篇一：氩气瓶用量很少
氩气瓶用量很少，一般都是使用40L的大瓶装，在工厂、不锈钢加工等方面使用的，但像小容积的4L，6.3L，8L，10L,15L的都是在不锈钢加工外出工作时用到的。
另外，像化工行业中的SF6的回收装置中必须都用小容积氩气瓶。寻求资源，可以从正规厂家购买，但切记，要注意选取产品的材质，37MN（锰钢）的安全系数较高，像市面上8L的销售价格在110元~~130元左右的。切忌不可用，都是选用碳钢材料制作，安全系数很低。一旦与氧气等使用时，长期会对你的安全带来不便。 各种常用规格氩气瓶：
6L气瓶的规格为：515mm（高）重量为8.8KG。
8L气瓶的规格为：665mm（高）重量为11.0KG。 10L气瓶的规格为：700mm（高）重量为13.1KG。 12L气瓶的规格为：790mm（高）重量为16.5KG。 15L气瓶的规格为：945mm（高）重量为20.0KG。
以上气瓶均刻有TP22.5，WP15和重量及生产日期等参数，其中TP是指“水压试验压力”，WP是指“公称工作压力”。 举例几家正规厂家，仅供参考：
1、山东华宸高压容器有限公司
2、北京天海工业有限公司
3、上海高压容器有限公司
篇二：在工业中氩气,高纯氩气体购买须知
广州谱源气体
一、氩气，高纯氩产品说明：
氩气是无色、无味、单原子的惰性气体，原子量为39．948，密度为 1．78kg／m3（空气密度为 1．29kg／m 3）。氩气的重量是空气的1．4倍，可在熔池上方形成一层稳定的气流层，具有良好的保护性能。另外在焊接过程中，产生的烟雾较少，便于控制焊接熔池和电弧。氩气是一种惰性气体，在常温下与其它物质均不发生化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，故在焊接有色金属时更能显示其优越性氩气是一种单原子气体，在高温下，氩气直接离解为正离子和电子，因此能量损耗低，电弧燃烧稳定。同时分解后的正离子体积和质量较大，对阴极的冲击力很强，具有强烈的阴极破碎作用。氩气对电弧的冷却作用小，所以电弧在氩气中燃烧时，热量损耗小，稳定性比较好。氩气对电弧的热收缩效应较小，加上氩弧的电位梯度和电流密度不大，维持氩弧燃烧的电压较低，一般10V即可。故焊接时电弧拉长，其电压改变不大，电弧不易熄灭。这点对手工氩弧焊非常有利。氩气是制氧的副产品，因为氩气的沸点介于氧、氮之间，差值很小，所以在氩气中常残留一定数量的杂质。焊接用氩气按我国GB4842－84 （氩气及其检验方法）标准要求，其纯度应达到99．99％。具体技术要求见下表，如果氩气中的杂质含量超过规定标准，在焊接过程中不但影响对熔化金属的保护，而且极易使焊缝产生气孔、夹渣等缺陷，使焊接接头质量变坏，并使钨极的烧损量也增加。
二、氩气，高纯氩产品规格和技术指标
三、氩气，高纯氩气用途： 不锈钢焊接保护气体 铝合金焊接保护气体 铜合金的焊接保护气体 高纯氩气广泛用于ICP光谱仪
高纯氩气广泛用于节能灯、白炽灯、日光灯的填充气体 高纯氩气用于ArF准分子激光气体 超纯氩气用于电子行业制造
四、氩气、高纯氩气存放、运输注意事项
1：氩气管道应该是密封、不漏气。提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。
2：搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。氩气是一种无色、无味、无毒的不燃烧的储存于气瓶中的高压气体。当其含量增加导致氧气含量低于19.5%时有可能引起窒息。配备自吸式呼吸面具。
3：瓶装气体产品为高压充装气体，使用时应经减压降压后方可使用。包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶必须送往有部门进行安全检验，方能继续使用。每瓶气体在使用到尾气时，应保留瓶内余压在0.5MPa，最小不得低于0.25MPa余压，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。
4：瓶装气体产品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。
篇三：瓶装氩气充装安全操作规程
氩气充装安全操作规程
1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察规定》（2000年版）、《永久气体气瓶充装规定》、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有关规定。
2、待充气瓶（空瓶）只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中（合格区）提取。
3、空瓶上架前还应充装人员复查，复查内容按本公司的《永久气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。
4、充装人员每班不得少于2人（持证上岗）操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油脂，充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。
5、充装前，充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通，并做好准备。
6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等，都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只，并开启瓶阀使之处于待充气状态。
7、开关阀们应缓慢，严禁操之过急，以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温，引发燃烧或爆炸。
8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时，应用手触摸瓶体，以判断充装是否进气（已
进气的气瓶有温度，未进气的气瓶无温升）。当发现“冷瓶”即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀，再卸下气瓶，查找原因针对处理。
9、严禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。
10、当瓶压升至1.5Mpa以上时，不准插入空瓶，避免流速过快，冲击着火或爆炸发生。
11、当瓶压升至12Mpa以后，尽量不要在充气台逗留，操作人员在操作台前坚守岗位。
12、当瓶压充装到14.7Mpa时，立即切换总阀换向，然后缓慢关闭各瓶的瓶阀。之后再缓慢放掉汇流排内的气体。当压力表指针迅速下降，证明各瓶阀已关死，否则应查找未关死的瓶阀再关死。只能在压力表指针回零位之后，才准松开充气接头并悬挂。解开气瓶防护链，准备下瓶。
13、充气过程要严格控制充装速度，使之不大于8m3/h（标准状态）且充装时间不得少于30分钟。为此应调整液体泵的转速。
14、保持室内通风良好，禁止在室内任意排气和动火。
15、下瓶时空实瓶分开堆放。堆放时注意瓶子要靠拢放平稳，以防倒瓶事故发生。
16、如实填写充装记录和填写标签。将标签牢固贴在气瓶上。
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