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土壤化验室职责

时间:2017-03-14 06:43:14 来源:免费论文网

篇一:化验室部门职责

松江水泥

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佳木斯市松江水泥有限公司化验室发布

修 改 页

一、 化验室职责范围及权限

1. 直接上级:总经理

2. 部门本职:水泥生产全过程的质量检验、工艺控制、监督管理和产品试验开发。

3. 基本职能:

3.1 依据国家有关规定,负责制定公司水泥质量内控标准和相关质量管理规程(制度)。强化过程质量控制,运用统计技术等科学方法掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,认真做好进厂原燃材料、半成品、和不合格品的控制,及时采取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。

3.2 按照有关标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验,做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证产品检验的可追溯性。

3.4 严格按照相关产品标准和企业制定的出厂水泥和水泥熟料合格确认程序进行确认和验证,杜绝不合格水泥和水泥熟料的出厂。

3.4 用正确、科学的数理统计方法,及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作,确保出厂水泥产品质量合格。

3.4 负责检验人员的技术培训,从而满足质量检验、控制、监督的要求。

3.5 根据原燃材料、助磨剂、混合材等材料的变更情况及用户需求,及时进行产品试验研究,提高水泥和熟料质量,改善产品

使用性能,不断满足客户需求。

3.6 协助公司相关部门做好生产许可证、体系认证和产品质量认证的申报和管理工作。

3.7 负责制定合理的质量考核指标,对各生产车间工作进行质量考核。

3.8 负责组织调查、分析水泥质量事故,提出处理意见。3.9 及时向总经理部及有关部门提供公司质量管理信息。 4. 权限:

4.1 参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。评价各车间(部门)的过程质量,为质量奖惩提供依据,行使质量否决权。

4.2 对公司产品有出厂质量决定权。

4.3 监督、检查生产工艺过程受控状态,有权制止各种违章行为,采取纠正预防措施,及时扭转质量失控状态,对水泥生产工艺过程有监督检查权、评价权、否决权和责任追究权。

4.4 对化验室员工有任免权、调配权、部门人员提升建议权。 5. 协作关系:

5.1 向生产部及所属各车间、供应部、销售部等部门下达相关质量控制指标及书面质量通知单等,积极配合相关部门工作。

5.2 配合销售部为客户提供其所需的质量方面的服务。 5.3 原燃材料的产地、品质发生变化时,在供应部配合下,对供方质量进行考察、采样,并对供应部提供合格供方质量评价报告。

5.4 接受政府、行业主管部门或其授权的省级行业协会的监督管理,接受质量认证机构的检查,接受上级质检机构的省级产品质量监督抽查。

篇二:化验室岗位职责

化验室岗位职责

化验室人员组成(共15人):

负责人(1个);班长(3个);半成品化验员(3个),污水化验员(6个);谷朊成品打包(1个)。

一、负责人职责:

1、总体负责化验室日常业务,负责参加早会、周会等会议,及时向相关领导做工作汇报;向化验室工作人员传达公司精神或工作要求。

2、对化验室物品、试剂等及时清点、上报计划,保证化验室日常工作的顺利进行。

3、监督化验员的日常工作,保证工作质量;对领导临时给予的工作合理安排、顺利完成。

4、协调好与相关部门的工作关系,对于化验室工作中出现的异常情况能及时处理、及时反映。

酒精化验员职责:

甲班:孙元美; 乙班:孙云飞; 丙班:崔倩倩

1、各班班长负责成品酒精检验,检验参考标准:GB10343-2008

2、负责公司成品酒精出库的检测工作。

3、负责跑酒、煤、自来水、深井水指标的检测工作。

4、对本班成员工作的监督、审核。

酒精检测项目:

1.顺时样(每3h取样一次)检验项目:

色度:≤10号

酒度:特级≥96.0;优级≥95.5

硫酸试验:≤10号

氧化时间:特级≥40分(公司内控标准为43分)优级≥30分

甲醇:特级≤2mg/L;优级≤50mg/L

正丙醇:特级≤2mg/L;优级≤15mg/L

杂醇油:特级≤1mg/L;优级≤2mg/L

酸:特级≤7mg/L;优级≤10mg/L

2.计量罐(一般每6h取样一次)检测项目:

色度、酒度、硫酸试验、氧化时间、甲醇、正丙醇、杂醇油、酸、醛 醛:特级≤1mg/L;优级≤2mg/L

3.南北罐(一般每周三次):

检测指标同计量罐,一般安排在周一、周三、周五,每班检测一次。

4.跑酒:

对精塔、回收塔每2h取样一次;粗塔每4h取样一次。

5.走酒:

对于成品酒精出库,按要求完成相关指标的检测,并开具出库检验报告单。取样酒精留样至少一周。根据公司要求,必要时对酒精车验车。

6.送样

对于公司对外送样进行取样并开具检验报告单;对于销售部送来的样品进行检测。

煤的检测项目:

分析基水份、应用基水分、分析基灰分、分析基挥发分、焦渣特征号、k1值、固定碳、分析基低位发热量、应用基低位发热量。

自来水、深井水的检测指标:

水样的pH值、硬度、碱度、氯根;每周一、周四由当班班长完成对自来水、深井水指标的检测工作。

异常情况及处理方式:

1、若顺时样成品酒精某项指标不能达到特级标准,及时通知精馏车间进行调整;并配合车间随时取样检测。

2、若计量罐酒精某项指标达不到优级标准,不得入南、北罐;按要求应重蒸。此种情况应及时向品控部和生产部领导汇报。

3、若有跑酒现象,及时通知精馏车间;配合精馏车间每半小时或1小时取样检测。

4、对南、北罐酒精每周至少进行2次全指标分析,至少3次氧化时间测定,若氧化时间一周内波动较大,应罐顶、罐底取样重复检测。

半成品工作职责:

甲班:张海行乙班:张绍影丙班:申小青

液糖化检测项目:

1. 粉浆:

①检验时间:2小时一次

②检验项目:浓度、PH

③检验指标:浓度15~17;PH≥5~5.8

粉浆在谷朊粉向液糖化输送物料管道上的取样口和液化罐输出物料管道取样口各取一个样品,前者测浓度和PH,后者测PH测出浓度、PH后及时向谷朊粉车间报告数据,谷朊粉车间根据浓度高低调整下一个浓度,并通知液糖化车间。

2. 糖化醪:

①检验时间:2小时一次

②检验项目:糖度、酸度、还原糖、PH

③检验指标:还原糖≥40%;酸≤2;PH≥4.0~4.5;糖度>15

糖化醪在一楼糖化罐向1#发酵罐输送物料管道的取样口取样。测糖度、PH、还原糖,算出糖化率,并及时将化验数据通知液糖化车间人员。如:糖度、PH、还原糖、糖化率不在求范围内,一定要第一时间通知车间相关负责人员。

3.酒母醪:

①检验时间:6小时一次(特殊情况除外)

②检验项目:酸、镜检(形态、出芽率、杂菌、死亡率、细胞数)

③检验指标:酸≤2、形态齐、出芽率≥15%、杂菌≤2个/视野、死亡率≤1% 酒母醪在一楼1#发酵罐向2#发酵罐输送物料管道上的取样口取样。测出结果后及时向液糖化车间相关人员如实汇报。车间根据细胞数多少来决定加酵母数量。

4.发酵醪:

①检验时间:使用前2个小时取样做全分析(特殊情况除外)

②检验项目:外观糖、PH、酒份、挥发酸、残还原糖、残总糖

③检验指标:外观糖≤0.4、PH≥4.0、挥发酸≤0.2、残还原糖≤0.25、残总糖≤1

发酵醪在三楼用取样器在发酵罐罐口取样。取样器在使用前在酒精中泡一下,防止发酵罐染菌。用完后的取样器用清水洗净、晾干,以备下次取样时使用。化验结果出来后,要把相关指标通知酒精车间,必要时做残总糖。

异常情况:

出现酸高、酒母罐染菌、酒份含量不正常时,首先选择重新取样检测,确保检测结果准确时,再向车间及相关领导反应,然后配合车间,随时准备重新取样检测。 谷朊粉半成品

检验参考标准: GB21924—2008标准

正常时取样(每2h取样一次)

检验项目:水分、灰分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性

检验时间:水分、细度、气味、色泽、粗蛋白、吸水率、活性每两小时取样检测

一次;手工灰分、水分每班检测一次;手工蛋白一周一次

沟通渠道:每个样的水分、蛋白、活性检测结果及时通知车间

面粉、谷朊粉等送样检测:

为配合部门工作,对送样面粉、谷朊粉进行指标检测。

异常时取样

出现异常时每1小时取样一次,直到正常后再每2小时去样一次

1.成品若活性不合格,则视为不合格产品

2.半成品若蛋白不稳,则根据GB21924—2008标准判出一级、Z一级、二级产品

3.其它不合格指标备注栏注明

所有异常情况及时与谷朊粉车间沟通,并告知班长和化验室负责人

检验报告单:检验报告单每个样开三份:份送谷朊粉车间,一份送办公室,留一份原始记录

取样地点:一线取样,谷朊粉车间三楼成品检验筛下的成品暂存仓取样

二线取样:谷朊粉车间一楼成品计量称处取样

谷朊粉成品打包:

检验参考标准:GB21924-2008

化验室由专人负责谷朊粉成品打包检验;目前准备由张倩负责(孙元美指导)。 各项指标比较稳定时:

检验项目:水分、灰分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性

检验时间:水分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性每2h测一次,灰分、手工测水分每班一次;手工蛋白每周一次。

沟通渠道:每个样品的水分、蛋白及活性指标及时通知车间。

检验报告单:各项指标原始记录(每个样都记)

检验报告单(每个样品开三份,一份送谷朊粉车间,一份送楼下办公室,手写份自己保留)

当班谷朊粉质量检验报告单(当班结束后,开两份,一份给曹娟,一份自己保留) 产品入库检验报告单(当班结束后开三份,一份交到品控部,一份给仓库,手写份自己保留)

异常情况:

1、成品若活性不合格,则视为不合格产品,应单独存放。

2、成品如蛋白不稳,则据GB21924-2008标准判出一级、Z一级、二级产品。

3、其它指标不合格,注明不合格项目。

所有异常情况及时与车间沟通,并及时告知当班班长和化验室负责人,负责人视情况而定是否需要向品控部与生产部领导反映。

注:随时了解成品仓里谷朊粉剩余量,掌握配粉比例,具体情况采取具体措施。

污水检验:

甲班:任曼曼 申莉莉 乙班:庞素娟 王菲 丙班:李长伟 刘玉方 现环保车间运行污水二期处理,检验指标:

西罐、东罐(12米、18米、沉淀罐、调节罐)每6h取样一次;检测指标有pH值、挥发酸、COD、氨氮

污水一期处理,检验指标:IC罐pH值、挥发酸、COD,调节池pH值、COD 异常情况:

出现挥发酸、COD等指标异常、或不稳定时,及时向当班班长或负责人反映情况,配合车间重新取样、检测;生产部领导一般每天几次去看污水各项指标,能及时作出调整。

锅炉水检测指标:碱度、氯根、PH值

软化水检测指标:硬度、PH值

循环水检测指标:碱度、硬度、氯根、PH值(每12小时取样一次) 异常情况:

出现检测指标异常,及时向相关车间和负责人反映

篇三:化验室工作职责

化验室工作职责

1、在总经理和管理者代表的直接领导下,负责公司的品质管理及本部门的全面工作。领导全体员工完成公司下达的各项工作及产品质量检验任务,不断提高质量管理水平和检验水平,确保出厂干混砂浆合格率均达100%。

2、负责和监督企业品质管理体系的有效运行及备案证书换证工作。

3、组织制定企业的质量方针和质量目标。

4、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。

5、负责协调各部门的质量责任,并考核其工作质量。

6、组织企业内部质量审核。

7、负责督导质量事故的分析与处理。

8、组织开展全员专业技术培训,不断提高业务素质。

9、按照有关标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。调整生产配方,降低生产成本,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。

10、质量控制及管理:根据产品质量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标,加强过程控制,对产品生产的质量方面进行指挥、协调和管理;有权制止各种违章行为,及时扭转质量失控状态,不断提高预见性和预防能力,使生产全过程处于受控制状态。

11、试验研究:根据用户对干混砂浆品种需求,组织开展新产品试验

研究和开发工作。

12、质量统计:按照有关规定用科学的数理统计方法及时进行质量统

计工作,全面、正确、及时、有效地反映产品生产的质量状态。努力做好质量预测和质量改进。为公司当好质量参谋。组织召开质量会议,研究和处理生产过程中存在的质量问题。

13、负责化验室设备、仪器运行管理及相关检护记录的收集、统计、

分析。制定品保设备的修缮计划负责所需材料、配件的申请,并督促落实。

14、负责本室相关报表、文件和资料的审核或批准。

15、定期检查所属员工的工作执行力情况,并作为人员考核、晋升及

奖惩之依据

16、负责砂浆试块、干粉砂浆的制作与发送工作、与检测中心的协调

工作。

16、负责配合市场部门进行售后服务工作。

17、完成上级交办事项。


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