汽轮机技术

篇一：汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程

（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）

汽轮机技术规范书 发电机技术规范书

招 标 人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司

2008年1月

第一部分

汽轮机技术规范书

目 录

1.0 总则 2.0 主要技术标准

3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度

9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表

1.0 总则 1.1 概述

1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。

1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。

1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。

1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。

1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。

1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件

陕西省宝鸡市麟游县气象资料

1.2.2 地质条件

陕西省宝鸡市麟游县地质条件 1.3 设备安装及运行条件

1.3.1 汽机房汽轮发电机组采用横向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高待定（最终标高根据机组情况，由汽机厂提供方案，已满足现有厂房条件）。 1.3.2 汽机房内设一台5t桥式起重行车，轨顶标高6.6米。 1.3.3 冷却方式：采用凉水池二次循环水冷却。

1.3.4 周波变化范围：应可在48.5～51.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。 2.0 主要技术标准（不限于）

1）GB5578-85固定式发电用汽轮机技术条件 2）GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程 3）GB9782-88汽轮机随机备品备件供应范围 4）GB/T13399-92汽轮机安全监视装置技术条件 5）JB/T1329-91 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸 6）JB/T1330-91 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸 7）JB/T2862-92 汽轮机包装技术条件 8）JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件 9）JB/T2901-92 汽轮机防腐技术条件 10）JB/T3344-93凝汽器性能试验规程 11）ZBK54015-88凝汽器加工装配技术条件

12）ZBK54018-88汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件 13）ZBK54021-88汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件 14）ZBK54022-88汽轮机总装技术条件 15）ZBK54023-88汽轮机主要零件理化检验 16）ZBK54033-89汽轮机凝汽器技术条件 17）ZBK54037-90汽轮机调节系统技术条件 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 3.1 汽轮机基本参数

1）汽轮机型式 抽汽凝汽式汽轮机 2）参考汽轮机型号

3）汽轮机额定功率： 1.5 MW（发电机出口）

汽轮机最大功率： MW（常年运行，发电机出口）

篇二：汽轮机技术规范

附件1 技术协议

1 总 则

本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。

供方执行技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

按规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.1 工程概况 厂址所在地

厂址位于山西省朔州市境内，南距朔州市约20公里，距安太堡车站西北约2公里处。东邻安太堡露天煤矿工业场地。

1.1.2地震基本烈度为七度 1.1.3 厂区总布置

厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。

主厂房固定端朝西北，扩建端向东南，出线向西南。

主厂房零米标高为～1345m（黄海高程）

1.1.4 交通运输

电厂西侧有平朔公路通过，进厂公路由该公路引接。电厂大件设备采用铁路运

输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。 1.1.5 燃料

略 1.1.6 水源

水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。 1.1.7 冷却方式及冷却温度

本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。

电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。

设计冷却水温： 20℃；设计最高冷却水温：33℃ 1.1.8 1.1.8 气象条件

多年平均气压： 859 多年平均气温： 5.5 多年平均最高气温：11.7 多年平均最低气温：0.0 多年极端最高气温：34.5

多年极端最低气温：-29.2

多年平均相对湿度：53 多年最小相对湿度：0 多年平均风速： 4.2 多年最大风速： 23

离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速：（暂缺）

全年主导风向：（暂缺） 1.1.9 设备使用条件

·机组运行方式：定一滑一定方式运行 ·负荷性质：带基本负荷并调峰运行。

·机组布置方式：室内纵向顺列布置，机头朝向扩建端，从汽轮机向发电机看，

润滑油管路暂定左侧布置。

·机组安装检修条件：机组运转层标高12.6m。最大起吊重量：低压外缸下部

55t。最大起吊高度距运转层为11m（包括横担高度）。·工作转速：3000 r/min

·旋转方向（从汽机向发电机看）：顺时针 ·最大允许系统周波摆动： 48.5～51.5 Hz ·每台机组配置3台50％电动给水泵。

本技术协议压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。 1.1.10 锅炉水汽质量标准如下：

给 水： pH值（25℃） 硬度 溶氧（O2） 铁（Fe） 铜（Cu） 油

联氨（N2H4） 导电率（25℃）

炉水： pH值 硬度 总含盐量 二氧化硅（SiO2) 氯离子Cl- 磷酸根

导电率（25℃）

蒸 汽：

?mol/L mg/L mg/kg mg/L mg/L ?S/cm

9～10 0 ≤20 ≤0.25 ≤1 0.5～3 ＜50

?mol/L ?g/L ?g/L ?g/L mg/L ?g/L ?S/cm

8.8～9.3 0 ≤7 ≤20 ≤5 ≤0.3 10～30 ≤0.3

铁（Fe） 铜（Cu） 钠（Na） 二氧化硅（SiO2) 导电率（25℃）

1.1.11 辅助配套设施

1) 本工程辅机冷却水系统采用冷却塔二次循环冷却系统，进水最高温度为33℃。

水质如下：（待补）

?g/kg ?g/kg ?g/kg ?g/kg ?S/cm

≤20 ≤5 ≤10 ≤20 ≤0.3

50℃。

3) 电源：交流电源供电电压：6kV，380/220V 直流电源供电电压：220V

1.1.12 本工程采用KKS标识系统，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。

1.1.13 如果进行机座动态试验，供方有责任提供必要的资料，积极配合有关试验工作。

1.2 机组运行条件

1.2.1 汽轮机大修周期卖方推荐为5年，尊重业主意见同意汽轮机大修周期为6年。机组半年试生产后，年利用小时数不少于6000h，年可用小时数不少于7500h。

在正常情况下，机组的可用系数为99.5%，强迫停机率不高于0.5%。强迫停运小时

强迫停机率＝100％

运行小时＋强迫停运小时

1.2.2 机组负荷性质

机组带基本负荷，并具有一定的调峰能力，其调峰范围为35%～100%机组额定出力。机组能满足锅炉负荷为35%BMCR及以上时，投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。 1.2.3 启动、并网和带负荷

机组满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。供方提供上述不同启动方式下从启动到并网到满负荷的启动曲线，曲线中包括蒸汽温度、压力、流量和汽机转速、负荷，以及从锅炉点火到汽机冲转的时间（与锅炉供应商协商提供），到同步并列的时间和负荷上升到满负荷的时间。并提供动、静部分的胀差及上下缸温差控制要求。 1.2.4 汽机旁路系统

机组设有汽机高、低压两级串联旁路系统，即主蒸汽通过高压旁路，经再热冷段蒸汽管道进入锅炉再热器，再热器出口蒸汽通过低压旁路而流入排汽装置。旁路系统容量按锅炉BMCR工况的40%设置。 1.3 总的技术要求 1.3.1 设计条件

空冷300MW汽轮机采用成熟的、通过运行考验的湿冷300MW汽轮机的高中压缸。低压缸和末级叶片适应高背压、背压变化幅度大、变化频繁的运行特点，其所有的零部件适应温度变化而产生的热胀冷缩，满足机组安全可靠、经济运行。

汽轮机与空冷岛的配合工作由设计院负责，供方积极配合。 1.3.2 机组保证使用寿命不少于30年。

1.3.3 机组能以定—滑—定和定压运行方式中的任何一种方式进行启动和运行。以定 — 滑 — 定方式运行时，滑压运行的范围按35~90%额定负荷。

1.3.4 机组能在48.5～51.5Hz的频率范围内连续稳定运行，而不受任何损伤。根据电网系统运行要求，当电网频率超出上述频率值时，汽轮机允许的时间如下：

篇三：汽轮机技术说明

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