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2016年职代会标题

时间:2017-03-16 07:21:20 来源:免费论文网

篇一:2016职代会提案征集表

一、提案:减员增效要狠下决心

理由:企业辅助岗位人员太多,导致工作效率低下,造成企业包袱太重。 解决办法:1、大力压缩非生产性人员。

2、实行岗位,部门兼并,压缩部门编制,一线裁员不是出路。

二、提案:以团队形式开展各岗位、工种之间的技能练赛的建议

理由:以团队形式开展各岗位、工种之间的技能提升练赛活动,可以培养一线员工团队精神和集体荣誉感。同时又可增进各分厂之间的相互了解,还可以提高员工的技能水平,这也是员工的福利。

解决办法:创新活动开展方式。

1、理论以“微课”制作评选。

2、实际操作以各分厂为单位,组建每支有4---6名选手的团队进行竞赛。

三、提案:提高基层技术员工待遇建议

理由:基层技术岗位上员工少,工作时间相对延长,工作强度相对增加,但奖金系数偏低,缺少职业提升通道的建设。

解决办法:建议适当的调整一下,来增加基层技术员工的稳定性。

四、提案:如何激励一线员工传承工匠精神

理由:一线年员工人尊师重道,学技术、求上进的思想和工作状态不足。

解决办法:坚持继承和创新相结合,既要弘扬“三老四严”的石油工业优秀传统,又要构建区别于其他企业的独特标识和闪亮特质。

五、提案:用数字化形式对员工的绩效管理进行有效考核

理由:绩效管理是企业人力资源管理的一个重要组成部分,目前对于员工的考核还是较为片面,主要还是以考核工时为主,不能充分反映出员工各方面工作的好与坏。

解决办法:建立员工绩效管理信息系统,给员工更准确的绩效考核依据。

六、提案:如何让后勤人员有序的向一线流动

理由:现在企业存在二三线岗位冗员较多的现象,

解决办法:1、根据生产一线不同岗位性质,合理提高一线不同岗位基本工资、奖金系数等,根据贡献拉开一线、二线、三线员工收入差距,达到人人争着从事生产一线岗位的目的。

2、做好“选、培、用”。 在“选”上有侧重、有方法。要有良好的选拔机制。在“培”上注重效率,着眼于实。在“用”上要注重利用制度进行激励,不断完善引导。

七、提案:如何让基层提出的技术更改申请、建议高效快捷的落实

理由:基层技术部门对许多现场加工或装配过程中的问题技术提出更改申请,迟迟得不到答复,耽误工作效率。

解决办法:设计部门与基层技术部门建立高效快捷的问题反馈通道,第一时间解决问题。

八、提案:对社区的太平广场摊贩乱摆现象进行治理建议

理由:对乱摆卖及占道经营的整治缺乏有效机制

解决办法:摊贩经营,难以禁止,采用分类管理的方法是行之有效的措施。就太平广场而言,首先实行区域分类管理,应设定绝对禁止区和适度许可区。

九、提案:对厂区各危旧停车棚进行改造,增加充电箱数量

理由:厂区多处停车棚存在漏雨的现象。许多员工骑的电瓶车无处充电问题。 解决办法:对厂区各危旧停车棚进行改造,增加充电箱数量。

十、提案:制定社区文明停车公约,合理解决停车难问题

理由:社区停车设施预留地不足;少数驾驶人文明交通意识不强,爱图方便,不愿多跑几步路而是随处停车。

解决办法:1、制定文明停车公约,让有车族树立社会公共意识。

2、加快停车位建设。

篇二:职代会标语

职代会标语

贯彻依靠方针 同心同德推进持续健康发展

坚持以人为本 群策群力实现目标任务完成

优化运行 加快发展 努力实现科学发展新跨越 群策群力 奋发有为 着力谱写和谐石化新篇章

披肝沥胆谋划科学发展蓝图

真抓实干谱写和谐石化新篇

认清形势 坚定信心 努力开创胜利石化生产经营新局面 乘风扬帆 昂扬奋进 全力推动总厂实现改革创新新突破

描绘蓝图 谋求发展 昂首阔步迈上新征程

开拓创新 真抓实干 再接再厉续写新篇章

推进从严管理 开创科学发展新篇章

实施精细管理 全面完成既定新目标

激发干事创业活力 立足岗位敬业奉献站排头 尊重员工首创精神 扎根一线创先创效当先锋

热烈庆祝石油化工总厂九届一次职代会胜利召开

篇三:2016年职代会报告(1)

适应新常态 采取新举措 创造新业绩

为安钢打赢生存保卫战决战贡献力量

各位代表、同志们:

现在,我代表厂行政,向七届一次职代会作工作报告,报告的题目是《适应新常态、采取新举措、创造新业绩——为安钢打赢生存保卫战决战贡献力量》。请各位代表审议。

一 、 2016年工作回顾

2016年,在中国经济运行由高速增长时期进入中高速增长时期的形势下,在钢材市场出现价格“断崖式下跌”的困难条件下,我们围绕打赢生存保卫战这一奋斗目标,克服待温、待料频繁、订单严重不足等困难,不等不靠,自我加压,向内使劲,紧紧抓住“降本”、“增效”这两个工作中心,创新管理、转变机制,开展课题攻关、技术攻关、节能降耗攻关,使我们的关键指标在高起点上实现了新跨越,各项经济技术指标都取得了新突破,为集团公司打赢生存保卫战做出了贡献。回顾2016年的工作,主要有以下几个特点:

1、增产创效,产品产量大幅度提高

为发挥2800mm机组的产能,降低生产运行成本,我们坚持增产创效。2016年,2800mm机组产量完成113.57万吨,同比净增8.83万吨;热处理产量完成6.37万吨,同比净增2.71万吨。均取得了较大幅度的提高。为解决坯料不足对生产的影响,我们精心组织外购坯的生产,结合坯料特点,制定相应的管理、技术措施,提高外来坯生产钢材的质量控制水平。2016年共轧制外购坯料8.24万吨,为提高产量奠定了物质基础。

针对坯料供应不足,双炉生产较多的实际,我们制定了《提高双炉生产效率方案》,规范装钢、加热、待温管理,在保证坯料加热质量的前提下,提高加热效率。优化《量化达标劳动竞赛方案》,在提高产线关键工序整体操作水平的基础上,根据规格、品种级别的不同,制定新的达标管理细则,新的细则由班产达标细化到小时生产情况,缩小了考核时间单元,取得了良好的效果。

2、降本增效,低成本运行效果突出

2016年我厂成本降低率完成1.87%,比预算目标多降0.36个百分点;产品总成本比预算多降6685万元。

为降低生产成本,我们首先抓住成材率这个影响成本的关键因素,改进操作,强化管理,使成材率指标稳步提升。2016年我厂成材率达到92.89%,同比提高0.22个百分点,相当于节约坯料2428吨,降低生产成本749万元;其次,我们努力降低各类能源消耗,取得了突出成效。2016年我厂工序能耗完成56.99kgce/t, 同比降低2.61kgce/t,在全国同类型企业中排名第三,创出我厂历史最好水平;2016年2800机组电耗54.31Kwh/t,同比降低2.79Kwh/t、热处理电耗46.19Kwh/t,同比降低21.01Kwh/t。节电降低成本约252万元;煤气单耗比目标降低16.78 m3/t,完成148.22m3/t,降低成本约838万元。

突出技术降耗,我们对高耗能设备进行技术改造,先后进行了高压水水泵变频改造、加热炉风机变频改造和厂房照明改造等项目的节电改造。2016年三个项目累计节电460.8万度,节约电费285.7万元。我们还利用加热炉产生的余热进行发电,降低外购电量降低成本。2016年发电100万度,节省电费近62万元。

3、质量创效,指标取得新突破

2016年,我们以质量“零缺陷”为目标,围绕“工艺零违规、操作零失误、产品零缺陷”开展工作,促进产品质量的稳步提升。中板性能初验合格率达到99.17%,同比提高0.44个百分点,最终性能合格率达到99.7%,同比提高0.14个百分点,中板性能合格率创出我厂历史最好水平;完善了《工艺技术质量绩效考核办法》,实施质量管理负积分考核,完善岗位质量职责,加强关键工序控制点的管理。产品一次合格率达到97.64%,同比提高0.52个百分点。汇编工艺技术质量案例,进行质量事故案例教育,提高了全体职工质量意识。坚持质量例会制度,实施《关于下道工序监督上道工序的质量管理制度》,使每个岗位真正担负起监督上道工序质量的职责。2016年我厂三项质量损失为0.74%,同比降低0.2个百分点;轧责三项质量损失达到0.54%,同比降低0.1个百分点,吨钢质量损失仅0.94元/吨,与公司绩效考核基数3元/吨相比,质量损失多降2.06元/吨,2016年全年减少质量损失233.95万元。

质量异议共接37起,同比减少30起,实发异议3起,较上年减少1起;损失金额33103元,较上年减少4203元。

4、 品种创效,结构调整取得新成效

我们积极适应市场需求,努力打造产品差异化优势。针对超长、超宽,小规格、厚规格生产组织难度较大的客观实际,成立了攻关组,开展极限规格中板工艺优化研究。优化轧制技术规程,科学排产,2016年6-10mm小规格板生产21.34万吨,同比净增2.16万吨;小规格板比例18.79%,同比提高0.47个百分点。≥40mm板8239吨,高强板、管线钢、桥梁高建、锅炉容器四大主要创效品种共生产47.07万吨。

积极参与新品种生产和研发,今年以来生产新品种9个系列, 20个牌号,如耐候钢、箱体钢、管线钢、风塔结构钢、铲斗钢、美标板A516MGR60 A572MGR50等产量共15349吨,合格率达100%,。提高了订单承接能力,满足了市场需求。发挥了结构创效的作用。

5、 稳定生产创效,设备保障能力明显提升

在设备管理上,我们完善了设备基础管理,做到有制度、有执行、有记录、有检查、有考核、有整改。推行专业骨干区域包保,明确管理责任,分区域、分专业承包到各岗位专业骨干,签订包保责任书,严格奖罚制度,强化专业骨干的责任意识,有效降低了设备故障率,设备作业率同比提高了5.09%。

费用管理“权责下放”,把全年备件指标细化分解到各科室、车间,在严控资金费用的基础上,由各车间、科室自行申报备件材料种类、数量,并通过成本分析会进行月度考核,确保各类物资的合理申报和高效使用。建立规范的备件管理体系,对备件计划的生成全过程及数量、验收入库、在线使用寿命、修复等环节实现跟踪管理。努力降低备件、材料成本。2016年自主修复备件99件套,节约资金60余万元;油品消耗累计完成126.82吨,比公司指标节约了71.18吨,降低率为36%,估算节约材料费用约143万元;同比节约了10.88吨。工矿备件库存资金507.4万元,较公司考核指标降低112.6万元。

坚持“拆卸检查为主,备件修复为主,自主维修为主”的设备检定修“三主”方针,以恢复设备功能精度、消除潜在隐患、改善产品质量、降低生产消耗及备件采购为重要内容,强化成本管理,资金分配向重点项目倾斜,使有限资金效能最大化。以设备零故障为目标,加强计划的钢性执行,全年累计组织定修、检修46次,较目标检修时间减少25小时37分钟,为轧钢生产赢得了时间。

6、管理创效,观念、作风明显转变

围绕打赢生存保卫战的目标,我们积极推进管理创新、管理创效,转变干部职工的思想观念、工作作风和行为模式。围绕降本增效中的难点和重点,组织课题攻关。成立了27个专业课题攻关组和5个工作组,针对指标提升、技术改进、装备完善、保证安全、人力资源管理等各个方面的问题进行专项攻关。通过攻关,使经济技术指标得到了提升,工作质量得到了明显改善。

关键岗位轮岗交流,对科级、专业主管进行了大范围轮岗交流。轮岗交流调动了干部的干事创业热情,提高了执行力和责任心。轮岗交流干部到新的岗位上能够换位思考,转变观念,发现原有管理模式中存在的问题,针对存在的问题提出工作新思路、新办法,推动了各项工作的开展。

为了避免各类事故的重复发生,我们推行了“案例教育”, 出台了“案例教育管理办法”,对案例教育资料收集、案例教育开展、考核等作出了具体规定。通过案例教育,提高了职工的操作水平和工作责任心,避免了各类事故的重复发生。

7、 服务创效,服务型钢铁意识得到提升

坚持以客户为中心,由钢铁生产企业逐步向服务型钢铁转变。我们建立了 “客户服务中心”,设立了客户意见登记台账,制定了客户服务制度,全天候收集客户的意见和建议,及时为用户解决实际问题。特别是抓好入库天车管理,为用户及时快速地装好自提车,确保按期交货。

为客户提供个性化服务,对特殊订单安排专人跟踪,从坯料入炉、轧制、剪切、火切、入库、热处理等环节,摸清生产信息直至产品交货。建立“补轧订单绿色通道”,对于补轧订单,要求各工序都优先安排,提供方便,保证交货期;

建立合同超期预警制度,每天对订单进行梳理,对即将到交货期的订单特殊处理,从坯料进厂、轧制生产、探伤、火切、入库、提货等各个环节都有专人进行跟踪管理,确保订单按期交货。2016年订单一次完成率达到94.83%,同比提高3.07个百分点。

8、平安创效,实现安全无事故

2016年,我们牢固树立“安全就是最大的效益”工作理念,狠抓安全生产标准化建设,强化安全管理、安全监督、安全教育,消除事故隐患,实现了安全无事故。

以落实习近平总书记安全生产重要指示和集团公司安全理念为重点,强化落实“一岗双责”、“管业务必须管安全”和“生产服从安全,任何时候,生产都要

以安全为前提”的管理要求。强化“红线”意识,营造“人人重视安全生产”、“事事确保安全生产”的浓厚氛围。各级领导认真履行安全生产职责,加强管辖范围内的专业安全管理和基础管理工作,堵塞漏洞,消除隐患,确保了安全生产。

强化安全教育培训。坚持开展安全规程教育,安全案例教育,制度教育。切实抓好新《安全生产法》的学习宣传和贯彻落实工作,提高全员的安全意识、责任意识、法律意识;开展了“讲案例、学规程、纠违章,确保百日安全”活动。领导干部坚持深入车间讲案例,剖析事故之害、违章之害,强化职工安全意识,自觉遵章守纪、反对“三违”,防范事故。

加强安全标准化管理工作,形成作业危险辨识到位,过程风险评估到位,安全防范措施到位。调整、完善、落实重大危险源、危险作业、相关方安全管控三大责任体系。对厂重大危险源及其控制措施进行再辨识、再评估、再确认;认真开展隐患排查治理工作,组织多种形式的安全监督检查。综合安全检查、专业安全检查、专项安全检查相结合,从各层次、各专业对安全工作进行检查,对薄弱环节查漏补缺,及时发现安全隐患,堵塞安全管理漏洞,并落实整改与考核追责,形成闭环管理,确保了安全生产。

9、全员创效,企业凝聚力全面增强

在全厂干部职工中开展了“讲形势、讲任务、讲责任”教育实践活动,把职工的思想和行动统一到战危机、求生存上来、把职工的力量和智慧都汇聚到降成本、创效益上来,引导全厂职工围绕打赢生存保卫战目标,群策群力创效益。

扎实开展党的群众路线教育实践活动,按照集团公司党委的统一部署,抓好每个步骤、每个环节,认真查摆“四风”问题、查摆影响党群干群关系的突出问题,开展批评和自我批评,整改落实,建章立制,提高执行力,破解关键难题,切实在工作上见到明显成效。

加强党风廉政建设和反腐倡廉工作,深入开展效能监察,营造清正廉洁的干事环境和良好氛围;加强思想政治工作,准确把握职工思想动态,及时了解职工关心、关注的热点、难点问题,加强人文关怀和心理疏导,切实为职工解难题、办实事;群团组织围绕轧钢生产中心,开展了技术比武、合理化建议、劳动竞赛等多种活动,引导职工立足岗位,建功立业,为二轧生产发展做贡献;组织开展了形式多样、内容健康的文娱体育活动,丰富职工的业余文化生活。大力营造团结进取、积极向上的良好氛围,增强了企业发展的向心力和凝聚力。


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