篇一：阳泉铝厂电解槽
1工程概况
兰州铝业股份有限公司200KA预焙阳极铝电解槽制造安装工程是1999年甘肃省国家重点技术改造项目10万吨电解铝生产系统项目下的一个子项工程，工程地址在兰州市红古区平安乡河湾村，兰宁公路及兰宁铁路从厂区北侧通过厂区东北侧有铁路车站(河湾站)，工程于2001年2月15日开工，2001年7月15日竣工，该项工程由沈阳铝镁设计院完成设计，我公司投标是该工程的第三标段，主要工作内容是南厂房115-171号电解槽制作、安装，其中包括电解槽底梁槽壳、上部结构、密封罩等的制作，阴阳极母线加工，电解槽内衬砌筑，电解槽底梁、槽壳，上部结构密闭罩，阴、阳极母线，螺旋夹具的安装，电解槽空气管道安装，(45)—(46)通廊中间过道母线南端母线进电端母线的制作安装。 该工程的质量要求必须达到省、部级以上优质工程标准，主要材料钢材、阴、阳级母线，耐火隔热材料，钢棒糊和炭块糊，电缆、动力箱等均由甲方提供，按照图纸要求，中标单位试制2台电解槽，经甲方设计和监理单位共同试验检验质量合格后方可进行批量制造安装，剩余55台将分五批进行制造安装，依次是第一批10台，第二批10台，第三批10台，第四批10台，第五批15台，在交工验收前向甲方提供四套完整的工程竣工资料和两套竣工图，电解槽质量保修期为设计寿命周期1500天。 2施工部署
我公司是具有一级资质的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的具有同类工程施工经验的专业性建筑施工队伍，近来年我公司先后在山西运城解州铝厂和山东邹平铝厂承建190KA以上预焙阳极铝电解槽制造安装工程，积累了大量的施工技术资料和丰富的施工经验，对兰州铝厂200KA预焙阳极铝电解槽制造安装我们有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，仔细了解现场情况精心编制了工程施工组织设计，明确了工程施工的方针、目标管理，如我公司中标承建，我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计、信守合同、精心组织，确保工程优质如期完成。
为确保200KA预焙阳极铝电解槽制造安装工程在2001年7月15日竣工，一旦我公司中标，我公司将立即组建项目部，委托有关工程技术人员入驻现场，制定详细周密的施工方案，建好生活大临和加工场地，做好三通一平工作，制作好各种胎具专用工具，迅速组织劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系。
本公司一旦中标，即将本工程列入2001年度重点创优目标项目，使本工程尤其是在质量管理和质量水平上，都能确保工程目标实现，为争创省、部优质工程打下扎实基础。 我公司已充分认识到本工程的质量要求高，工期紧，为此从项目班子，组织机构的设置到管理办法的制定都已作了相应布置，确保本工程的进度、质量、安全、文明施工等工作自始至终都处于受控状态。
我公司在组织施工过程中将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼博、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度以优良工程为目标，顺利完成200KA预焙阳极铝电解槽制作安装任务。 为完成本工程的各项施工任务，我们将按项目法组织施工，成立兰州铝厂工程项目经理部，项目经理部下设四部一室 ，按专业成立三个工程处，基本人员配置200人，实际高峰期人数为280人。
以钢结构制安为主，筑炉和铝母线制安穿插进行，各专业工程处服从施工总计划，在车间外甲方指定的区域建钢结构制作场地，沿场地周围设排水沟，在车间内和制作场地合理位置设配电箱，加工场地设立两台10t龙门吊，车间内利用行车轨道设立两台电动单梁吊车以满足槽体就位需要。
针对该工程钢结构制作安装和铝母线制作安装焊接，占用时间长、筑炉扎糊工艺要求时
间短，我们将在施工中精心组织合理安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主与监理，将该工程建设成省优工程，在工序穿插上按轻重缓急，钢结构安装要为筑炉和铝母线安装创造条件。
由项目经理代表企业法人对工程质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目部按照总体规划的目标及程序管理办法与各工程处签订质量、安全、工期、文明施工合同，将总体目标进行分解落实、责任明确、各负其责。
机械调配按照工期安排及时组织各类施工机械进场。 3施工准备
1、组织准备：建立健全项目管理体制，做到机构建立制度健全。
2、技术准备：科学规划，编制施工方案与作业设计，编制施工图预进度计划、质量计划、质量目标、安全文明及程序控制执行标准，做到目标明确，施工有依据，供料有计划，执行有标准，组织有序。
由项目经理部负责组织各工程处技术员进行图纸学习和审核，熟悉内容，明确技术要求及早发现并消除图纸中的技术错误和欠妥之处，图纸自审中发现的问题或疑问要认真详细记录 ，并尽可能提出相应的解决办法，由项目总工程师汇总，在图纸会审前向建设单位提出，图纸会审记录整理后作为工程技术档案的一部分，妥善保存，在工程交工验收时，移交甲方。
3、现场准备：做好现场三通一平，临时设施的规划，现场管理制度的制定等准备工作。
项目经理部组织机构图
4施工方案和技术要求 4.1编制依据
(1)兰州铝业股份有限公司200KA预焙阴极铝电解槽制造安装工程招标文件 (2)沈阳铝镁设计院设计施工图纸及有关技术规程 (3)轻金属冶炼、机械设备安装及验收规范(YB412-92) (4)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)
(5)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97) (6)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 (7)《重熔用铝锭技术条件》GB/T1196-93
(8)《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB1804-88 (9)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
(10)《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-97 (11)《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 (12)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4.2基本施工原则
(1)按专业化组织施工。项目经理部下设金属结构制作、筑炉、铝母线制作安装等三个工程处，按专业工种进行施工，由项目经理部进行工序、场地、材料和设备的平衡协调。统一由项目经理部对外联系业务，管理质量安全工作。
（2）电解槽安装前，厂房土建工程应基本完工；电解槽基础、铝母线支墩经检验合格；电解槽纵横中心线及标高经复测无误。
(3)采用流水作业，在保证总工期的前提下，各专业流水段要有相对富余的空间和时间。严格按项目经理部订的网络计划图进行作业。
(4)电解槽钢结构部件制作，铝母线加工制作,阴阳炭块组制作,均在车间外临时生产制作场地进行。加工场地设两台10t龙门吊，电解槽槽壳拼装在车间组对。摇篮架和槽壳的组对直接在电解槽基础槽底大梁上进行。
(5)考虑到车间吊装设备能力，各个制作部件最大单件吊装重量在15t以下。需要车间内设10t单梁吊车两台。
4.3电解槽槽体制作安装施工方案 4.3.1工程概况 (1)电解槽技术参数
兰州铝厂电解铝技改项目电解车间的电解槽采用ZOOKA预焙阳极电解槽，其主要技术参数如下：
电流强度：200KA 阳极电流密度：0.722A/cm2 阳极炭块尺寸：1500×660×550mm 阳极组数：28组 阳极钢爪数：4
槽壳外形尺寸：11594×4790mm 阴极炭块尺寸：450×515×3250mm 阴极炭块组数：18组
槽膛平面尺寸：10600×3780mm 大面加工尺寸：300mm 小面加工尺寸：420mm 阳极升降速度：100mm/min 阳极升降行程：400mm 电解槽下料点：4点 电解槽气集效率：98% (2)构造特点
电解槽由底梁、摇篮加槽壳、上部结构(包括阳极母线、升降机构、打壳下料系统、大梁立柱)和槽罩组成。
摇篮式槽壳由槽壳和摇篮架构成，每台槽壳共有15组摇篮架，槽壳装于摇篮架上，安装时放置于槽底工字钢底梁上，工字钢底梁由4 根工字钢组成。工字钢底梁纵向安装在基础上。
槽壳是由钢板组成和船形结构，由一块底板、两块侧板、两块斜侧板和两块端板组成，斜侧板与侧板、斜侧板与底板连接均呈
135°角，斜侧板与端板连接部分相贯形成部分椭圆，此结构设计与以往电解槽不同。侧板与端板外均布置有加固围板和筋板。外形尺寸为长11594mm，宽4790mm，高1366mm，重14.2t。
摇篮架底部由工字钢构成，两侧由钢板组成立柱，15组摇篮架沿槽壳纵向相隔一定间距布置。
上部结构(大梁立柱)为型钢和钢板焊接结构，其外形最大尺寸为长1145mm，宽2000mm，
篇二：电解铝厂电解车间电解槽漏槽事故现场处置方案
电解铝厂电解车间电解槽漏槽事故现场处置方案
1事故特征
1.1事故类型和危害程度分析 1.1.1事故类型
漏槽事故是发生在电解车间电解槽的典型安全生产事故，一般分为炉底漏槽和侧部漏槽。炉底漏槽主要是由于炉底阴极炭块发生破损，铝液侵蚀到阴极钢棒，从钢棒四周漏出的事故；侧部漏槽主要是由于侧部内衬被氧化、侵蚀而缺失，铝液或电解质侧部导电聚集到槽体钢板，击穿后漏出的事故。漏槽会造成机电设备损坏、人身伤害，甚至电解停产。 1.1.2 危害程度分析
（1）电解槽漏槽发生时，大量电解质、铝液渗出、漏出、溅出或喷出，可能冲断阴极母线或立柱母线，导致系列停电、停槽，严重的会导致系列停产；
（2）漏出的熔体可能会烧坏槽底电缆桥架的电缆或槽控机的各种线路，造成槽控机断电失控；
（3）漏槽可造成阳极断路事故发生，处理不当会导致短路口爆炸事故；
（4）电解槽漏槽发生时，高温熔体可能会使铝母线发生自燃，释放大量热量，导致槽体下沉，系列停产。 1.2事故前可能出现的征兆
1.2.1 不考虑阳极化爪、涮爪、脱极、掉打击头等因素，原铝质量中铁含量超过0.17%的电解槽、铁含量在24小时内上升0.03%以上或每天持续上升0.02%以上的电解槽。
1.2.2 不考虑脏料进入槽内等因素，原铝质量中硅含量超过0.08%的电解槽、硅含量在24小时内上升0.02%以上或每天持续上升0.01%以上的电解槽。
1.2.3 阴极钢棒温度超过320℃的电解槽或阴极钢棒发红的电解槽。 1.2.4 炉底钢板温度超过120℃的电解槽或炉底钢板发红的电解槽。 1.2.5 侧部散热孔温度超过470℃的电解槽或侧部钢板发红、发亮的电解槽。
1.2.6 上述征兆可单独存在，也可同时存在。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织体系
以电解车间为单位成立应急救援的组织机构，由全体管理人员组成救援指挥部，后勤人员、检修人员和当班岗位人员组成救援队伍，负责发生事故后的救援工作。
2.2
2.2.1 现场应急指挥 2.2.1.1人员：
《铝厂电解车间》
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