篇一：项目效益分析
信息化项目投资效益分析的一个方法与案例
引言：在国家的指导和支持下，加上市场经济和全球化的影响，中国的企业加快了信息化的进程，为了让IT的投资价值显现出来，需要一种合理的评估和效益分析方法。
信息化项目投资效益分析的一个方法与案例（上）
李劲华
在国家的指导和支持下，加上市场经济和全球化的影响，中国的企业加快了信息化的进程，为了让IT的投资价值显现出来，需要一种合理的评估和效益分析方法。信息化项目的投资效益分析出现的许多理论、原则和方法，例如：总体拥有成本TCO、经济增加值EVA、总体经济影响TEI、平衡记分卡BSC，等等，但是，这些方法由于下列主要原因，使得企业常常感到无从下手，不能计算出信息化项目的投资效益：
缺乏可操作性：这些方法都没有给出具体可以运用的具体步骤和工具； 没有统计数据：这些方法基本上是源自国外，其中使用的指标和数据不能直接应用；
缺乏应针对性：这些方法的通用性强，但针对性弱，它们既可以应用到CRM、ERP，也可以应用在PLM或者EIP，在实际应用中缺乏说服力。
最近几年，国家和地方政府为了推广信息化进程，利用各种形式投入专项资金，扶持企业的信息化建设。笔者所在的企业曾分别获得国家和省政府的信息化贷款、拨款等资助。由于信息化专项资金额度巨大，企业在决定是否申请资金、
需要多少的时候，除了考虑企业的发展，最关心的就是信息系统的应用效果，什么企业可以收回投入资金并获得赢利。
下面，结合笔者所在公司获得国家信息化资金支持后，介绍我们在信息化项目投资分析方面的具体实践，期望给国内同行更多的帮助。为了方便起见，以后称笔者所在公司为X公司。
1.1. 信息化效益分析的考虑因素
我们认为信息化项目经济效益分析模型的构成主要有三个方面：指标、参数和数据。简单而言，指标是济效益分析模型的变量组，是分析信息化经济效益的一组计算公式，可以包括例如总体经济影响TEI、财务净现值NPV、总体拥有成本TCO等，合适的模型指标可以充分表明信息系统应用的整体经济效益。这些模型元素通常是一些计算公式，其中的变量是企业的关键基础数据，表示企业的实际的经营和管理水平，这些数据通常可以从企业的财务、统计报表中得到；常量参数表明企业通过应用信息系统在生产、市场、服务、产品与研发等方面的绩效改进程度，是应用信息系统的可以达到的牵引目标。
在X公司分析信息系统应用的经济效益、确定指标和参数这两个要素时，我们的主要考虑的因素是：
公司经营和管理的主要问题、发展战略以及公司对信息系统的关键需求 信息系统对企业的发展战略、需要解决的主要问题与挑战以及对信息系统的关键需求，是企业的战略决策之一，是企业投资信息化建设的基本认识。对于项目投资效益分析，主要体现在公司KPI考核指标的选取上，在此不再论述。 国内外主要研究机构公布的企业应用系统的统计效果 在投资项目的回报分析上，我们需要知道国内外在具体企业应用系统上的最佳结果或平均效益，需要了解国内外标杆企业应用信息系统的情况，这样，才能采用标杆管理的办法，选取适度的标杆值。
最近5年公司实施计算机应用系统后的效果统计 最近五年X公司引入国外的MRP II系统，应用的效果实际上直接地反映了公司信息化应用的基础和
能力，它综合了企业对信息化的态度、适应能力、学习能力、应用水平、企业基础等方面，是适当选取各项预算指标值的重要依据。
公司最近2年的部分KPI考核指标 由于笔者的公司采用了以平衡记分卡为工具的绩效考核体系，在各个部门执行了量化管理，其中的KPI有两个方面的含义：指标既是工作考核与评估的依据，又是部门需要改进的目标。我们希望计算机信息系统在实现公司战略的同时，在战术层可以帮助企业实现各自的目标，从而达到公司的经营和管理目标。
1.1.1. 最近5年公司实施计算机应用系统后的效果统计
目的是依据公司的基础，适当地选取效益分析模型中的参数。如果企业没有应用过信息系统，参数的确定就只能依赖其它参考。X公司是国家重点企业，行业带头人。象其它大型国有企业一样，X公司从单机单功能、自主开发信息系统，到引入国外ERP系统，从自发的点滴应用、混乱的多领域需求到将信息技术与企业战略结合，制订信息战略规划，X公司应用信息技术已有15年多的历史。最近五年X公司引入国外的MRP II系统，应用的效果实际上直接地反映了公司信息化应用的基础和能力，它综合了企业对信息化的态度、适应能力、学习能力、应用水平、企业基础等方面，是适当选取各项预算指标值的重要依据。
表1：X公司用MRP II后效果的部分统计结果
1.1.2. 国内公开的优秀企业信息化的效果
标杆公司是我们选择经济效益分析模型和参数的重要依据。尽管国内发表了许多报告和文章介绍企业信息化的应用情况，但是，缺乏X公司的同行、竞争对手或标杆企业信息化的资料；另外，由于信息化效果计算的多样化、复杂化，资料的来源是我们选择的又一个重要条件。我们选择了三个国内企业：联想集团、海尔集团和海化集团。联想集团和海尔集团属于国内最优秀的企业，他们的信息化建设得到国家的重视（同样获得信息化项目国债贴息贷款）和赞扬，2001年11月，原国务院副总理吴邦国在联想集团参加了“推进企业管理信息化工作现场会”，联想和海尔集团是其中三家介绍信息化工作经验的企业。计世资讯（CCW Research）开展的“企业信息化核心框架研究”课题，首先在山东海化集团公司得到了验证，在简明的山东海化集团信息化研究报告中，首次披露了部分企业信息化投资效益的分析要素下的一些指标。这是目前国内在信息化经济学研究与指导操作方面最有权威的工作，可供借鉴。
表2
表3：海尔集团实施SAP ERP后的效果
采购成本大幅度减少，降低库存资金7亿元，降低67%。
山东海化集团企业信息化建设取得的经济效益如下：
1) 物资管理系统使库存由60天降到40天，以库存平均余额36234万元计，年节省资金10459万元，资金成本以6%计，相当于一年降低成本628万元；
2) 积压损失由0.59%降到0.29%，以2400314万元的营业额计算，年节省资金7201万元，资金成本以6%计，相当于一年降低成本432万元；
3) 财务管理系统、销售管理系统、客户管理系统使应收账周转天数降低15天，以83501万元的应收账平均余额计算，相当于节省资金10447万元，以资金成本6%计，降低成本627万元；
4) 生产自动化方面单纯碱炭化转化率一项，转化率提高0.8个百分点，吨碱成本降低18元，以年产95万吨计算，年节资金1710万元。
1.1.3. 国外研究机构对信息化产生间接效益的研究和统计
由于国内大规模的信息化工作起步不久，缺乏对信息化的经济研究，没有足够的理论和数据，我们主要研究和学习了国外研究机构公布的四家代表性结果，它们是：
篇二：经济效益和社会效益分析报告
“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”
经济效益和社会效益分析报告
一、 经济效益分析
“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。经济效益分析如下：
1、研发费用
设备改造和购置费：54万元，材料费：34.5万元，实验测试费：3.6万元，差旅费：2.5万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：1.5万元，成果鉴定费：1.5万元，查新检索费：0.2万元，其他：0.8万元，总计：100.6万元。
2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本，计算如下：
按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格：有机合成切片1.04万元/吨，无机粉体4000元/吨.
以加入20%无机粉体计算：（10400×80%+4000×20%）/10400=88%
每吨可降低原料成本12%，考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素，每吨可降低原料成本10%，达到了项目研发计划经济指标。
按照公司年产4000吨该项目产品计算，年需原材料成本：
4000×1.04=4160（万元）
年可节约生产成本：
4160×10%=416（万元）
3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算
（1）年销售收入：根据年生产合格品4000 吨，按100%产销率计算，年销售量4000吨，单价为1.32万元/吨，产品销售收入为5280万元。
（2）增值税：进项税金718.01 万元，销项税金897.6万元，增值税税金 179.59万元。
（3）主营业务税金及附加费：主营业务税金及附加=增值税×9%=179.59×9%=16.16（万元）
4、总成本费用核算
5、利润
主营业务利润= 主营业务收入—主营业务成本—主营业务税金及附加费
= 5280—4490.51—16.16=773.33（万元）
利润总额=主营业务利润—营业费用—管理费用—财务费用
=773.33—140—88—65=480.33（万元）
所得税按25%计算，所得税=利润总额×25%=480.33×25%=120.08（万元） 净利润= 利润总额—所得税= 480.33—120.08=360.25（万元）
上缴税金总额= 增值税+主营业务税金及附加费+所得税
= 179.59+16.16+120.08=315.83（万元）
6、项目期间，共生产无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布4887吨，产值6842万元，利税562万元，取得了显著的经济效益。
二、 社会效益分析
无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布具有经济性、功能性和环境协调性等基本特性，是一种典型的环境友好材料，其优势在于：（一）以无机粉体作为添加材料，减少高分子聚合物的使用量，节约石油资源。（二）节约能源，减少二氧化碳的排放。从开采开始，生产合成树脂，所需要的能耗要数百倍于生产无机粉体。
（三）促进产品使用后的光降解、填埋后降解，使其易于被环境消纳。（四）无机矿物回归自然对土壤无害，也不会对地下水造成污染，（五）可回收再利用，改性材料重新加工后对使用性能没有影响。（六）另外，我国无机粉体资源丰富，使用无机粉体具有经济性和安全性并可降低生产成本。
由于纺粘法非织造布生产流程短、效率高、成本低、性能好等优点，可广泛应用于医用材料、卫生用品、装饰材料、包装材料、土工布、过滤材料等各个领域。同时也大量使用于一次性用品即“用即弃”产品。生产和需求发展的同时，不可避免地也会产生大量固体废弃物，带来巨大的环保问题。据粗略核算，全国每年使用各种塑料购物袋达7000多亿个，如此巨大潜力的市场需求促进了丙纶纺粘非织造布的发展。然而，聚丙烯同聚乙烯（塑料袋原料）一样，仍属线性的饱和碳氢化合物，其废弃后若焚烧将产生有害气体，若掩埋难以发生微生物降解。研究发现，聚丙烯织物掩埋在地下450天后，未观察到强度下降的现象；自然条件下经12个月的日晒，仍具有约30-40%的强力。可见普通聚丙烯的光老化降解也不是处理聚丙烯废物的有效措施。对无机粉体改性聚丙烯非织造布废弃物进行填埋处理，虽然土壤中的水与二氧化碳对填埋的高分子材料几乎不起作用，但对无机矿物粉末有迅速的侵蚀作用，生成物具有一定的水溶性，脱离塑料制品后留下微孔，可以大大增加塑料制品的触氧面积，可加速光降解和聚丙烯的消形，废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间可缩短，提高了与环境同化的能力和速度，有利于制品的老化和崩解。
目前，环境保护和可持续发展已经成为人类面临的最为重要的问题之一。利用储量丰富，价格低廉，处理工艺相对简单的无机矿物粉体应用于合成树脂，用无机矿物粉体代替了一部分合成树脂，可以显著节省石油资源和能源，减少二氧化碳的排放，又具有环保功能，符合科学发展观可持续发展的要求。我国聚丙烯纺粘无纺布的年产量已达70万吨以上，其中用来做环保购物袋的聚丙烯，如果
按照10-30%的无机粉体的添加量，则每年可以少用7-21万吨的聚丙烯树脂，每年至少节约成本4.2-12.6亿元。据资料显示：节约1吨聚丙烯，大约可以节约1.375吨原油，节约1千克原油，可以减排二氧化碳3.06千克，那么：节约1千克聚丙烯，可以减排二氧化碳：3.06千克×1.375=4.2075千克；节约1吨聚丙烯，可以减排4.2075吨二氧化碳；全国每年节约7-21万吨聚丙烯，可以减排29.5-88.4万吨二氧化碳。据调查，每棵树平均每年可以吸收465千克的二氧化碳，这样就相当于每年多栽种了63-190万棵的树木。
由此可见无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和应用前景的环境友好材料。该项目成果的普及将会带来巨大的经济效益和社会效益。
安徽润维无纺布有限公司
二O一O年七月十二日
篇三：经济效益分析报告
财务预测
一、经济分析 1、生产规模预测
根据公司的发展规划，从2012年1月开始实施，项目总投资720万元（其中研发费用260万元），达产后实现年产4万平方米原竹马赛克的规模。项目建设期1年，从2009年10月开始投产,随着项目的技术及生产工艺的成熟,预计在2011年达到设计生产能力。项目产品生产年份的达产系数分别为30％、80％、100％。产品生产方案具体详见下图。
2、销售价格预测
项目产品的销售价格均按不含税价格计取，经营期鲜奶的平均销售价格为4050元/吨计算。预计可实现销售收入1200万元。
二、项目成本、经济效益预测分析 1、成本预测分析（2011年） 1.1 原辅材料采购费
本项目主要原辅材料采购费按消耗定额和预测市场价格确定，到达产年生产能力为4万平方米，预计达产年原辅材料采购费用为550万元。
1.2 燃动消耗费
本项目主要燃料动力为水、电消耗。燃动费根据消耗定额及现行价格计算，预计达产年燃料动力采购费用为65万元。
1.3 人工及福利费
人员配置主要为生产人员、管理人员和销售人员,年福利费用按工资总额的14％计取。预计员工合计50人,预计工资福利总额为97.5万元。
1.4 各项费用
各项费用参考同行业企业的费用水平进行测算。
制造费用：修理费用（含物料消耗）按折旧额的40%估算，折旧费中建筑物、构筑物折旧期限为20年，机器设备年折旧期限为10年，电子设备年折旧期限为5年，折旧方法采用平均年限法，残值率按5％计算，其它费用按预计发生额进行估算。预计达产年制造费用为93.04万元。
管理费用：工会经费和职工培训费分别按工资总额的2%和1.5%分别估算，项目内研发费按年销售收入的1％估算，无形资产及递延资产摊销费用分年摊销计入管理费用，其他费用按预计发生额进行估算。预计达产年管理费用为92.63万元。
销售费用：销售费用按年销售收入的3%估算，预计达产年销售费用为36万元。
1.5 总成本费用构成分析
本项目批量生产期内成本费用主要为原辅材料采购费、燃料动力费、人工福利费及各项费用等。达产年总成本费用为934.17万元，其中固定成本319.17万元，可变成本615.00万元。（具体成本分析详见下表）
总成本费用分析表
2、经济效益预测分析（2011年）
项目达产年销售收入1200万元，利润总额255.89万元，税后利润191.92万元。具体详见下表。
项目利润及利润分配表
3、投资利润率
本项目总投资为720万元，达产年利润总额为255.89万元。经计算，投资利润率为35.54％。
4、投资利税率
本项目总投资为720万元，达产年利税总额为265.83万元。经计算，投资利税率为36.92％。
5、销售净利润率
本项目预计销售收入为1200万元，达产年净利润为191.92万元。经计算，销售净利润率为15.99％。
6、盈亏平衡分析
本项目实施后总生产能力的盈亏平衡计算如下（按达产年数据计算）：
BEP（生产能力利用率）
=固定成本/（销售收入-销售税金-可变成本）*100％ =55.50％
计算结果表明，达产第三年当产量达到总生产能力55.50%时，即可实现盈亏平衡。一般认为，当盈亏平衡点小于65%时，项目就有很强的抗风险能力。本项目盈亏平衡点为55.50%，可见本项目风险能力较强。
三、社会效益分析
黄山区位于皖南山区腹地，是安徽省三大毛竹产地之一，有中国毛竹之乡的美称，毛竹是深山区的主导产业之一，历来，林农以出售竹笋和毛竹原材料的传统方式经营，不仅劳动强度大，价值低廉，而且浪费资源，不利于资源和生态环境保护。
该项目的建设有利于促进传统经营方式的转变，提高资源利用率，增加林农的经济收益，提升产业层次，延伸产业链，促进产品结
构、技术结构调整，加速自主品牌的推广。
1、项目产品的研发可以改变竹木传统生产和经营方式，提高资源利用率。
毛竹是深山区的主导产业之一，传统的以出售原材料的和产经营方式，不仅价值低廉。而且破坏生态环境，遏制了林业生产的可持续发展和农民生产的积极性。原竹马赛克产品的研发可以通过科技自主创新，充分合理的利用了毛竹资源，形成了生产加工贸易的产业链，作为省级农业产业化省林业产业龙头企业，提升了农产品的竞争力和附加值，大大提高了对林农生产的积极性和保护资源的自觉性，改变了传统陈旧的生产经营方式，加快了山区农业结构调整的步伐，为毛竹这一山区的主导产业营造了良好的发展环境，使之持续有效的发展，实现增产增效，提质增效，节约增效的多赢发展。
2、产品规模化的生产可增加林农的经济收益，有利于社会稳定 该项目的建设可以提升农产品的竞争力和附加值，毛竹收购价显著提高，林农得到了实惠，生产积极性倍增，促进山区农业产业结构调整，进一步壮大山区主导产业。
随着产品的投产和规模扩大，产品的规格和品种的增长，应用领域的不断拓展，能为社会创造更多的就业机会。项目的实施有利于促进本地的社会稳定。
3、提升产业层次，延伸产业链，促进产品结构、技术结构调整 本项目产品的研发和生产不仅可以为企业带来新的利益增长点，而且可以带动相关产业的发展，提升相关产品的质量和产业层次。
项目建设符合国家产业政策，是国家、省、市重点支持的发展领域；该项目有利于传统材料领域高新技术的产业化，增加传统材料的技术附加值，提高其国际竞争力；有利于带动全省农林业的快速发展，
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