................................................................ 8 4.3施工材料的准备 .................................................................................................................... 9 5．混凝土施工的主要施工方法和措施 ......................................................................................... 9 5.1清水混凝土的混凝土分项部分 ............................................................................................ 9 5.2清水混凝土的钢筋分项部分 .............................................................................................. 13 5.3清水混凝土的模板分项部分 .............................................................................................. 13 6．清水混凝土质量标准 .............................................................................................................. 18 6.1 模板 ..................................................................................................................................... 18 6.2 混凝土 ............................................................................................................................... 19 6.3 钢筋 ..................................................................................................................................... 21 7．混凝土质量控制措施 .............................................................................................................. 21 7.1 混凝土的质量控制 ............................................................................................................. 21 7.2 混凝土施工质量控制措施 ................................................................................................. 21 8．安全环保、文明施工措施....................................................................................................... 22 8.1混凝土施工安全措施 .......................................................................................................... 22 9．成品保护措施 .......................................................................................................................... 22 10．混凝土季节施工 .................................................................................................................... 23
1、编制依据
3．施工难点分析
欧美同学会危房改建工程位于北京南河沿大街111号院内，属皇城保护区。主要功能为办公、会议。，总建筑面积2523.80㎡，地下二层地上二层，其中地上面积1065.00㎡，建筑檐口高5.60m、8.00m ，桩基，局部筏基，入口庭院独立柱基。钢筋混凝土框架剪力墙结构与钢结构。
本工程的清水混凝土部位位于外墙，清水混凝土颜色混凝土本色。墙柱的清水部位从-0.40m至檐口，清水墙柱较高，需分二次浇筑完成。在分步施工时，水平施工缝的处理能否达到水平，且接缝不出现漏浆错台等是施工的一难点。同时穿墙螺栓孔位置定位、蝉缝位置、机电预留预埋部分、后期修补均在一定程度上影响清水混凝土外观效果。清水模板材料的刚度，材料的吸水性、脱模剂的使用等都或多或少影响着清水的质量，另外由于本工程工期紧，外墙清水混凝土部分均在冬季进行施工，混凝土达到拆模强度后容易与模板冻结粘连，导致模板拆除后，混凝土缺棱、断角，表面坑洼不平，影响清水混凝土表面质量。
混凝土配合比的确定：混凝土配合比的确定除了需要考虑清水混凝土外观颜色、气泡水纹的产生、塌落度（水灰比控制外加剂的使用）等达到清水标准以外还需考虑清水混凝土本身产生收缩裂缝。
清水混凝土出现质量问题难以修补：清水混凝土部分涉及到设备、电气预留预埋，预留预埋的定位、标高及固定是否有稳固措施，如高度、方正不在预控范围内，混凝土浇筑完成之后将难以处理。清水混凝土面层若出现错台、漏浆等质量问题都很难修补。
3.2混凝土要求
3.2.1现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商，根据周围搅拌站的具体情况，选择（）混凝土搅拌站作为工程混凝土供应商。
3.2.2在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。其中主要的要求如下：
3.2.2.1对于原材料的要求
○1商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。
○2水泥：采用普通硅酸盐水泥（低水化热）。
○3骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。
○4搅拌用水：采用自来水。
篇二：清水混凝土质量标准
清水混凝土质量标准
一、定义：
清水饰面混凝土是一种在其表面不作任何装饰，以混凝土本身的自然质感展
现反璞归真的独特意境,将一种自然的美展示给公众的混凝土。
清水混凝土不仅展现了一种自然的美，实现了建筑师精神的最高追求。同时，
清水饰面混凝土，还具有节省资源、消除外装修所带来的安全隐患，减少环境污
染的特点。
二、清水混凝土的技术特点：
1、结构尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；线条平顺、流畅;门窗边线、
阳台边角线顺直、整齐；梁柱节点或楼板与墙体交角、交线清晰、顺直。 表面
垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，平整度允许偏差不大于2mm。
2、混凝土密实整洁，表面无明显裂缝（不得出现宽度大于0.2mm、长50mm的
裂缝）
3、清水饰面混凝土浇筑须作到无漏浆、跑模和涨模、烂根、错台、冷缝、夹
杂物、 蜂窝麻面和孔洞、露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹等观感缺
陷 。
4、清水混凝土表面需保持平整光滑、色泽均匀颜色基本一致（距离墙面5m
肉眼看不到明显色差）；气泡均匀、细小（气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，
每平方米气泡面积小于3.0×10-4m2 ）；不得有油迹、锈斑、粉化物，流淌和冲
刷痕迹。
5 、明缝、禅缝线条顺直、清晰、布置均匀，整体建筑明缝禅缝应合拢交圈，
（允许偏差不大于10mm，禅缝线宽不大于1.5mm ）缝两侧无错台。
6 、穿墙螺栓孔眼排列整齐，螺栓孔洞封堵密实平整、深浅一致，封堵材料颜
色基本同墙面一致，形成完美的装饰效果。
7、清水饰面混凝土直接暴露在大气环境中，受到雨水、紫外线以及空气中酸
性物质的侵蚀，耐久性受到削弱，而且雨水和大气中的污物使清水饰面混凝土表
面日趋污浊，影响观感效果。因此，清水饰面混凝土表面需涂刷无色透明的常温
固化的保护涂料；涂料涂刷后，部分液体立即渗入到混凝土表层，同时在混凝土
表面形成一层附着良好、坚韧的无色透明保护膜，既保持原有混凝土的本色，体
现了设计师的意图，又提高了清水饰面混凝土结构耐久性和表面观感质量。
综上所述：
1、清水饰面混凝土的效果是体现一种组合展现力.除了展现混凝土的自然质
感外，还要依托混凝土表面的明缝、禅缝和对拉螺栓孔眼来表现清水饰面混凝土
的独特魅力。
2、清水混凝土的关键在于精心设计、精心施工。首先是设计合理、施工技术
措施得当；第二是原材料的优选和严格控制、混凝土配合比优化；第三也是难度
最大的施工的严密管理和控制——施工前的技术交底、施工过程中的检查和控
制、浇筑混凝土后的精心养护和成品保护。
四、清水混凝土的模板
4.1、清水饰面混凝土的模板不仅是控制混凝土几何尺寸的决定因素，也是控
制混凝土表面观感的关键因素。清水饰面混凝土的模板体系除具备普通混凝土模
板的要求外，还必须满足以下技术要求：
1、板面平整（平整度≤1mm）、光滑，接缝严密，能保证不漏浆、不错台。
2、 模板体系能满足设计对明缝、禅缝和对拉螺杆孔位布置要求。
3、 模板体系具有足够的刚度。
4.2、模板工程主要通过模板的体系选择、细部设计、安装、拆除等几个环节
来控制清水混凝土结构对模板的要求。联想研发基地工程项目综合钢模板体系和
木模板体系优点，并经过试验后确定采用主龙骨为10#槽钢，次龙骨采用S150
型铝梁，面板采用维萨模板钢木组合模板体系。
1、维萨模板板材强度高、韧性好，表面覆膜强度高，耐磨、耐久性好，物
理化学性能均匀稳定，板边接缝、对拉螺栓孔等应力较高的部位不会出现翘边局
部变形等弊病，加工性能好，混凝土成型的表面效果非常理想。
2、次龙骨采用S150型铝梁，铝梁重量轻，受力性能好，(铝梁中间可以填
塞木方， 便于和面板连接安装。横向龙骨采用10#槽钢，边框采用方钢，能够
满足模板体系的刚度要求。
3、连接件选用专用卡具，受力可靠，拆装方便， 能保证模板拼接质量，
对于多块
5.3混凝土运输与浇筑
1、合理安排调度，确保连续浇筑，避免在浇筑过程中车辆积压或停机待料，引起过大的坍落度差异或冷缝，导致出现影响清水饰面混凝土质量的缺陷。
2、混凝土应控制好均匀下料、分层下料，振捣密实、适度。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充混凝土及振捣，以确保混凝土密实无气泡。
3、混凝土在混凝土振捣中，不得碰撞各种埋件，不得振捣模板、钢筋等。混凝土每次下料后，将粘在水平钢筋上的砂浆和混凝土应轻轻碰落。
5.4、混凝土养护
混凝土的养护工作，不仅是为了混凝土强度的正常增长，而且是避免形成和减少混凝土表面的色差的重要措施之一。
1.拆模时间要保证拆模后墙体不掉角、不起皮，以同条件试块强度为准。清水饰面混凝土在同条件试块强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时方可拆模。
2. 拆模后立即用塑料薄膜包裹，外挂阻燃草帘，并进行洒水养护，不得直接用草帘铺盖，以免造成污染，养护之前和养护过程中都要洒水保持湿润，混凝土养护时间不少于
7天。
5.5、冬期施工清水饰面混凝土
冬期施工时关键是作好保温措施，并采取措施提高混凝土的抗冻性能，主要采取以下措施。
1、 混凝土使用低碱水泥（为保证混凝土配比同一性，非冬期施工时也使用同种水泥），优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入的防冻剂要经过试验，保证对混凝土色差不产生明显影响。
2、 混凝土采用加热水、骨料加热等方法，其温度根据热工计算确定，水不超过60℃，骨料不超过40℃。 混凝土拌制应较常温拌制延长50%的时间，保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。
3、加强混凝土运输过程中的保温措施，主要是加强混凝土罐车和输送泵的保温措施，保证入模温度不低于10℃。
4、在整个外脚手架的内侧挂双层彩条布挡风墙，使施工现场形成相对封闭的环境，当室外气温低于-15℃ ，可以采取对工作面加热升温的措施。混凝土分层浇筑时，已经浇筑完的下层混凝土，在被上层混凝土覆盖前不能低于2℃ 。
5、 冬期施工需在模板背面贴聚苯板保温，避免新浇混凝土温度散失过快，拆除模板后，立即涂刷养护剂覆盖塑料薄膜，再加盖阻燃草帘，保温保湿，减轻冬施混凝土 “盐析”对清水饰面混凝土色差的影响。6、 冬期施工许按信息化施工的原则，加强对工作面和混凝土温度变化情况、混凝土强度增长情况进行监控，一是要作好同条件试块的留置工作，二是作好混凝土的测温工作。
5.6样板墙试验：
清水饰面混凝土是一项细致的工作，在施工前，根据对请水混凝土的理解和制定的措施，进行了多次样板墙试验，进行验证，并进行分析总结。 通过样板墙确定清水饰面混凝土 的工艺标准和质量验收标准。
采取样板先行的措施，以此对施工管理人员和操作人员就施工工艺要求进行培训后，使各方面达到共识，开始在地下室墙体上进行实体实施，并不断进行完善和改进，取得阶段性成果后，在±0.00以上结构正式进行施工。
5.7、成品保护：
清水混凝土结构浇筑后必须将成品保护放在重要地位，严禁敲凿、要及时浇清洁水
养护和用防水彩条布覆盖，防止污染混凝土面，要保护好有可被能碰撞的阳角，不得出现缺楞掉角的情况。
六、清水饰面混凝土的表面防护：
暴露在自然环境中的清水混凝土，需要保证混凝土的耐久性 和观感效果，应对混凝土表面进行防护。
6.1 对清水混凝土表面防护材料的基本要求
1、能形成在混凝土表面牢固附着|的致密而透明的涂膜；
2、有良好的耐候性、防水性和涂膜的自净性；
3、方便操作，能在常温下固化成膜。
6.2 常温固化氟碳树脂：
采用的常温固化氟碳树脂涂料是由氟碳树脂、溶解树脂的有机溶剂、水及增强涂料稳定性的改性剂配制而成的水性涂料。该涂料在混凝土结构表面涂刷后，涂料立即渗入到混凝土表层，同时在混凝土面形成一层附着良好、坚韧的无色透明保护漆膜，对混凝土结构形成有效的保护。
常温固化氟碳树脂涂料因为其特殊的分子结构形式，其耐候性远远优于氯化橡胶、丙烯树脂、聚氨脂树脂涂料等混凝土保护涂料的耐候性，可使混凝土表面保持15至20年免于维护。
6.3 施工工艺：
1、工艺流程：
2、基层处理与局部修复
a、基层处理 除去混凝土表面杂物，如混凝土返碱、水泥浆、表面油污等，局部用180#~240#砂纸打磨，达到初步洁净程度。然后用草酸等弱酸清洗混凝土表面的油污、脱模剂等有机物，使混凝土颜色达到基本一致。
b、清水饰面混凝土严禁对整个墙面进行全面修补，破坏清水饰面混凝土原有的自然机理和质感。表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，修补应根据不同的缺陷采用不同的修补方法，修补后不能有明显的修补痕迹。
3、涂刷施工
a 、涂刷作业条件
① 、混凝土基层表面清理必须彻底干净、平整，表面干燥。
篇三：清水混凝土施工工艺标准
ICS
Q/ZXJZ
清水混凝土施工工艺标准
（试行）
中国新兴建设开发总公司 发布
目 次
1 适用范围 ......................................................................... 1 2 引用标准 ......................................................................... 1 3 术语 ............................................................................. 1 4 材料要求 ......................................................................... 1 5 施工准备 ......................................................................... 2 6 操作工艺 ......................................................................... 2 7 质量控制 ........................................................ 错误！未定义书签。 8 质量标准 ........................................................ 错误！未定义书签。 9 成品保护 ........................................................ 错误！未定义书签。
清水混凝土施工工艺标准
1 特点
清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。 2 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑和市政工程中表面不做装修的现浇清水混凝土施工。 3 引用标准
建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119—88） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000） 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003） 4 术语
4.1 清水混凝土
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。 4.2 表面色差
清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作为装饰面颜色在视觉范围内的一致性。 4.3 清水混凝土模板
按照清水混凝土技术要求进行设计制作，满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板 4.4 明缝
明缝是按照设计要求，凹入混凝土表面，有规则的分格缝或装饰线条，是清水混凝土装饰效果的组成部分之一。 4.5 模板拼缝印记
按照清水混凝土模板工程的技术要求，在清水混凝土表面形成整齐、均匀的印记，是对清水混凝土表面起装饰效果的组成部分之一。 5 材料要求
5.1 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
5.2 混凝土的水灰比不宜大于0.6，砂率38％～42％，泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不
3
宜少于300kg/m。
5.3 外加剂：混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定。 5.4 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放。
6 工艺原理
清水混凝土要求表面达到装饰面的效果，所以对钢筋、模板、混凝土标准和现场操作要求很高。最主要的是模板的选型、表面处理、细部节点处理及混凝土的浇筑、养护。 7 施工准备
7.1 作业条件
7.1.1 在施工前，工长向操作班组进行全面的施工技术交底，确保操作人员的操作规范、安全。 7.1.2 混凝土浇筑施工前，模板、钢筋、专业管线、预留洞口及预埋件等，经检查均符合设计要求和施工规范规定，并办理完相应的隐检、预检等手续。
7.1.3 浇筑前模板内的垃圾等杂物清除干净，污染的钢筋清理完毕。
7.1.4 木模板要浇水湿润，但不得有积水。清扫口在清除掉杂物和积水后封闭，将模板缝隙堵严。 7.1.5 划分好浇筑区域，确定好浇筑顺序，施工缝的留置符合设计要求和施工规范的规定。 7.1.6 混凝土浇灌申请已被批准，混凝土的各项技术参数经检查符合设计要求。 7.2 材料准备
7.2.1 钢筋规格、尺寸、各技术参数必须满足设计和规范的要求。
7.2.2 模板的选型、表面处理、强度、刚度，脱模剂的使用等都必须满足设计和施工规范的要求。 7.2.3 各种原材料、外加剂、掺合料的质量均经过复验，符合有关规定的要求；混凝土的各项技术参数符合设计和施工方案的相关要求；
7.2.4 混凝土供应能满足混凝土连续浇筑的需要。 8 操作工艺
8.1 工艺流程
8.2 钢筋工程
8.2.1 钢筋工程安装质量允许偏差应符合《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003的规定。
8.2.2 钢筋的随进随用，钢筋做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。
8.2.3 钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通常钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。
8.2.4 钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm，+2mm。
8.2.5 必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土或塑料垫块来保证保护层厚度。
8.2.6 绑扎钢丝宜选用20-22#且无锈的钢丝，每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎，绑扎扎丝拧应不小于两圈，绑扎丝头均应朝向截面中心。
8.2.7 模板就位前，先在地面弹出穿墙螺栓孔眼的位置，遇到穿墙螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。 8.3 模板工程 8.3.1 模板的设计
8.3.1.1 对模板应进行详细周到的设计，使其能表现清水混凝土表面质感，满足清水混凝土工程的几何尺寸的精度要求，同时符合经济性与合理性的原则。
8.3.1.2 模板设计之前应对施工缝的留置位置和处理方法加以确认。
8.3.1.3 同一工程中应采用同种面板材料，以使表现的混凝土表面质感一致。 8.3.1.4 清水混凝土模板设计的主要内容有：
1 根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求，确定模板类型； 2 模板结构设计计算和模板加工图设计。
3 模板的平面配模设计，面板分割设计和对拉螺栓排布设计。 4 详细的支模节点设计等。
5 模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。 8.3.1.5 清水混凝土模板设计应把握的要点：
1 在允许起重荷载的范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化，且应尽量减少拼缝。
2 框架结构的清水混凝土模板设计，应以梁柱节点为设计重点。 8.3.1.6 模板体系的材质要求 1 全钢大模板体系
(1) 大模板所用钢材材质不宜低于Q235，对于不同使用条件的受力构件，所选用的材质由设计确定。 (2) 宜采用5mm或6mm厚钢板做面板，表面应平整、光滑、清洁。 (3) 模板竖背楞宜采用80mm的槽钢、横背楞宜采用100mm的槽钢， 2 圆柱玻璃钢模板体系
（1）玻璃钢模板的刚度、强度必须满足设计及规范要求。 （2）模板的厚度必须由现场混凝土侧压力经过计算得出。
（3）对于柱高较高的圆柱，板边宜用通长40×4角钢制成∟形翻边。 8.3.1.7 脱模剂
模板脱模剂应采用优质的水性脱模剂或油性脱模剂，涂刷应均匀，无漏刷；禁止使用可能污染混凝土成品表面的废机油等隔离剂。玻璃钢模板采用色拉油进行刷涂。 8.3.1.8 模板的加工与验收
1 模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保证模板表面平整、方正，接逢严密（允许偏差见表1）。
2 对清水混凝土模板的钢模板周边加工，应采用铣边工艺，面板宜经抛光处理。
3 加工的模板进场时，应按设计要求对其模板尺寸、方正、拼缝、企口和板面平整度等进行验收，也要对模板及配件数量进行统计。
8.3.1.9 模板安装 1 基本规定
《清水混凝土》
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