篇一:铣工实操练习图纸
篇二:数控铣削加工零件图(内部专用)
篇三:普铣实训手册2015
《普通铣床技能训练》
——ZX50C钻铣床实训指导手册
主编:张权
机电学院工业制造与管理学部
2015年8月
目 录
项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 ........................................... 3
项目二 ZX50C钻铣床上刀具的装卸 ......................................... 8
项目三 平口钳的安装及校正.............................................. 10
项目四 零件的安装...................................................... 14
项目五 立式铣床立铣头“零”位的校正.................................... 19
项目六 零件的对刀...................................................... 21
项目七 铣削用量的选择及铣削方式的操作.................................. 24
项目八 铣平面.......................................................... 29
项目九 铣削平形面和垂直面.............................................. 31
项目十 铣削长方体...................................................... 34
项目十一 铣削斜面...................................................... 38
项目十二 铣阶台........................................................ 43
项目十三 铣对称阶台.................................................... 46
项目十四 铣直角槽...................................................... 49
项目十五 铣V形槽...................................................... 52
项目十六 铣T形槽...................................................... 56
项目十七 铣燕尾槽...................................................... 59
项目十八 综合练习...................................................... 62
项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 一.实训目的:
1.掌握普通铣床的安全操作规程
2.了解普通铣床的型号及其含义 3.认识ZX50C铣床的结构 4.掌握ZX50C钻铣床的基本操作 5.熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养
6.掌握立铣刀的装卸及装刀后的检查
二. 实训任务:
1.学习铣工操作安全操作规程
2.掌握ZX50C钻铣床的基本操作。
1)ZX50C钻铣床的启动和停止。
2)ZX50C钻铣床各手柄的认识及作用。
3)ZX50C钻铣床手动进给工作台、主轴的操作。
4)ZX50C钻铣床主轴的变速、自动进给量的变速操作。
5)ZX50C钻铣床自动进给限位块的使用。
6)ZX50C钻铣床各锁紧手柄的位置及作用。
3.熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养
4.在ZX50C钻铣床上刀具的装卸。 5.立铣刀装夹后的检查。
三.实例
1.ZX50C钻铣床主要部件(如图1-1)的作用及有关的操作。
1)底座:用来支撑和固定床身。 2)床身:铣床的主体,用来固定和支持铣床上所以部件;床身正面有燕尾槽形的垂直导轨,用来固定立铣头,并可沿其上下移动。
3)立铣头:固定在床身的燕尾槽上。立铣头在平面内范围内可向左或向右旋转45°。
4)电机:主轴电机位于主轴变速箱上。 5)电源开关:在立铣头前,按照电源开关的说明,能使主轴按照主轴变速表搭配的速度旋转,即高速正、反转,低速正、反转。
转实现铣削的主运动。
(1)主轴的操作:主轴只能上下移动,行程100mm,其操作方法有两种。
a.主轴微动机构:使用时,先拧紧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮吻合,转动机头前手轮,即可实现主轴微动,手轮顺时针旋转,主轴向下移动,反之向上移动;手轮上的刻线盘一小格尺寸为0.05mm,一圈为2.5mm。
b.松开右侧锁紧螺栓,操作主轴右边的三个长操作手柄,逆时针旋转主轴向下移动,放开手柄,主轴自动复位;拧紧右侧锁紧螺栓三个长操作手柄就不能操作了,这时主轴上下移动就使用微动机构。
(2)主轴的锁紧:位于主轴左侧,顺时针旋转即把主轴锁紧,主轴就不能上下移动。
7).主轴变速表: 该表显示有8种速度。
8).主轴变速箱:位于立铣头上,搬动变速操作手柄,通过拨叉拨动主传动机构的滑动齿轮,从而主轴得到8种转速。
9).主轴变速手柄:位于主轴变速右侧,通过该手柄,能拨动主传动机构的滑动齿轮,按照主轴变速表的变速搭配显示,能进行8种速度的调整。变速前必须停止主轴旋转,才能进行变速。
10).工作台:工作台包括纵、横向工作台,刻线盘是一样的,一小格尺寸为0.05mm,一圈为4mm。操作工作台注意消除工作台丝杠和螺母间的传动间隙(反摇手柄,消除间隙)。
(1)纵向工作台的作用和操作:行程为360 mm,台面上有5条T形槽是用来安装铣用夹具或工件的,中间一条T形槽精度相对其它几条T形槽要高些,其操作手柄在工作台左边,手柄顺时针旋转,工作台向右移动,反之向左移动;(切记,在手动进给时,自动变速手柄需调整到“0”位。)工作台正面有一条T形槽,是用来安装限位块,当用自动进给时,限制工作台在一定的范围内移动。 (2)横向工作台的作用和操作:在纵向工作台下面,是用来带动纵向工作台前后移动,行程为260 mm;其操作手柄在工作台前面,手柄顺时针旋转,工作台向前移动,反之向后移动。
11).纵向工作台自动移动机构:包括自动移动方向手柄、自动移动变速箱、自动移动变速表、自动移动变速操作手柄、自动移动操作手柄、自动移动变速电机。
移动,工作台往那方移动,方向手柄就向那方板。(但一定要与限位块配合使用,移动范围不能操出纵向工作台移动范围。) (2)自动移动纵向工作台变速箱:位于纵向工作台的右边。
(3)自动移动变速表:该表显示有8种速度。
(4)自移动变速操作手柄:位于纵向工作台变速箱正面,有三个操作手柄,能拨动主传动机构的滑动齿轮,按照纵向工作台自动移动表的变速搭配显示,能进行8种速度的调整。
(5)自动移动操作手柄:是位于机动变速箱下面的长手柄,手柄有三个指示位置进给、停止、快速,在进给位置时,按所需的方向操作机动进给的方向手柄,纵向工作台就按照所搭配的进给速度移动;在快速位置时,纵向工作台就只有一个速度——快速移动。(注意:纵向工作台自动移动时,一定要松开纵向工作台锁紧手柄。)
(6)自动移动变速电机:位于自动变速箱后面。
(7)自动移动纵向工作台要配合限位块使用。
12).工作台锁紧手柄:
(1)纵向工作台锁紧手柄有两个,在工作台正前面,手柄顺时针旋转,即把纵向工作台锁紧,反之松开。注意:自动移动工作台,必须把工作台两个锁紧手柄松开。
(2)横向工作台锁紧手柄有两个,位于横向工作台右下方,手柄顺时针旋转,即把纵横向工作台锁紧。
13).限位块:安装两个在纵向工作台正面的T形槽内,即方向各异的限位块各一个,配合自动移动的方向手柄使用,是用来限制工作台的行程范围。松开限位块上的螺钉,限位块可在T形槽内移动,即在纵向工作台行程范围内调整。
2. 铣床的维护保养
1)铣床的日常维护保养
(1)按照遵守安全操作规程。
(2)熟悉机床性能和使用范围,不超负荷工作。
(3)若发现机床有异常现象,则应立即停级检查,
(4)工作台、导轨面上不准乱放工具、工件或杂物,毛坯工件直接装夹在工作台上时应用垫片。
(5)工作前应先检查各手柄是否处在规定位置,然后开空车数
《普铣加工图纸》
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