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台式分条机操作方法

时间:2017-05-05 06:30 来源:免费论文网

篇一:分条机安全操作规程

分条机安全操作规程

1、接通电源后,不得随意将电控门打开,并用手去触摸电气防止触电伤人。

2、操作者不可留长发、带手套操作机器,衣服要将袖口扼紧(装卸刀具除外)。

3、机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮。

4、刀具部份要确认锁紧,在运转中不得用手去触摸。

5、目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。

6、操作机器时注意力要集中。

7、操作者严格按照作业流程进行操作,并有上岗资格。

8、机器运转时不得将身体靠在机器任何部位。

9、机器运转时不得随意打开控制箱门,并用身体或手、头部去接触传动部份。

10、上料时要注意力量的配合和放料的固定位置,防止原料脱落而砸伤脚部。

篇二:分条机安全操作规程

分条机安全操作规程

一. 操作人员必须了解设备的性能及操作规程

二. 设备开机前,操作人员必须确认机台是否挂有设备维修标志,在确认正常后才能开机。

三. 开机前应对设备进行机台保养,必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。

四. 找开气源时,先检查设备中油水分离器,放净沉淀杯中积水, 检查设备是否有漏气及时处理。

五.打开电源,对机台进行试运行试验,确认无故障后再运行工作。机台进行时,先低速密转10-20分钟。检查设备是否有异常响声,发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

六. 产品上料应放在卷轴中心位置,调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度,确保跟踪稳定并确定卷膜方向。

七. 按设备走料方向将膜料引到切刀轴处,打开跟踪,摆直膜料位置,压合胶棍,确定切刀位置。

八. 按生产通知单和生产工艺单要求,严格核对切刀位置,确保产品误差不大于1mm.

九. 按生产工艺要求,严格核对纸筒规格,必须保证纸筒尺寸及规格一致。

十. 设定好收放料,以及夹辊、摆辊张力,所设张力根据经难张力所设置。

十一. 打开收放卷张力控制电源调速到经验数值。将计数器回复为零。设定收卷米数。

十二. 稳定提速,保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。

十三. 米数将够时,慢慢降低机速,确保产品无偏差,整齐,整洁。

十四. 接膜时,必须对正图案壁开光电位置,用有色粘胶带。长度必须宽于单卷宽度,对其两面粘贴。

十五. 粘胶节胶面贴于外层膜面,保证接头美观。同卷膜无偏差,每卷接头不能大于或等于三个结头。

十六. 机台操作时,当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理,防止滑倒。

十七. 操作人员在工作时,为了贪图方便,严禁将刀片会于口中,以免发生意外。

十八. 当设备运行时,操作人员严禁用手去触摸传动部位(传动轴、齿轮、带轮以及座辊等)

十九. 设备运行时,夹棍,压辊夹有异物时,必须停机清理,不能在没有停机状态下违规操作。

二十. 对于设备在正常运行中,无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机,确保设备寿命。

二十一. 机台周围要保持清洁,严禁堆放太多杂物以及危险品,以免发生意外时人员能及时疏散。

二十二. 严禁挪动消防器材,对于消防通道应保持畅通无阻。

二十三. 下班前,操作人员必须对机台进行清洁,清扫,对设备进行保养,添加润滑油。

篇三:分条机说明书

分 条 机

产 品 说 明 书

Product Manual

产品型号:LD-025C2

生产厂家:东莞洲通机械有限公司

生产产地:东莞市

前言:

欢迎您使用洲通机械系列产品,为使您更好地使用本机器,特向您提出以下建议:

1、操作者只有在完全熟悉、掌握机器的性能、工作原理后方可操作本机器。

2、机器应安装在平整的水泥场地上,其平面度误差不大5mm/㎡。

3、机器安装后要作可靠接地,严防漏电而造成伤害。

4、本机器适用于各种布类、无纺布、PVC、PU革等材料进行圆刀裁切分条

5、说明书内的“提示”是提醒错误的操作可能对人体产生危害或损坏机器,操作时务必引起注意。

6、本机器由生产方负责免费维修1年,期间内除人为损坏的配件外,其余均属免费范围。

由于技术改进而使机器部分结构变更,恕不另行告知。

一、用途

本机器适用于各种布类、无纺布、PVC、PU革等材料进行圆刀裁切分条。

本机器适用于应用于鞋材、手袋、制衣、玩具等行业。

二、产品展示图

三、规格参数

四、产品特点

· 本机针对固定纸筒内径和卷得紧的材料分条精准。它没有复卷功能,通常与LD-026型卷布机配合使用。

·本机分切布料可减少毛边,最小分切宽度可达3mm。

·采用电脑数控分条,可以实现一键启动直到全部分条完成,操作人员只需装卸材料即可;同时设置多项调速装置,实现主轴、切刀、进刀速度的无级调速;还可以根据客户需求加装磨刀装置(选购件)(仅LD-025C2)。

五、安装与调整

1、机器的各部安装时应做到前后对齐。

2、调整机脚螺钉,使各轴、浆辊、烘筒均处于水平状态,其误差不大于5mm/m。

3、以烘筒为基准,调整各轴、辊,使之处于平行状态,其误差不大于2mm/m。

4、检查水管等管接头的连接情况,应无泄漏、松动。

5、传动链条正常运行应无卡滞,并装好防护罩。

6、检查各连接处的紧固情况,链轮、链条加入适量重润滑油,检查电器接线是否正确以及电动机的转向。

以上各项检查无异常后可进行试车,试车时间不少于2小时,发现异常应及时排除。

七、维护与保养

1、减速机每使用六个月应更换润滑油一次。

2、电动机使用一年后应更换润滑油。

3、使用后,必须及时清洗胶槽及括胶部件,清楚机器各部的残胶及污垢。

4、链条要保持正常润滑并及时张紧。

5、电器线路应保持良好绝缘。

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