浅谈三灰土施工工艺工学论文 本文关键词：灰土，工学，浅谈，施工工艺，论文
浅谈三灰土施工工艺工学论文 本文简介：摘要：三灰土是路面的重要结构结构层之一，为确保高等级公路路面质量，本文结合某，工程试验段施I，就确定合理的施工工艺以及现场碾压速到设计规定的压实度时，选用机具设备的最佳组织方式进行阐述，以其对同类型基层施工具有参考价值。 关键词：三灰土；施工；工艺 一、施工准备 (一)路基外形检查 路基完成
浅谈三灰土施工工艺工学论文 本文内容：
摘要：三灰土是路面的重要结构结构层之一，为确保高等级公路路面质量，本文结合某，工程试验段施I，就确定合理的施工工艺以及现场碾压速到设计规定的压实度时，选用机具设备的最佳组织方式进行阐述，以其对同类型基层施工具有参考价值。
关键词：三灰土；施工；工艺
一、施工准备
(一)路基外形检查
路基完成96区NO.4层的施工后，对准备进行三灰土施工的段落的高程、中线偏位、宽度、横坡及平整度按照设计值进行检查。
(二)路基强度检查
弯沉检查：以规定频率检查路基表面回弹弯沉值，按照测试季节计算出代表弯沉值，不大于设计的允许值。
(三)横向排水管埋设
(四)原材准备
石灰：三级灰提前一周时间充分消解
粉煤灰：经检测各项指标均合格
水泥：初凝、终凝时间符合规程要求
二、施工工艺
(一)上素土
段面在准备上土前都先放好中桩，在半幅路基上测量三个点的高程，按照测得的标高与设计高程相比较计算出高差，按照土方运输车每车土5方的压实方量打好方格。方格尺寸为3.4(宽)*10.5(长)m，每格一车土。上好土后，用振动压路机和平地机粗平，测量出各测点与设计高程的差值，并在测点打好石灰点，按照上述方法每二十米为、一个断面，严格控制松铺厚度。(示意图如下)
(二)布粉煤灰
按照粉煤灰用量比例和每车粉煤灰的数量将粉煤灰均匀卸在摊平的土层上，布灰前首先打好方格，方格尺寸为3.4(宽)*13.8(长)m，每格一车粉煤灰，每车约为4.2方。卸好后用人工配合平地机将粉煤灰摊平，检查粉煤灰的摊铺厚度。估算的摊铺厚度计算如下：
268.6*1.55*24／100*1.15(ω粉煤灰)／0.975(p粉煤灰)／(100*13.43)=8.77cm
(三)上石灰
石灰已在使用前一周充分消解，并打方格人工布灰，方格尺寸为3.4(宽)*16(长)m，每两格布一车石灰，均匀摊平。为确保三灰土中石灰剂量，计算的摊铺厚度计算如下：
268.6*1.55*10／100*1.22(ω消石灰)／0.9(p消石灰)／(100*13.43)=4.20cm
(四)拌和
在煤灰、石灰经过检验厚度合格后进行拌合，先由中拖粉碎，然后旋耕机配合翻晒。小宝马配合粉碎两遍，两遍之后用宝马拌合机进行拌合，拌合机在拌台的过程中进行覆盖，拌台深度侵入到路床5~10mm，安排两个工人跟在后面跟踪挖检，看是否粉碎到底。
(五)精平(约用1小时40分钟)
灰剂量合格后测量含水量，含水量比最佳含水量高出3个百分点后进行精平。振动静压之后，测量标高。打好中桩和边桩后，用尼龙线拉在竹桩控制点上，然后按照尼龙线的横坡(2％)在中间位置加密三个点。并用石灰点做好明显记号。平地机按照石灰点进行调平。调平之后测量人员再复测标高，标高控制在设计标高高出2公分，即压实松方。
(六)掺水泥(约用35分钟)
按照水泥用量比例，打格每袋水泥均匀分布，然后人工进行分撒，确保水泥掺加的均匀性。水泥用量：(13.23+13.63)／2*0.2*209*1.55*3／103=25.34吨(506.8包)2806.87／506.8=5.54平方／包，横向按照3.4米、3.4米、3.4米、3.4米打四个格，纵向按照9.8米打格，每格放水泥6包。
(七)拌合(约用14小时)
采用旋耕机配合宝马路拌机拌合，首先用旋耕机粉碎两遍，然后用宝马拌合机进行拌合，拌合机在拌合的过程中每次覆盖1／2粉碎，拌台深度侵入到路床5~10mm，安排两个工人跟在后面跟踪挖检，看是否粉碎到底。
(八)碾压(约用2小时15分钟)
1、用履带式推土机先静压一次，防止起皮、推移等现象发生
2、然后振动压路机碾压弱振两遍，强振一遍
3、接着三轮压路机碾压二遍
4、振动压路基机静压收光
5、最后用胶轮压路机收光处理。
注：碾压遵循由路边向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的想象。
(九)检查压实度(96.7％)及高程(+/-0.42CM)、强度：0.66MPA
(十)洒水养生
(十一)盖塑料薄膜养护
薄膜的搭接为20CM，并用土进行压盖，防止三灰土表面因水分蒸发而开裂。并在养生期间在相关路口树立警示牌并派专人进行看护，禁止一切车辆通行，养生期一般为7天。
三、施工注意事项：
(一)由于掺水泥后受水泥初凝时间的控制，不大可能有时间来调控含水量，因此混合料的含水量在精平时必须控制到位，宜比最佳含水量高出2~3个百分点；
(二)标高控制用尼龙线控制的方法对高程控制的准确度以及缩短精平的时间非常有利；
(三)精平的过程必须控制在掺水泥之前，因为我们精平的时间为1小时40分钟，布水泥时间为35分钟，拌合碾压的时间为3个小时15分钟。这样如果是掺完水泥进行精平很难保证在水泥的初凝时间到之前完成碾压；
(四)用履带式推土机先静压一次，对于防止推移、起皮有很好的效果。
(五)素土的松方厚度(振动压路机静压并用平地机粗平后的厚度)按照14CM控制。
(六)混合料的松方约为1.1，即精平后的标高高出设计标高约2CM。
(七)三灰土养护采用覆盖塑料薄膜养护，薄膜的搭接为20CM，并用土进行压盖，养生期间禁止一切车辆通行，养生期一般为7天。
(八)施工段落宜控制在不超过200米为宜。
四、结束语
(一)对原材料的含水量控制一定要到位，素土、石灰、煤灰的含水量分别检测，在掺灰之前确保混合料的含水量。
(二)在掺水泥之前一定要保证含水量大于最佳含水量2~3个百分点。
(三)素土的松方不能偏大，否则在粗平的时候调平的工程量较大，延长了施工周期；
(四)施布石灰、粉煤灰时要均匀，机械翻拌时注意拌合带每次重叠1／2；
(五)两头接缝处垂直路基中线方向放白灰线，人工挖台阶，以保证纵向及横向的平整度。
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