篇一：2013年特检所工作总结
林口县特种设备检验所
2013年工作总结
2013年，特检所在局党组的正确领导下，在上级有关业务部门的关心指导下，全所上下以确保特种设备安全运行为目的，齐心协力，努力拼搏，积极开拓进取，全方位高质量的开展特种设备的检验检测工作，较好的完成了全年的工作计划，达到了既定的各项工作目标。现将我所全年的工作情况简要总结如下：
一、业务开展情况
全年共对县内在用的84台锅炉和46台压力容器进行了定期检验和监督检验，其中锅炉内部检验70台，外部检验9台，安装监检5台；完成水质化验81个批次，安全阀校验152只。压力容器定检41台，安装监检5台。特种设备检验率达100%，圆满地完成了全年工作任务。
二、抓人员管理，提高综合能力
进一步建立健全各项规章制度，并在工作中严格执行，确保各项规章制度真正落到实处。我们把检验工作和日常工作制度化、规范化，真正做到了分工明确、相互协作、各司其职、各负其责。严格执行《质量手册》《程序文件》《作业指导书》等系列的质量管理文件，并且在具体工作中按照质量保证体系和安全保证体系进行运行。
坚持以人为本，通过业务学习、外出培训等方式全面提
高检验检测人员的综合业务素质。今年我所派出3人参加了国家局和省局组织的业务和检验员资格培训班，为检验工作的顺利实施奠定了良好的人员基础。
三、狠抓定检率，确保特种设备的安全运行。
为确保特种设备的安全运行，我们从提高定检率入手，通过突重点、攻难点等方式，加大检验检测力度，把检验检测工作覆盖到每个特种设备使用单位，确保安全生产。
一是把人员密集区的锅炉、压力容器作为重点特种设备，实施动态管理，确保在检验周期内及时检验，严把检验质量关。对检验中发现的设备隐患及时发检验意见通知书，督促其进行整改，对整改后仍不合格及不认真落实整改的特种设备使用单位及时报安全监察机构进行处理。
二是把那些领导安全意识差、不认真落实检验工作的特种设备使用单位作为工作的难点，通过发催检通知单，积极宣传特种设备监督与管理的法律法规，与监察机构配合等方式，让使用单位真正体会到安全工作的重要性，认识到特种设备检验工作的必要性和严肃性。耐心细致消除抵触情绪，落实检验工作，确保在用特种设备的安全运行。
三是针对特种设备分布特点，合理调配人员，各司其职，各负其责，确保检验工作有序进行，确保定检率。
总之，尽管我所在2013年的工作中取得了一些成绩，但离局党组的要求还存有一定的差距，同兄弟特检机构相比
还有不少不足，如检验数据的上传不够及时，规章制度还需要进一步健全，质保体系还需要进一步完善，今后，我们将积极开拓进取，进一步规范检验工作行为，克服存在的不足，把特检工作推向一个新的台阶。
篇二：2014年特种设备检验研究所工作总结
2014年望奎县特种设备
检验研究所工作总结
我所2014年特种设备检验工作在局长的领导下，以市局特种设备整体工作部署为工作方向，紧紧围绕特种设备安全使用这一前题，积极开展各项检验工作，全面完成全年工作任务，现将全年工作情况总结如下：
特种设备检验工作
全年我所检验在用锅炉60台，锅炉安装检验7台，检验在用压力容器153台，安装5台，压力管道在线检验81条，校验安全阀260支，通过检验增强了用户对特种设备安全使用的意识，有利于促进了特种设备安全运行，通过检验及时将特种设备存在的不安全因素和隐患及时得到整改和消除，通过监督检验、特种设备在安装、使用、维护、保养等方面存在的隐患，不安全因素得到及时消除，达到使用条件，安全附件及时校验达到灵敏可靠，锅炉压力操作人员持证操作，锅炉采用锅内外水处理措施无垢运行，防止带病运行，用户的安全意识增强，安全管理能力与手段有了提高，这些对特种设备正常平稳运行起到了积极稳妥的作用，全年到目前为止收入检验费41万元。
特种设备检验研究所
二0一四年十二月二十日
篇三：安全阀培训学习总结
安全阀培训总结
2012年5月21日至6月4日，我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训，并参加了考试。在此次培训和考试期间，我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。此次培训，使得我的工作技能和能力得到了很大提高。
1、安全阀工作原理
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
2 、安全阀的分类
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
3、安全阀开启压力的整定
安全阀开启压力的整定包括以下步骤：（1）安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。（2）使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
（3）在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。（4）在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开
启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
（5）为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力
值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
（6）常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
4、安全阀常见故障及其维修方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。（2）泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
通过此次学习，我掌握了安全阀在线和离线校验的操作方法，具备了安全阀校验的实际工作能力和资质。此次学习使我受益良多。希望今后能够有更多这样的学习机会。
《安全阀校验工作总结》
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