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6s现场管理口号

时间:2016-12-04 13:45:36 来源:免费论文网

篇一:6S_现场管理宣传标语

*6S 现场管理宣传标语2010-06-01

6S 现场管理宣传标语

材料;高光背胶;PP纸; 高级铜版纸;像纸(可任选)打印输出精度:1200dpi

打印尺寸:300MM*900MM(可任选)6S 现场管理宣传标语(上海版)

精度非常清晰;色彩鲜亮;可防水;加复哑光膜或亮光膜(可任选)6S现场管理宣传-1:整理 (Seire) : 要与不要 , 一留一弃6S现场管理宣传-2:整顿 (Seiton): 科学布局 , 取用快捷6S现场管理宣传-3:清扫 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化环境6S现场管理宣传-4:清洁 (Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底6S现场管理宣传-5:素养 (Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯 6S现场管理宣传-6:安全(SECURITY):防微杜渐,警钟长鸣 每个企业都具有自己的独特个性的企业文化。只要您向我们提供您的企业的文化宣传的文字资料,我们将给你的企业设计出图文并茂的6S 现场管理宣传标语。

1。根据您的企业性质,您的企业的文化内涵进行独特的6S 现场管理宣传标语设计。

2。根据6S 现场管理宣传标语的张贴场所。如车间、办公室、会议室、会客室、培训教室、食堂、宿舍、过道、走廊等等具体场地要求进行不同尺寸;不同风格的6S 现场管理宣传标语设计。

3。根据6S 现场管理宣传的需要在标语上加入各种文字的组合。如中英文组合、中日文组合、中韩文组合等等。

4。根据6S 现场管理宣传的需要在标语上选择简体字或繁体字。5。根据6S 现场管理宣传的需要在标语上加入您的企业的LOGO、商标、企业名称。

6。根据企业的需要对标语上进行不同的装裱。如铝合金镜框装裱,木质镜框装裱,KT板包边框装裱,雪浮板装裱等等。

上海兆妍广告策划有限公司已为各地多家各种类型的大中型企业提供了设计制作个性化的6S 现场管理宣传标语的服务。并取得了很好的6S 现场管理宣传效果。

以下是我公司为企业设计的6S 现场管理宣传标语的部分案例: 6S 现场管理宣传标语(上海版)

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6S 现场管理宣传标语(上海版)

6S 现场管理宣传标语(上海版)适合张贴场所:办公室、车间办公室、会议室、会客厅、培训教室、过道、走廊等场所

为企业专业设计制作个性化的5S 现场管理宣传标语(上海版)

6S 标语 简洁型6S 漫画型6S 6S中文 6S英文 6S中英文 6S中文 6S英文 6S中英文 6S印尼

篇二:6S现场管理

6S与现场管理

? 一、6S基本概念

? 二、6S执行技巧

? 三、现场管理活动

6S的沿革

? 5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

? 1955年,日本的6S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。

? 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。

? 1986年,日本的6S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了6S的热潮。

5S的发展

? 6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

? 随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

? 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上增加了安全(Safety)这个要素,形成了“6S”。

? 有的公司在原来6S的基础上又增加了节约(Save)这个要素,形成了“7S”。

? 也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”。

6S的含义

? 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词。Safety (安全)是英文。

? 因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。

整理(SEIRI)

? 整理就是把有用的东西和没有用的东西分开,然后把没有用的东西处理掉。 整顿(SEITO)

? 整顿是把有用的东西放在应该放的地方(定置管理),然后做好标识。

清扫(SEISO)

? 清扫就是把工作场所打扫干净,防止污染源,保持一个清洁的环境。 清洁(SEIKETSU)。

? 检查、保持和改进前面3个S的成果。

修养(SHITSUKE)。

? 培养大家良好的习惯,形成规章制度,提高个人的修养。

安全(SEFETY)。

? 安全生产是企业经营生产环境的重要保障。

6S的作用

? 提升企业形象

? 减少浪费

? 效率提升

? 提高员工的素质

? 管理将变成可视化

? 品质有保障

? 安全有保障

如何有效推进6S的实施?

? 要成立一个推行的组织机构

? 这个机构里面必须有企业的高级主管,最好是总经理。

要拟定推进的目标和计划

? 任何事情都要有目标,目标越清楚,越容易实现。目标是我们在各个阶段所检查的依据。要设定目标的具体值。工作就比较容易开展。

要宣传教育,营造氛围

? 运用所有的宣传形式。如媒体、报纸、会议、征文、广告牌等等,进行宣传、培训,提高大家对这个活动的认识,创造一个良好的氛围吸引大家参与。 ? 培训主要是提高大家的能力和意识。

要建立一个示范区

? 先在一个士气高涨的区域做一个试点推动。推动就会取得经验,而且给大家展示一个好样板。然后再实施下一步,把这个活动制度化。

要建立有效的激励机制,鼓励大家参与

? 因为做一件事得不到什么回报,他就不做了。

? 一个是物质奖励,一个是精神奖励。

? 让改善效果比较好的团队给他们发优胜红旗、奖金,他们就倍受鼓舞,所有的人非常有成就感。

开展6S活动程序

整理

? 区分必需品、非必需品

? 区分价值大小

? 区分常用的和不常用的

要决一:

? 无价值的的东西:丢弃

? 价值不大的非必需品(卖掉或改作他用)

? 较长时间不用的包装后储存

? 不太常用的东西:放在较远的地方(仓库、角落)

? 偶尔使用的东西:安排专人保管(工具室、 抽屉)

? 经常使用的东西:放在身旁附近(身上、工 作台)

要决二:

? 需迅速拿来的东西:放在身旁附近

? 拿来拿去十分花时间的东西:留下必要的数量

? 扔东西要有一个技巧,就是需要稳、准、狠的。要扔的,挂上红牌。

整顿

对象:主要在减少工作场所任意浪费时间 的场所

目的:定置存放,实现随时方便取用,减少找工具找物品的时间。

? 定义:定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系,科学地将物品放在场 所(空间)的特定位置的一门管理科学。

? 类型:

? a) 全系统定置管理:

? b) 区域定置管理:

? c) 职能部门定置管理:

? d) 仓库定置管理:

? e) 特别定置管理:

? 1 生产厂区的定置内容

? 2 车间定置内容

? 3 库房定置内容

? 4 办公室定置内容

整顿一:定置规划

?对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。定置管理平面图可分为:

? 1. 车间定置图;

? 2. 区域定置图;

? 3.办公室定置图;

?4.库房定置图;

?5.工具箱定置图;

?6.办公室定置图

? 7.文件资料柜定置图

整顿二:标识管理

? 所有物品都明确其身份和状态

? 标识方法:标识卡、标识牌、颜色等

整顿三:整顿事物的不安定状态

? 如设备的跑、冒、滴、漏

? 门窗的破损

清扫

对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

目的:a) 保持工作环境的整洁干净;

b) 保持整理、整顿成果;

c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品 或服务质量;

d) 防止环境污染。

1例行扫除、清理污秽

2调查脏污的来源,彻底根除

3废弃物放置的区规划、定位

4废弃物的处置

5建立清扫准则共同执行

清洁

对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛

目的: a) 养成持久有效的清洁习惯

b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

清洁的实施方法

1整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”

2落实前3S执行情况

3设法养成“整洁”的习惯

4建立视觉化的管理方式

5设定“责任者”,加强管理

6配合每日清扫做设备清洁点检表

7主管随时巡查纠正,巩固成果

修养

对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改 造惰 性、提升道德品质 目的:

a) 养成良好习惯;

b) 塑造守纪律的工作场所; 井然有序

c) 营造团队精神,注重集体的力量、智慧

1继续推动前4S活动

2建立共同遵守的规章制度

3将各种规章制度目视化

4实施各种教育培训

5违犯规章制度的要及时给与纠正

6受批评指责者立即改正

安全

对象:控制生产和经营活动中的危险源

目的:

a) 减少和避免安全事故;

b) 为生产和经营活动提供安全保障

1识别活动中的危险源;

2确定有重大风险的危险源;

3制订和实施安全管理制度和方案;

4实施各种安全教育培训,提高安全意识;

5 日常性的安全检查,违犯规章制度的要及时给予纠正

控制物的不安全状态:

? “ 物”包括机械、设备、装置、工具、用具、物质、材料等,也包括厂房、房屋。

?不安全状态是存在于起因物上,是使事故能发生的不安全的物体条件

篇三:6S现场管理的内容

6S现场管理的内容

S1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 S2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

S3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

S4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

S5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 S6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:1S整理:要与不要,一留一弃;2S整顿:科学布局,取用快捷;3S清扫:清除垃圾,美化环境;4S清洁:形成制度,贯彻到底;5S素养:养成习惯,以人为本;6S安全:安全操作,生命第一.因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。


6s现场管理口号
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