篇一：注塑作业员岗位说明书
可美塑料制品有限公司
岗位说明书
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篇二：注塑车间岗位职责.
注塑车间岗位职责
车间主管职责：
第一部分 找准车间管理人员职责定位 。
1、车间管理人员的职责与角色认知 。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员 。
3、车间管理工作的重心与要点 。
第二部分 如何有效的推进车间管理工作 。
1、车间整体工作的推进体系 。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案 。
3、大家齐心分解车间管理目标。
第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。
第四部分 车间管理的基础-如何运用6S
1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。 2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。
第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。.
3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。 第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。
第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属 。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责：
1、管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。
2、监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。并做生产分析。
3、负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台帐、参与车间经济核算工作。
4、负责车间员工的考勤及工资上报。及工资奖金的发放工作。
5、负责车间劳保用品领取发放工作。
6、出入库数据统计。
7、班产统计。
8、工时统计。
9、完成公司各类报表。
注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。 碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
篇三：注塑车间物料员岗位职责
注塑车间物料员岗位职责
一：领料物料员工作职责：
1：领料环节职责：
? 1： PMC下达《生产指令单》后，物料员必须依据指令单要求：《BOM》：及时与仓库员核对所发物料。
? 2： 物料员在领取物料时，必须确认其名称：代码：数量：规格：颜色：比例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长：和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
? 3： 物料员应采用目视：计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。
? 4： 领取正常生产物料的时间应控制在1小时之间。
? 5： 在领取过程中如发现少料：错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按规定补给或更换。
? 6 ：领取物料后物料员必须在单据上签字认可并在生产指令单上记录清楚。 ? 7： 领取的物料必须在车间内按区域摆放并标示产品物料内容。 ? 8： 如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。 ? 9： 退：换：借料工作 必须有明确的手序与责任人签字确认。 ? 10：产品清尾后必须将所有物料整理标识清楚并退到指定部门。
? 11：对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后：规格数量的分化现象。
? 12： 对于异常物料时必须按物料种类：物料质量：物料生成状况详细区分。并整理好的物料应准确填写《退：换报表》，并呈报品质部：PMC部签字确认后及时到仓库办理退：换手续，确保生产运转的持续性。
? 13： 尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备
好借补的准备，确保生产的一次性完结。
2： 单据管理 ：
? 1：《生产领料单》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。 物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。
? 2：物料员文件资料必须按类别：组别：日期：型号：单号等形式区域放置并标。
? 3：物料员需保存的资料有《生产领料单》《退料单》《申购单》《超领单》。 ? 4：保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。 ? 5：每日必须把领料数据，记录在工单上，以便核对管控。
二：车间物料员岗位职责：
1： 物料管理职责 ：
? 1：配合班组长控制物料（即放置：保管：维护：使用：预测使用）。 ? 2：监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式 。
? 3：不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。
? 4 ：每月负责盘点车间物料相关数据。
? 5： 每日做好生产线整理：整顿：清洁：清扫和执行和监督工作。 ? 6： 在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。
? 7： 能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。 ? 8：每日下班前，收集整理车间的不良品与水口料，并回收至指定位置。 2：生产换模加料职责：
1：依据生产计划对注塑模具进行装卸，对卸下的模具做好规定的防护工作。 2：负责本班生产设备的加料并按烘料工艺进行烘料，并做好相应的记录，确保不段料异常影响生产。
3：负责待生产模具的归位工作。
4：负责料斗的清洁工作
5：做好设备巡检工作，并做好整改和相应的记录。
6：根据生产要求，按作业指导书拌色备料。
7：配合车间技术员按保养计划对设备的进行保养工作。
三：检包入库物料员岗位职责：
1.对工厂生产的产成品进行数量检查，如实填写入库单，方可入库
2.产成品入库后立即填写入库帐目，记录工单入库数量及结单管控。
3.对半成品与成品分开入库并做记录.
4.配合仓库管理员完成入库登记工作。 5：入库时堆码要整齐，每排数量尽可能一致，且码紧防止倒塌，损坏产品； 6：每日必须把入库本交由主管审核后，方能做帐。
7：对区域内质量异常的产品，必须分开摆放。避免入混造成质量事故。
四：破料员岗位职责：
? 1：、确认待破碎品，尤其是退货拆卸塑件，应严格把关，认真检查，严禁不同材质、非塑料件等混杂在一起，防止金属等硬质物品损坏破碎机刀片。 ? 2）、制订碎料计划，视各待碎品材质、颜色等不同给予先后排程，并分类排放，排放应避免放置于破碎料粒飞溅范围内，以免造成污染。
? 3）、拿好足够的干净空料米袋、打包带、记号笔等用品。装载和标识清楚破碎后物料，以便后期使用。
? 4）、开机前必须检查破碎机安全开关（当送料道处壳翻起时，电动机应不能启动为正常）
? 5）、破碎前必须用气枪对机器尤其是粉碎区、落料区进行彻底清理（破碎机在停机状态下，应用薄膜将其送料口罩住，以防灰尘）。
? 6、当刀片卡死，电机发出嗡嗡声时，应立即按下急停按键（红色），以防烧坏电机，拉下总电掣，将送料壳固定螺丝及筛网托板固定螺丝松开，打开并翻起切割箱外壳，拿出筛网，手动逆向转动刀片，即可对切割箱进行清理。 ? 7、装袋应适量，不宜太满，随即给予封口，用记号笔于袋口标明材质、颜色等必要信息，并运送指定存放点。
? 8、破碎作业过程中，应按照颜色由浅至深的原则进行排程，每破碎完一色或一种材料，应彻底清理场地及相关设备（清理切削箱时，应一边用高压气枪清理，同时手动反复多空转几次刀架）。
? 9、作业过程中应经常注意设备运行情况，若有异常，应立即拉下电源开关，故障排除后再继续作业。
?
? 10、物料分类：按类分开摆放：
《注塑作业员岗位职责》
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