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时间:2017-01-01 11:16:58 来源:免费论文网

篇一:中国洛阳一拖集团生产实习报告(最新的)

生产实习报告

一、实习调研时间(18-22日在洛阳;25-28日在唐山)

1、4月18日上午安全教育

2、4月18日下午参观一拖股份有限公司齿轮厂

3、4月19日上午参观一拖第一装配厂下属装配车间

4、4月19日下午 参观一拖机加工车间

5、4月20日上午参观一拖福莱格车身有限公司

6、4月20日下午参观一拖股份有限公司热处理厂

7、4月21日上午参观一拖工程机械有限公司

8、4月22日下午,晚上讲座

9、4月25日参观唐山冶金矿山机械有限公司

10、4月26日参观唐山水泵机械有限公司

11、4月27、28日参观唐山盾石机械制造有限责任公司

12、4月29日总结写实习报告

二、实习调研地点

河南洛阳 河北唐山 洛阳是个美丽的地方,洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳是航空航天领域企业的集中地,同时也是众多中央企业企业驻地。其中比较著名的是中国空空导弹研究院、中航光电、中铁隧道集团、中航锂电、中钢洛耐、中铝洛铜、中建洛玻、中信重工、中船重工、中硅高科、中国一拖、中集凌宇、中色科技、中油一建、中德重工、河柴重工、洛阳石化、万基控股(洛阳新电)、洛阳伊电、洛钼集团、兵装集团下属的北企集团、大阳摩托等,它们处于行业尖端水平,引领我国航空航天和中国制造业的发展。

唐山,因市区中部的大城山(原名唐山)而得名。唐山市地处环渤海湾中心地带(南部为著名的唐山湾) ,南临渤海,北依燕山,东与秦皇岛市接壤,西与北京、天津毗邻,是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和极其重要的走廊。近代工业摇篮、北方瓷都、中国公路主枢纽城市,国际化城市、国家自主创新城市、河北省经济中心、著名的生态城市、中国优秀旅游城市、中国科学发展示范区;

三、实习单位和部门

中国洛阳一拖集团

唐山冶金矿山机械有限公司 唐山水泵机械有限公司 唐山盾石机械制造有限责任公司

一拖(YTO)简介:

中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司 。

唐山冶金矿山机械厂始建于1936年。是具有科研、设计、制造、试验、安装成套机械设备能力的大型骨干企业(国家大型一档企业)。工厂主要产品有:带式输送机、烧结系统成套设备、轧钢成套设备、各种给料设备、硬齿面磨齿减速器和普齿面减速器、环保水处理设备以及各种非标设备。几十年来,唐山冶金矿山机械厂已为国内顾客提供了700多个品种,80多万吨机械设备,产品覆盖全国三十多个省、市、自治区和冶金、矿山、煤炭、电力、交通、建材、化工、粮食等行业。

唐山市水泵厂始建于一九五八年,系原机电部水泵生产的重点骨干企业,从事泵类产品的研究、设计、制造已有40多年的历史,拥有国内一流的水泵性能实验室,年产各类水泵10000台,主要经济指标在本行业一直名列前茅。

主要产品:S、Sh型单级双吸中开式离心泵;D、DA、DG、GC型卧式多级离心泵;DL、DLR、DGL型立式多级离心泵;IS、 ISR、ILR 型单级离心泵;ZLB、ZLD型轴流泵;KZ型渣浆泵;PN、PNL 、ZD、ZDL 型泥浆泵;PNJ(F)、8PSJ型胶泵;PW(F)、WG(F)、HW(F)、PWL 型污水泵:XWLM型旋流式无阻塞污水泵;ZWQ、WQ型潜污泵;IH型标准化工泵;RY型热油泵;SY型输盐泵;SK、SZ型水环式真空泵和压缩机等。

唐山盾石机械制造有限责任公司是河北省冀东水泥集团公司出资组建的我国建材机械行业最大的集技术开发、设备制造、安装调试、大型货物运输、技术咨询为一体的大型机械制造企业。

公司装备:公司拥有大型铸造、耐磨材料、机械加工、金属结构、减速机、电控等专业制造车间。公司装备精良,拥有一流的加工设备,主要有:φ1.25-12.5M高精度数控立式车床、φ4-12.5M高精度数控滚齿机、T70-260落地镗床、φ8M铣齿机、4-8M龙门刨床、φ800×5000磨床、200吨筒体车床、200吨焊转胎、

18×7×6.2M退火窑、50-160吨桥式吊车、120mm卷板机、意大利自动窄间隙埋弧

焊、双丝埋弧焊接中心、大型数控和光电跟踪切割机及各类大型热处理设备,最大铸件可达100吨。

主要产品:日产8000吨以下大型回转窑、管磨机、立磨、辊压机、筒辊磨、篦冷机、大型破碎机、选粉机、烘干机、斗式提升机、稀油站、机电一体化设备、垃圾焚烧处理设备和各类水泥机械配件、易损件、中合金、高锰钢衬板、超高锰钢锤头等。

四、实习调研内容

(一).实习要求

1、一般性了解

了解工厂的任务,生产和技术管理系统,实习企业的概况,主要产品,加工设备,以及加工的生产组织和管理情况。

2、分析典型零件的接共和机械加工工艺

(1)阅读主要实习零件的图纸,了解其解共和用途,技术要求,从而了解零件的结构工艺性与技术要求制定的合理性。

(2)熟悉实习零件的毛皮制造方法,加工余量的大小,以及对毛坯的技术要求。

(3)观察零件的加工过程,了解零件的加工工序安排和各工序的加工方法(工序的划分,加工顺序的安排等)。

(4)了解工序间的余量,以及各工序尺寸,公差的确定。

(5)了解零件加工使用的夹具及辅具的结构,弄清工件的定位,加紧方法,使用的加工设备,刀具。

(6)了解零件主要技术要求的检验方法和所使用的量具。

(二)实习历程

(1)入厂安全教育

时间:2011年4月18日上午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案

例,惨不忍睹,也正是这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。不遵守厂规厂纪而引起的全危害大致可分为以下五大类:

(1)机械性危害,主要以机械作用危害为主。

(2)化学物质危害,有气态和液态两种。

(3)燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

(4)热危害,主要为高温、灼烧及其热效应。

(5)电气危害,主要为电击伤害。

老师也同样提了很多我们都必须做到要求,

(1)不穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋;

(2)不准穿无袖衫,更严禁光膀赤膊;

(3)不穿七分裤、裤衩、裙子;

(4)女生戴帽,长发、长辫收入帽中;

(5)特殊厂房,男生也需要佩戴安全帽;

(6)不准追逐打闹;

(7)在通道上行走,不进入操作工位;与设备保持距离,不准动手,严禁操作

一. 参观齿轮厂

时间:2011年4月18 日下午

掌握内容:1,齿轮(斜齿、弧齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2.工艺过程

3.工艺装备:机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工 滚齿加工工艺:滚齿加工是一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

3.磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

4.齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。

5.场内机床:Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm), CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A数控插齿机(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花键轴铣床(d≤80mm,l≤600mm)

齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削,车削外圆--铣

齿轮--磨削--去毛刺

二.参观一拖第一装配厂:

时间:2011年4月19日上午

第一装配厂实施全面质量管理,于1997年通过了GISO9000标准质量管理体系认证,产品

覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的设计、制造、销售与服务。2005年,通过了ISO 14001、ISO18001标准环境、职业健康安全管理体系认证。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。

近年来,一装厂不断加大技术研发投入和新产品开发力度,已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、涂、装、焊等工艺环节,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括:加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床等设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。目前正在实施的东方红履带拖拉机更换105系列柴油机和70-90壳体加工线柔性化改造,分两期实施投资约2800万元,将有效地提升多品种小批量生产的能力和工艺平台,提高关键部件(后桥、变速箱壳体)的制造能力。

第一装配厂作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,近年来加快速产品结构调整步伐,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力,已形成履带拖拉机(40-60马力、70-90马力、100-130马力、150-200马力四个产品平台产品系列化及升级换代)、履拖变型轮式拖拉机(100-130马力运输及农用型轮拖系列)三大系列数十种变型产品,及以履带技术为基础特殊用途的履带机械产品开发(如:各种全液压电站及底盘、履带运输车等)深受广大用户欢迎。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及ERP。,实施质量改进和金色服务,不断提升产品品质,为用户创造价值。不断完善市场结构调整,持续完善渠道建设,

场内机床:摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

篇二:洛阳一拖 工程机械公司 生产实习报告

9.5工程机械有限公司

一拖(洛阳)工程机械有限公司,是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。 公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,

不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机等数十种型号产品,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚和地区。

公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。1986年,由于国际,国内环境的变化。公司转为民用,在此以后公司以“为用户创造价值,以用户满意体现自身价值,打造专家型企业”为核心理念,凭借良好的基础和雄厚的实力,以及军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。九三年成立合资公司以来,以市场为导向开发出:轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品,其中东方红牌T/YD系列推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

主要产品:挖掘机装载机,铣刨机,液压挖掘机、压路机,装载机,平地机,推土机,挖掘机,挖掘装载机a) 推土机:生产时间长,种类多T80(80马力) T100 T 120 T140 T160 TP130 YD160 YD230 b) 轮式装载机 ZL150(铲斗 重5t) ZL30(铲斗重3t)

c)液压挖掘机 WY6 WY10D WE150 ER22 d)自卸车的部分零件

工厂共有六大车间,分别是

车间:1、下料车间 对原材料钢板进行切割(1.等离子切割机切割薄钢板、2气体切割机:1数控切割机2火焰切割机 切割较厚钢板)。

………..

2、热处理车间 箱式热处理炉 加工方法有退火,回火,淬火

原料:煤气。 3、焊铆车间 工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件 车间有电焊机80多台,主要进行二氧化碳气体保护焊。

4、机械加工车间 主要加工方法 车铣刨磨镗(70、80年代的设备)6m单臂刨床,双面镗床,卧式镗铣床,捷克镗铣床(加工大型零部件)6m龙门铣刨床 8m龙门刨床 150落地镗床 5m立式车床(卡盘直径5m) 加

工中心并不多。 5、油漆车间 零件表面喷涂,耗电量太大只有晚上工作。零件经过喷

抛丸处理之后,去除表面铁锈,然后进行喷油漆。

6、装配车间 采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配,装配完进行试验。实验时间不小于6h,要求对机械进行全方面的检测。试车合格后在进行冲洗,烘干。

铲斗的加工过程 钢板处理(上述工序)——卷板机弯曲钢板(形成铲斗外形)——焊接加强筋(加固铲斗)——焊接其他部件——抛丸处理——喷漆

注:

凡各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈,冲压件表面毛刺和毛边的倒 钝,锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产 钢板切割

生产实习报告

20 生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。 在加工过程中观察注意到由于工件的体积和重量比较大,加工时每次换一下位置,都要用专门的变位机进行变换位置和定位。在观察挖掘机装配过程中发现发动机是从日本进口的,虽然一拖可以制造拖拉机的发动机,但大功率的发动机还需外购。想到日本小松等挖掘机的畅销不无与他们先进的发动机制造有关。中国从制造大国到制造强国还有一段距离。

篇三:洛阳一拖_实习报告

洛阳一拖实习报告

洛阳一拖 实习报告

前言:

知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

一,实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,

分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二,实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三,实习单位介绍

一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名

企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

四,实习流程

(一)入场安全教育:

时间:2012年10月22日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1,不允许穿凉鞋进厂;

2,进厂必须穿长裤;

3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;


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