篇一：玻璃钢实习报告
顶岗实习报告
（毕业论文）
专 业:__玻璃钢_管道__________
班 级:______****___________________
姓 名: ***
学 号:______*********___________
校内指导教师: _____***____________________
校外指导教师: ****
２０１３ 年 ５月 １０日
目录
1、前言............................................................................................................................................. 3
1.1实习企业介绍 .................................................................................................................... 3
1.2实习岗位职责 .................................................................................................................... 3
2、实习内容 ..................................................................................................................................... 4
3、夹砂管工作流程和技术 ............................................................................................................. 4
3.1制衬 .................................................................................................................................... 5
3.2缠绕 .................................................................................................................................... 6
3.3修整、脱膜部分 ................................................................................................................ 8
4、心得体会 ..................................................................................................................................... 9
5、玻璃钢格栅 ............................................................................................................................... 10
6、致谢........................................................................................................................................... 10
7、参考文献及附录 ....................................................................................................................... 10
摘要
随着经济的发展，我国已经成为了世界上一个玻璃钢生产大国。玻璃钢产品无处不在，小到环卫垃圾桶，大到宇宙航天。社会也还在不断地发展，将来可能还会有更智能化，人性化的生产方法。玻璃钢相关行业人才缺乏。所以，我选择玻璃钢企业作为实习单位，学习课外更多关于复合材料方面的知识。本文我主要阐述了我在学习过程中的主要内容和过程，这主要是围绕玻璃钢夹砂管道面进行的，还有有一段是关于玻璃钢格栅板的。当然在本文中我也谈到了学习过程中的心得和体会。
关键词：玻璃钢夹砂管道制造 玻璃钢格栅板 实践 复合材料 心得体会
1、前言
随着复合材料的迅速发展，纤维增强塑料管道在石油、化工、造纸、冶金、城市供水等工业领域得以广泛应用。国内的玻璃钢夹砂管道经历了四代，正逐渐发展。其中玻璃钢夹砂管道也得到了广泛应用。
1.1实习企业介绍
四川***复合材料有限公司，是我国西南地区大型玻璃钢制品专业生产厂家，集玻璃钢产品研究、设计、生产、服务于一体，以缠绕管道、SMC模压制品、空调通风产品为主的高新技术企业。
1.2实习岗位职责
玻璃钢钢缠绕工职责：负责玻璃钢管道的内衬制作、管道缠绕、模修正工作。
1.3实习计划
一、课程的目的与要求
（1）熟悉顶岗实习厂的安全生产规程；
（2）熟悉顶岗实习厂的全厂情况（生产流程及设备、岗位设置）；
（3）掌握岗位操作规程；
（4）掌握岗位设备操作方法；
（5）掌握制品成型方法；
（6）撰写顶岗实习报告。
二、实习（训）、设计的内容及安排
2、实习内容
这是我第一次踏上工作岗位。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全变了角色：老师变成了领导，同学变成了同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我有过彷徨，迷茫，开始很难适应新的环境，但这只是暂时的，我逐渐认识了新的自己，明白我眼前需要做到和必须做到的事情。
怀着期待的心情，我来到了企业。第一天，公司发给了生活所需的一些用品，并安排了住宿。我的实习，就这样开始了，带着两大袋东西，看起来很笨重。第二天，我们开始进入车间，开始的几天，我们主要在车间里做一些了解，跟着厂里的师傅们一起干活，慢慢的我们就开始熟稔起来。一个星期后，公司对我们几个进行了分组。我和熊豪一组，负责产品后期的打磨修正工作。在这里学到了很多玻璃钢知识，对数控方面的知识也有一些了解。一个月后，我又被分到了缠绕组，我和何强一组，负责玻璃钢缠绕管道，对玻璃钢缠绕管道技术有了一个更完整的掌握，后来我有跟随厂里的师傅们到乐山安装。
3、夹砂管工作流程和技术
夹砂管工艺一般有制衬、缠绕、修整、脱模四个部分组成。
3.1制衬
资料准备：准备好产品设计说明书，及产品相关文件。
环境准备：建议环境温度在10～30℃之间，湿度低于80％。
设备及工具准备：
主要：内衬制作机
制衬机是制作管道内衬的设备，是由机头箱、模芯、机尾座、工作平台、工作小车、树脂泵、控制箱组成
其他工具： 压辊、 剪刀、切割机、磅秤、钢卷尺、计时器(普通钟表) 、量杯、干湿温度计、压筒
注意：将制衬所用的淋头、料桶、搅拌棒、刻度贮器准备好。准备制衬所需的枪头、葫芦、弯头等工并检查通畅情况，检查固化剂泵流量是否与混合室小样相符，设备的运行：检查电机、减速机、调速器、正反按钮是否正常,如存在问题应及时修理。保证工作过程中设备的正常运转。
模具准备:
检查模具轴头是否松动、开焊模具承口、插口处的切刀槽用滑石粉腻子补平，筒体不平处用原子灰补平，不能有凹凸不平情况。检查模具是否偏心（偏心量控制在φ300-φ800≤3mm、φ800以上≤5mm）。模具的光滑度不夠时一定要打蜡，承口变径处树脂胶滴及时清理。清洁模具：将模具吊装到内衬制作机上，旋转模具。新用模具，先用废毛纱或粗毛巾蘸丙酮擦去模具表面的油污等，用砂纸将模具表面整体打磨，然后用纱布蘸脱模蜡在模具表面均匀地涂抹一遍，用干纱布进行抛光，重复打蜡抛光三遍，每次间隔三十分钟；在用模具，先用纱布擦拭模具表面，若有污点用腻刀轻轻铲去，用丙酮清洗，然后用纱布蘸上脱模蜡在模具表面均匀地涂抹一遍，用干纱布进行抛光。模具表面若有划痕，应用锉刀或砂纸打磨处理。将脱模环固定到指定位置，清理干净，打蜡抛光，不得漏涂；
原材料准备:
审核设计表铺层原辅材料种类,一般有脱模蜡、宽度200mm的聚酯薄膜、30g/m2的玻璃纤维表面毡、内衬树脂、促进剂、固化剂、网格布、针织毡、丙酮等。
工艺工序
（1）先按模具尺寸将芯模所用的夹子上好，不得松懈
（2）上脱模纸（一般人工）
脱模纸宽400mm，缠绕重叠5mm左右，保证均匀完整，无遗漏
(3)上表面毡
表面毡有聚酯表面毡和玻璃表面毡，一般输食用水要用玻璃表面毡，而其他特殊介质（如氢氟酸）根据实际情况而定自机头向机尾缠表面毡，在缠表面毡时要继续淋树脂，要使表面毡含量控制在90%—92%，毡要缠均匀，张力适中，无褶皱，无污染，无破损。另外，承插口要上网格布各宽400㎜。玻璃钢管道制品的内衬层是表面毡与针织毡铺层制作。内衬层可以防止胶衣显露纤维缠绕纱，使
篇二：玻璃钢制品工岗位实习报告
玻璃钢制品工
岗位实习报告
部门：
实习岗位：玻璃钢制品工
姓名：×××
指导教师： 杜青道
完成时间： 201×年5月10日
本范文适合所有玻璃钢制品工相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键->更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。
目 录
一、实习目的 ............................................................................. 2
二、实习时间 ............................................................................. 2
三、实习地点 ............................................................................. 2
四、实习单位 ............................................................................. 3
五、实习主要内容 ..................................................................... 3
六、实习总结 ............................................................................. 4
（1）实习体会 ...................................................................... 5
（2）实习心得 ...................................................................... 5
（3）实习反思 ...................................................................... 6
七、致谢 ...................................................................................... 8
一、实习目的
实习目的是，通过玻璃钢制品工相关工作岗位实习使我了解以后再玻璃钢制品工相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验玻璃钢制品工相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上玻璃钢制品工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过玻璃钢制品工相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学玻璃钢制品工工作岗位理论知识应用于实际，锻炼玻璃钢制品工工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习玻璃钢制品工相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在玻璃钢制品工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间
201×年03月01日～201×年06月15日
(修改成自己玻璃钢制品工相关工作岗位实习时间)
三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己玻璃钢制品工工作岗位实习地点)
四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己玻璃钢制品工相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你玻璃钢制品工工作岗位实习单位的详细介绍
五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己玻璃钢制品工相关工作岗位实习单位)开展玻璃钢制品工岗位实习。为了更好地适应从没有玻璃钢制品工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发玻璃钢制品工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对玻璃钢制品工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。 在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事玻璃钢制品工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和玻璃钢制品工相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及玻璃钢制品工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在玻璃钢制品工相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在玻璃钢制品工工作岗位上，所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际玻璃钢制品工岗位的工
作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在玻璃钢制品工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的玻璃钢制品工岗位工作内容，在玻璃钢制品工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间，我从事的玻璃钢制品工工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的玻璃钢制品工相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
对于第一次在玻璃钢制品工相关工作岗位的的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这半年来的玻璃钢制品工相关工作岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在实习单位领导和玻璃钢制品工工作岗位的相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，和同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，我学会了很多玻璃钢制品工相关工作岗位理论实践技能，增加了玻璃钢制品工相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月玻璃钢制品工岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下：
篇三：实习报告
实习报告
班级：材1003
学号：20102322
姓名：高东平
企业简介 座落于美丽的衡水湖畔的河北可耐特玻璃钢有限公司始建于1992年，公司占地面积48000平方米。资产为1.8亿人民币，分布在全国各地的8个分公司资产为
1.6亿元，销售收入3.5亿元，员工人数620多人，其中专业工程师120多人。公司技术设计中心与武汉理工大学、河北工业大学等科研院所强强联手，组建了一支具有尖端技术力量的研发队伍。
1992年我公司引进了美国和意大利关键技术和设备，研发了国内第一套微机控制缠绕机，目前已更新至第六代；另外由于传统的现场大型卧式缠绕设备受到诸多方面的制约，我们随即自主研发了VFW-25000微机控制立式缠绕机，并且已成功运用在亚洲首例烟塔合一工程——华能北京热电有限责任公司直径7米的玻璃钢烟道及其他许多现场大型项目工程中。
我公司生产的大口径玻璃钢夹砂管道早在1997年被国家科学技术委员会等五部委评为国家级重点新产品，2006年9月又喜获中国名牌产品称号；微机控制缠绕机荣获河北省科技进步一等奖和国家级新产品称号，并被中国玻璃钢工业协会命名为纤维缠绕设备定点生产企业。 公司玻璃钢年产量为30000吨，年生产能力为60000吨，产品销往全国各地，并已远销美国、加拿大、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、新加坡、俄罗斯、日本、印度、伊朗、台湾和香港等许多国家和地区。
产品类型
产品已广泛应用于氯碱、石化、电力、印染、钛白、城镇供排水、污水处理、冶金、酿造、制药等领域。
产品主要规格及类型有：
直径600-25000mm的FRP容器，成型工艺采用立式缠绕或卧式缠绕；
全系列非标洗涤塔、干燥塔（泡罩塔、填料塔）、吸收塔、除害塔等FRP、FRP/PP、FRP/PVC、FRP/PVDF塔器；
直径15-4000mm的用于城镇供、排水系统的FRP夹砂管道及工艺管道；
各种规格型号的玻璃钢填料冷却塔、无填料喷雾冷却塔、螺旋溜槽、风机、通风管道等手糊制品；
整套微机控制纤维缠绕设备； 烟囱、矩形槽、酸碱锅盖、离子交换柱、文丘里等其他异形FRP产品； 用于电厂烟气脱硫系统的玻璃钢烟道及喷淋管道；
所有手糊及拉挤成型的玻璃钢异型制品；
曼海姆法K2SO4生产技术和成套设备。
产品特点
玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。 玻璃钢制品是良好的耐腐材料，首先用树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。大家看到这里应该明白一点了，应为该产品的硬度很高。
玻璃钢制品的拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。但是它的缺点也很明显，就是他的耐长时间耐高温方面比较差，一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用，通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。
手糊成型工艺
手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。
缠绕成型法
纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，成为一定
形状制品的复合材料成型方法。
纤维缠绕机是纤维缠绕技术的主要设备，纤维缠绕制品的设计和性能要通过缠绕机来实现。按控制形式缠绕机可分为机械式缠绕机、数字控制缠绕机、微机控制缠绕机及计算机数控缠绕机，这实际上也是缠绕机发展的四个阶段。目前最常用的主要是机械式和计算机数控缠绕机。纤维缠绕机是纤维缠绕工艺的主要设备，通常由机身、传动系统和控制系统等几部分组成。辅助设备包括浸胶装置、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化设备等。
拉挤成型工艺
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。
对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺，与其它玻璃钢生产工艺相比，拉挤工艺的生产效率最高;其次，拉挤制品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉挤制品的成本较低、性能优良、质量稳定、外表美观。由于拉挤工艺具有这些优点，其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。
增强材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步的定型，最后进入被加热了的金属模具，模具高温的作用下反应固化，从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。
模压成型法
热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。
成型设备
(1)浸胶机
制备胶布的主要设备是浸胶机，由送布架、热处理炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部分组成。根据热处理炉和烘干箱放置的位置，可以分为卧式浸胶机和立式浸胶机两种。
(2)预浸料机组
这一方法所用设备有切割机、捏合机和撕松机。常用的切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。捏合机的作用是将树脂系统与纤维系统充分混合均匀。混合桨一般都采用Z桨式结构。在捏合过程中主要控制捏合时间和树脂系统的粘度这两个主要参数，有时在混料室结构中装有加冷热水的夹套，以实现混合温度的控制。混合时间愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。混合时间过短，树脂与纤维混合不均匀。树脂粘度控制不当，也影响树脂对纤维的均匀浸润及渗透速度，而且也会对纤维强度带来一定的影响。
撕松机的主要作用是将捏合后的团状物料进行蓬松。撕松机主要由进料辊和一对撕松辊组成，通过撕松辊的反向运动将送入的料团撕松。
(3)片状模塑料机组
一个完整的SMC机组，大体由机架、输送系统、PE薄膜供给装置、刮刀、玻璃纤维切割器、浸渍和压实装置、收卷装置等7个主要部分和玻璃纤维纱架、树脂糊的制备及喂入系统、静电消除器等3个必备辅助系统组成。
(4)压机
压机是模压成型的主要设备。压机的作用是提供成型时所需要的压力以及开模脱出制品时所需的脱模力，现大多采用液压机。
《玻璃钢实习体会总结3000字》
由：免费论文网互联网用户整理提供,链接地址：
http://m.csmayi.cn/show/106979.html
转载请保留,谢谢!
- 上一篇：守信的同学作文900字
- 下一篇：学生会例会未签到2000字检讨书