篇一：油品储运调和操作工上岗考试题库
油品储运调和操作工上岗考试题库
一、填空题
1、液体受外力作用移动时，分子间产生的内摩擦力大小称为（ 粘度）。
2、压力容器的设计压力，使用压力和安全阀压力，它们之间的关系是（ 设计压力大于安全阀压力大于使用压力 ）。
3、一条油管线，排量为20立方米/小时，流速是0.5米/秒，若排量增到40立方米/小时，流速为（1米/秒 ）。
4、从检尺点至罐底的垂直距离称为（ 检尺总高 ）。
5、呼吸的作用是使罐内的（ 正负压都不超过允许值 ）。
6、液化气储罐和所有阀门、管线都必须经过（试压 ）和气密性试验以及无损检测合格后方可使用。
7、离心泵长时间（ 抽空 ），会导致温度升高，泵内液体气化。
8、在管道收油过程中，需要换罐收油时，必须严格执行（先开后关 ）的操作原则。
9、为减少水击压力，在管线上开关阀门，不可（速开速关）。
10、内浮顶油罐可减少油品的（ 蒸发 ）损耗，拱顶罐的机械呼吸阀可以减少油品的（蒸发 ）损耗。
11、交接计量油罐检尺应检两次，误差不大于（ 1 ）mm 。
12、离心泵基本参数有（流量）、（扬程）、（功率）、（效率）、（气蚀余量）。
13、泵盘不动车的原因是：（油品凝固）、（长期不盘车而卡死）、（泵件损坏或卡住）、（轴弯曲严重） 。
14、离心泵并联的目的是获得（流量 ），离心泵串联的目的是获得（ 扬程 ）。
15、电机电流增高的原因有：油品的比重或粘度流量或压头 （增大）；叶轮中有（杂物 ）；转动部分与静止部分（摩擦）；盘根压的（过紧）。
16、轻质油适合（ 内浮顶 ）罐来储存。
17、拱顶油罐拱顶部气相空间较大，油品蒸发损耗加大，所以拱顶罐不宜装（轻质油和原油），适于低挥发性及重质油品储存。
18、油品在储运过程中的损耗除漏损和混油外还有（蒸发 ）损耗。
19、油品装槽车（上装）鹤管出口最低点与车底的距离宜不大于（ 200）毫米。
20、为防止罐内油品产生静电积聚，油罐应设（防静电）接地设施。
21、汽油的牌号一般是以其（辛烷值 ）划分的。
22、油品储存中应尽可能减少罐内的（油气 ）空间，以减低油品的储存损耗。
23、成品轻质油在管线中流速不大于（ 4.5）米/秒。
24、液面测量方法分（ 实高测量 ）和（空高测量 ）两种。
25、立式圆柱形油罐，按其罐顶结构可分为（ 内浮顶 ）油罐和（ 外浮顶）油罐和（ 拱顶）油罐。
26、石油产品运输一般分为四种形式：（ 铁路运输 ）、（ 公路运输）、（ 管输）、（ 水路运输）。
27、人工检尺的检实尺适用于（ 轻质油 ）。
28、石油及液体石油产品在收发、输转和装卸过程中会产生静电，静电的积聚主要同下列元素有关：（ 油品流动速度）、油品罐装方式、管道材质、周围空气的湿度及油品的含水量和导电性。
29、车用汽油辛烷值越高，它的（抗爆指数）越好，发动机不容易产生爆震。
30、一般情况下，温度越高油品蒸汽压越（ 大）。
31、成品油经泵在向铁路槽车、油罐汽车或油轮中装油时，会产生（ 静电 ）。
32、（ 凝固点 ）是指装于规定的试管内的石油产品在实验的条件下，冷却并倾斜45度，待一分钟后油面不再移动的最高温度。
33、油罐静止储存时，由于罐内气体空间温度的昼夜变化而引起的损耗为油罐的（小呼吸 ）损耗。
34、储罐的安全容量与储罐的设计容量的比值叫（ 储存系数）。
35、管线试压是对管线强度和（ 严密性 ）进行检验的重要方法。
36、（闪点）是指石油产品在规定的条件下加热到它的蒸汽与火焰接触会发生闪火的最低温度。
37、压力表盘的警戒线红线是按照容器设备的（ 最高工作压力 ）划定的。
38、测温停留时间，测温盒放置在轻质油内不应小于（5 ）min。
39、在易燃易爆区作业，必须使用（防爆 ）照明。
40、油品液面稳定时间，轻油约需15～30min，原油或重油需30 min，铁路罐车或汽车罐车约需（30 ）min。
41、压力表的使用范围应在量程的（ 1/2--2/3 ）。
42、离心泵运转时，流量增加，则电动机电流（ 增大 ）。
43、某管线规格为Φ529×12，则该管线内径为（ 505 ）mm 。
44、石油主要由（ 碳）和（ 氢）两种元素组成。
45、内浮顶油罐由于浮盘封住了油面，油气空间基本消除，所以油罐上不设（ 机械呼吸阀 ）和液压安全阀。
46、油品自燃点与燃点之间的关系是（ 燃点＜自燃点 ）。
47、进入容器内作业的安全电压为（ 12v ）。
48、泵在单位时间里吸入或排出液体的（体积数 ）称为泵的流量。
49、标有DN200的阀是（ 8）寸阀。
50、为消除人体静电，在罐区进口扶梯处，应设置（ 静电接地棒 ），或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。
51、电气设备着火时，严禁用（ 水 ）和（ 泡沫）灭火。
52、泵的润滑油箱按要求注入合格的润滑油，油面一般保持在油标高度（ 1/2--2/3 ）。
53、法兰的规格可以从法兰打的字直接看出，其中Pg表示公称压力，Dg表示（ 公称直径）。
54、在阀门型号中“z”代表（闸 ）阀。
55、压力容器上的压力表，其表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍，最好为（ 2倍 ）。
56、大呼吸损耗是由于（ 收发油）引起的。
57、DN200阀的DN表示阀的（ 公称直径 ）。
58、不同牌号油品公用管线，当装（高标号 ）油品时，须置换管线。
59、液体流过的体积与时间之比为（体积流量），液体流过的质量与时间之比为（ 质量流量）。
60、密度国际单位制单位名称（千克/每立方米），符号（ kg/m3）。我国规定油品在（20℃ ）时的密度为标准密度。
61按误差数值表示的方法，误差可以划分为（绝对误差）、（相对误差）、（引用误差）。
62计量器具的检定是查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、(加标记)和（出具检定证书）。
63输油管线测温插孔以45度角（ 迎流）插到至少为管线内径三分之一处。当管线通径不大于150mm时，温度计套插深（ 1/2），当管线公称通径大于150mm时，插深应不大于(100 )mm。
64我国《计量法实施细则》规定，（ 县级 ）以上人民政府计量行政部门依法设置的计量
检定机构，为（ 国家法定计量）检定机构。
65、工作用玻璃液体温度计的检定周期应根据具体使用情况确定，但最长不得超过（ 1年），二等标准水银温度计的检定周期为（2年 ）。
66、计量仪表的精度等级是根据（ 引用误差 ）来划分的，引用误差是（ 绝对误差）与量程之比。
67、修正值=真值—（测量值 ）。
68、偏差=（测量值 ）—真值。
69、流量计正常使用时，应先开流量计入口阀。停止运行时，应先关流量计（出口）阀。
70、质量流量计安装时应特别注意减少（ 振动 ）的影响，因为质量流量计是基于振动原理工作的，外加的振动会引入干扰。
以下题目按油炼销字【2007】164号文件《中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司 成品油计量管理规范》出题：
71、立式金属罐总不确定度不大于（ 0.35% ）；卧式金属罐总不确定度不大于（ 0.7% ）；铁路罐车在正常罐体情况下，常装高度范围内，总不确定度不大于（ 0.7% ）；汽车油罐车总不确定度不大于（ 0.5%）。
72、容积式流量计用于交接计量时准确度等级应高于或等于（ 0.2级）；质量流量计用于交接计量时准确度等级应高于或等于（ 0.2级）；速度式流量计用于交接计量时准确度等级应高于或等于（ 级 ）。
73、油库应配备的计量器具有：（量油尺）、（检水尺）、（密度计）、（温度计）。辅助器具及材料：（取样器）、（温度计保温盒）、（玻璃量筒）、（示油膏）、（示水膏）等。
74、加油站应配备的计量器具有：（标准金属量器）、（量油尺）、（检水尺）、（密度计）、（温度计）、（丁字尺）。辅助器具及材料：（取样器）、（温度计保温盒）、（玻璃量筒）、（示油膏）、（示水膏）等。 75静态人工计量器具的配备数量：年吞吐量1万吨以下的油库，应至少配备两套在用器具；年吞吐量1万至5万吨的油库，应至少配备(三套)在用器具；年吞吐量5万吨以上的油库，应至少配备（五套）以上在用器具；加油站应至少配备一套在用器具。
76、按JJG398-85，量油尺(测深钢卷尺)的检定周期为（ 6个月 ） 。
77、按JJG42-87，密度计（工作用玻璃浮计）的检定周期为（ 1年 ） 。
78、按JJG667-97，容积式流量计的检定周期为（ 6个月 ） 。按JJG198-94，速度式流量计的检定周期为（ 6个月 ） 。
79、按JJG897-95，质量流量计的检定周期为（ 1年 ） 。
80、按JJG168-87，立式金属罐的检定周期为（ 4年 ） 。
81、示油膏要求在15--20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过（ 10s），停留10s与停留20s的示值变化不超过（0.5mm ）； 示水膏浸入15--20℃水中变化时间不超过（ 5s ），停留5s与停留20s的示值变化不超过（ 0.5mm），停留（ 20s）无脱落现象。
82、测温位置：油高5m以上，在油品上液面下（ 1m），油品中部和油品下液面上（ 1m）处，共测三点。取算术平均值作为油品的温度。如果其中有一点温度与平均温度相差大于（ 1℃ ），则必须在上部和中部测量点之间加测一点及中部和下部测量点之间加测一点，最后以这五点的算术平均值作为油品的温度；
83、油品测温读数时应先读小数，后读大数，读至( 0.1℃ )；
84、油品取样标准：卧式油罐、油罐车、油轮（油驳）油舱盛装同品种油品的容器数为2-8个取( 2 )个样；9-15个取( 3 )个样；16-25个取( 5)个样；26-50个取(8 )个样；51-90个取( 13 )个样。对于盛装有同品种油品整列铁路罐车取样时，(首车)必须取样；对于小批量（一次进货低于8车）进货油品应逐车取样。
85、石油密度计应符合SH/T 0316技术条件。为石油计量密度测定时，应使用最小分度值为（ 0.5 ）
kg/m3的SY-05型密度计，必要时使用最小分度值为（ 0.2 ）kg/ m3的SY-02型密度计；
86、石油温度计应使用最小分度值为（0.2 ℃ ）的全浸式水银温度计；
87、量筒应用清晰透明玻璃或塑料制成。其内径应至少比所用石油密度计的外径大（ 25mm ）。量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部距离筒底至少（25mm ）。
88、当石油密度计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密度计刻度相切的点即为密度数值。读数时，视线要与试样弯月面下缘成一水平面，读至（ 0.1 ）kg/m3,同时读取温度计数值，读至（ 0.1℃ ）。以同样的方法连续测定两次，若第二次温度与第一次温度之差超过（ 0.5℃）则重新读取温度计和密度计数值，直至温度变化稳定在（0.5℃）以内；两次视密度值相差不
3大于（ 0.5kg/m ）；
89、储油容积1000 m3以上的油罐按修约到分米的油水总高，自静压力容量修正表上查出容积增大值。其净油体积=(油水总体积+静压力引起的容积增大值—水体积)；
90、库存保管账应归档存查，保管期不少于（5）年。各种凭证、记录应分类装订整理归档存查。
91、入库必检项目包括：
车用无铅汽油：（ 馏程）、机械杂质及水分、（ 铜片腐蚀）、（ 烯烃含量）、（ 硫含量）、博士试验；
轻柴油：（ 馏程）、（铜片腐蚀 ）、（色度 ）、闪点、( 凝固点 )、(冷滤点)、机械杂质及水分、(硫含量 )；
92、油品到库后，应检查（ 铅封）、（ 合格证 ）、车体外观，及时填写《产品质量检验通知单》，通知质检部门进行检验。
93、出库必检项目包括：
车用无铅汽油：外观（颜色、水杂等）、（ 馏程 ），（不动转罐储存二十天以上，增测实际胶质）； 轻柴油：外观（颜色、水杂等）、（ 闭口闪点）、（色度 ）；
94、出库产品经检验合格并签发《产品质量合格证》后方可出库。产品出库须留样，留样保留期限为（ 三个月）。
95、企业应积极配合由国家、地方、股份公司等质量技术监督部门组织的、由承检机构进行的产品质量监督抽查，及时向质量主管部门逐级报告接受抽检的情况。接受地方、股份公司级质量监督抽查，须报（企业质量管理部门 ）；接受国家级质量监督抽查，须上报（ 销售公司质量管理部门）。报告内容按《产品质量抽查信息表》的要求，24小时之内以传真形式上报。
96、分析检验应严格按照国家标准、行业标准和企业标准规定的试验方法，做到“三及时”，（ 采样 ）及时、（ 分析）及时、（ 报结果）及时、“五准确”，（ 采样）准确、（ 基准）准确、（ 分析 ）准确、（ 计算）准确、（结果 ）准确和“三级检查”，自检、互检、班长检查。
97、在产品接卸、储运过程中，应按品种、牌号、质量等级等分类，实行“四专”，即（ 专管 ）、（ 专罐 ）、（ 专泵 ）、（ 专车 ）。若受客观条件限制，泵、罐、管线互用的，必须按规定进行容器清洗、置换和顶线，避免因产品混装造成质量不合格。
98、企业应根据产品类别制定油罐清洗周期，对产品容器定期进行清洗和验收，并做好油罐清洗记录。油罐清洗周期一般为（ 3年），如因容器和管线被污染或罐底水杂影响产品质量或计量时，应及时清洗。清洗干净的容器须由质管部门验收签字后，方可重新使用。
99、储油罐卸油后应静止15分钟，不得边卸边发；油罐接卸产品后的初始加油或在雨、雪天加油时，应注意检查发出产品的外观质量。在雨、雪后应及时测定油罐中水位，油罐水位不得高于（ 50mm），水位超过规定时应及时作排除处理。发现质量问题应立即停发，并逐级汇报。 100、一般质量事故是指直接经济损失在（100 ）万元（不含）以下的质量事故。重大质量事故是指直接经济损失在（ 100 ）万元（含）以上的，或由于质量问题被国家级新闻媒体曝光、经股份公司质量监督检验中心或国家产品质量监督检验部门确认质量不合格，在社会上造成重大影响
的质量事故。
篇二：油品储运调和操作工中级.doc
试题一、油罐底部漏油的处理
答：①立即停止该罐的收付油操作，向上级部门反映，尽快将罐内油品倒出； ②如罐底漏油严重时，可向罐内注水提高油位，然后尽快将罐内油品倒出； ③漏油量大时，应将罐区内下水井密封好,防火堤缺口堵好，防止油品蔓延； ④停止罐区周围用火，禁止机动车辆经过，以免引起火灾。
评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。
试题二、检修后开工时管线的处理
答：①检修时动火的管线，在使用前先吹扫，再试压，确保合格；
②若管线内无存水，只需用该油品冲顶一下即可；
③若管线内有存水，则必须用该油品把水顶入专罐进行脱水，并继续冲顶至合格； ④重质油品管线，使用前要保证伴热良好；
⑤改换品种的管线，使用前用该油品将管线存油顶入专罐，直到合格为止。 评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题三、监火人监火操作
答：①应熟悉操作工艺流程，了解介质的物理化学性质；
②会使用消防器材；
③动火前应按火票要求检查防火措施落实情况；
④动火过程中应随时注意环境变化，发现异常情况，有权立即停止用火； ⑤作业结束后仔细检查现场，不得留有余火。
评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题四、油罐的清洗
答：①将罐内残油、罐底余油抽送至同类油罐或外送；
②与油罐相连的所有管线阀门关死并在罐根处加盲板；
③打开检尺口、透光孔、人孔、排污孔进行自然通风或强制通风；
④化验罐内空气，做含氧量分析，合格后方可进罐；
⑤进罐后用高压水将污物冲入下水，并擦拭干净；
⑥罐内清洗干净后，应由质量管理部门检查验收，合格后及时封罐。 评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。
试题五、油罐液压安全阀的检查维护
答:①检查封油的质量，如果变质需更换；
②检查封油的高度，缺少时添加到规定高度；
③检查阀壳的完好情况；
④清理现场的杂物及油迹。
评分标准：答对①-③各占7分，答对④占4分。
试题六、油罐机械呼吸阀的检查维护
答：①检查阀盘与阀座接触面的严密性，并清除阀盘上的异物；
②检查阀杆的灵活性；
③检查阀壳网罩的完好状况；
④检查压盖衬垫的严密性，必要时更换；
⑤冬季检查冰冻情况。
评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题七、油罐阻火器的检查维护
答：①检查阻火网的清洁情况，并处理干净；
②检查波纹散热片的清洁情况，并处理干净；
③检查垫片的严密性，并紧固；
④检查腐蚀状况，并更换严重腐蚀的部件；
⑤冬季检查冰冻情况，并处理冰冻。
评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题八、加热盘渗漏的判断
答：①全开加热盘出口阀，放出冷凝水；
②全开蒸汽阀，当蒸汽充满盘管，关闭出口阀和蒸汽阀，静置降温；
③全开出口阀，放水，观察水中是否带油，油品是否乳化；
④检水尺判断罐底是否有水；
⑤储罐脱水判断罐内是否有水。
评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题九、油罐的脱水操作
答：①脱水前应了解被脱水罐的储油情况及罐温，并进行检尺；
②打开罐的脱水阀门，打开二次脱水罐进罐阀门，向二次脱水罐压油；
③通过二次脱水罐的液面计，检查油水情况；
④当观察到的介质变色或液面计油水分层时，关闭二次脱水罐进罐阀；向二次脱水罐压油时，液位不得超过脱水罐高的80%；
⑤确认油水在二次脱水罐沉降半小时；
⑥打开排污阀，排放污水，按规定留一定高度的水垫层
⑦将二次脱水罐内存油倒回原脱水罐（当水量较大时，需要多次向二次脱水罐压油，
重复执行以上操作）；
⑧关闭所有脱水流程；
⑨脱水时人站在上风侧或通风处，周围有动火作业时，禁止进行脱水及查水作业； ⑩遇罐底油品乳化严重，长时间沉淀也难以脱出明水，可以根据工艺卡片要求对油罐
升温、沉淀处理，进行脱水。
评分标准：答对①-⑩各占2.5分。
试题十、油罐检实尺的操作
答：①罐内油品在收付作业停止后，静止15分钟后进行检尺计量；
②检尺前应检查钢尺是否检定合格，尺锤与尺带的连接是否牢固，尺身有无损坏现象； ③了解油罐的检尺总高及罐内储油情况；
④上罐检尺前，操作者要先用手握一下油罐的接地体，以消除静电；
⑤检尺时必须在检尺口指定下尺位下尺，操作者应站在上风侧，以防中毒；
⑥放尺时严禁向罐内扔尺，当尺锤接近罐底时要缓慢下尺，在接触罐底一瞬间立即提尺，钢尺不得在液面摆动；
⑦收尺过程中，注意观察油痕读数，读数时，先读小数，后读整数，作好记录，并用抹布将尺带上的油擦干净；
⑧应连续检两次尺，两次检尺读数相差不超过1mm，以第一次为准，超过1mm，应重新检尺；
⑨检尺后将检尺口处卫生收拾干净。
评分标准：答对①-⑧各占3分，答对⑨占1分。
试题十一、油罐检空尺的操作
答：①罐内油品在收付作业停止后，静止30分钟后进行检尺计量；
②检尺前应检查钢尺是否检定合格，尺锤与尺带的连接是否牢固，尺身有无损坏现象； ③了解油罐的检尺总高及罐内储油情况；
④上罐检尺前，操作者要先用手握一下油罐的接地体，以消除静电；
⑤检尺时必须在检尺口指定下尺部位下尺，操作者应站在上风侧，以防中毒； ⑥估计好液位的大致高度，下尺时要缓慢，当尺带进入油面后停止下尺；
⑦提尺读数，先读下尺高度，再读浸油高度，作好记录，并用抹布将尺带上的油擦干净；
⑧计算油面高度，油高＝检尺总高－下尺高度＋浸油高度；
⑨应连续检两次尺，两次检尺读数相差不超过2mm，以第一次为准，超过2mm，应重新检尺；
⑩检尺后将检尺口处卫生收拾干净。
评分标准：答对①-⑩各占2.5分。
试题十二、用蒸汽加热器对油罐油品进行加热
答：①当罐内油面在加热器以下时，不能用加热器加热，特殊情况下经有关方面同意方可进行，但要加强检查；
②当罐内油品凝固时，严禁直接用加热器加热，可采用明汽或收热油的方法，使罐内油品融化后，再使用加热器；
③开加热器时，先将蒸汽导淋和加热器出口阀打开排净冷凝水，并检查加热器是否漏油，然后关上蒸汽导淋，缓慢打开入口阀以减轻水击；
④根据油品温升速度来控制汽量，排汽量一般用出口阀调节，以排出半汽半水为宜； ⑤油罐加热过程中要随时调节加热器出口阀，以保持良好的排凝；
⑥加热停止时，先关闭加热器入口阀，待加热器中水排净后，再关闭出口阀。 评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。
试题十三、蒸汽线内串油的处理
答：①立即通知班长和调度；
②立即查清窜油原因，并关闭有关阀门；
③采取回收措施，打开有关蒸汽线放空阀，将油排净。
④恢复蒸汽线正常使用。
评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。
试题十四、油品管线串油的处理
答：①立即查明窜油原因，及时关闭窜油阀门；
②停止油品移动；
③立即向上级有关部门汇报窜油事故，采用合理的处理方案；
④污染油品及时做质量分析，在没有接到上级部门的处理方案前不准移动； ⑤分析窜油原因，做好防范工作。
评分标准：答对①-⑤各占5分。
试题十五、管线冻凝的处理
答：①根据管线走向和介质判断冻凝位置，依实际情况采取不同的处理方法；
②局部管线冻凝，可用蒸汽带沿管路自上而下将管线暖化，对保温管线，可将蒸汽带插入保温层内加热；
③长距离管线冻凝，要组织人力分段处理，必要时可拆除保温多点吹暖或断开管线放空；
④管线阀门冻凝不能用铁管加长力臂来开启；
⑤对冻凝不实的管线，可用蒸汽直接顶线，也可用泵抽热油顶线，但不准超过设备的使用压力；
⑥不准用装置流出油直接顶线。
评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。
试题十六、罐内油品凝固的处理
答：①罐内油品凝固时，禁止使用加热器直接加热，以免局部升温发生意外事故；
②可在凝固油品表面用蒸汽直接加热；
③或打入热油将凝固油品融化后，再使用加热器。
评分标准：答对①②各占8分，答对③占9分。
篇三：油品储运调和操作工操作技能高级
油品储运调和操作工通用操作技能高级
试题：油品管道自动调合的操作
准 备 通 知 单
一、试题名称
AAA001 3 油品管道自动调合的操作（现场模拟） 二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。 2.安全防护齐全，且符合标准。
试 题 正 文
一、试题名称
AAA001 3 油品管道自动调合的操作 二、考核内容
1.根据调合产品的牌号和调合总量，进行油品管道自动调合的操作。 三、考核方式
现场模拟（或笔试或口试） 四、考核时间(以现场模拟为例) 1.准备工作5min。 2.正式操作30min。 五、考评员要求 1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。 3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。 六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。 4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
评 分 表
评 分 表
考评员签字：年月 日
油品储运调合操作工种操作技能题库
试题：油品管道自动调合比值控制的操作
准 备 通 知 单
一、试题名称
AAA002 3 油品管道自动调合比值控制的操作（现场模拟） 二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。 2.安全防护齐全，且符合标准。
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