篇一：中心试验室工作总结
试验室年度工作总结
一、 概述:
中铁一局集团有限公司铜玉铁路指挥部中心试验室共有人员七名，其中试验室主任1名、检测工程师1名、检测员3名、试验工1名、见习生1名。下属四个试验分室和四个拌和站。其中一分室正在建设中目前试验人员1名，中心试验室兼管二分室及2#混凝土集中拌和站，三分室有试验人员19人，四分室为梁场试验室还没有进场。中心试验室及所属2#混凝土集中拌和站全部安装有信息化管理，于2014年3月底顺利一次性通过业主验收。
中心试验室位于贵州省铜仁市玉屏县田坪镇小江口村，行政上隶属于中铁一局集团有限公司铜玉铁路工程指挥部领导，主要业务方面，完成局指领导布置的检测任务外，同时完成第二项目部的所有检测试验工作。并协同材料部门以及监理完成对所有进场原材料的现场考察调查检测工作，以及对第三方试验检测机构进行资质考察调查工作，建立试验室管理制度、计量管理制度、仪器操作规程、及各作业队及混凝土搅拌站试验工作管理制度，并制定相应的奖惩措施，规范试验室工作纪律，强化试验室工作。
二、各试验室主要工作内容
1、负责管段所有进场原材料的常规检验，控制原材料的质量，保证合格材料用于施工中。以及特殊原材的委外检验，严格按铁建设【2005】160号文规定的到期原材的委外检验工作。
2、选定合格料源、选定各标号混凝土、砂浆、压浆等配合比。
3、控制混凝土坍落度、含气量、泌水率等指标，满足高性能混凝土要求，保证混凝土质量。
4、与物机部、工程部、安质部、各作业队、拌合站等部门单位的密切联系与配合，保证现场实体质量可控、所有资料的可追溯性。
5、积极配合监理单位工作，虚心接受监理单位的监督指导，主动向监理单位汇报工作情况。
6、认真执行落实铁路总公司 、质检站、沪昆公司、铜玉公司、长沙中大监理的相关要求。
7、中心试验室截至目前共检测钢筋原材133次、钢筋焊接及机械连接210次、水泥132次、粉煤灰104次、机制砂116次、碎石147次、外加剂18次、外委试验43次，混凝土强度检测2654次、混凝土现场回弹68次、配合比设计24个、比对试验2次。（结果均符合规范及设计要求）
三、混凝土质量的过程控制
混凝土质量控制主要从三个方面进行控制：1、原材料质量控制；2、混凝土生产过程的控制；3、混凝土浇筑过程的控制
（一）原材料质量控制：1、砂石料进场前进行料源调查，进场后进行外观检测，由拌合站收料人员进行外观检测，合格后进入待检仓，然后取样进行常规检验，合格后移入合格仓进行使用，不合格清退出场；
2、粉煤灰采取每车必检的方式，合格后进储存罐，不合格拒收，并做好记录，登记不合格台帐；3、水泥、外加剂进场后必须存放4天以上，等常规检验指标报告出来后决定是否使用。
（二）混凝土生产过程的控制：混凝土生产前，由拌合站试验人员对砂、石含水率进行测定，然后根据试验室提供的混凝土理论配合比换算出施工配合比，并请监理签字确认，拌和站实行双密码管理制度，搅拌机操作人员输入密码打开操作平台。由试验人员输入密码将施工配合比输入配料机中。保证无误后开始生产混凝土，在混凝土生产过程中，不许任何人私自更改混凝土施工配合比，要严格按照施工配合比施工，如出现异常情况，要求及时通知拌合站试验人员进行调整，保证混凝土的出场质量。
（三）混凝土浇筑过程控制：混凝土运至现场时，现场试验人员进行混凝土性能的测试，记录相关数据，并监督现场作业班组，禁止作业班组私自调整改变混凝土性能，保证混凝土质量，若出现混凝土坍损大，影响现场施工时，应及时通知拌合站、试验室对混凝土进行调整和处理，保证混凝土实体的质量。试验人员对每次浇筑混凝土均在浇筑点随机取样。
（四）对于混凝土拌和过程中出现超标情况及时有效处理，目前为止2#混凝土集中拌和站1号机中级报警219盘、高级报警96盘 ，2号机：中级报警134盘、高级报警47盘，均已登记台账，处理过程请监理见证并签字。
四、试验教育培训情况
建立培训制度，完善培训计划，除参加业主和总监办举办的培训外，每星期一晚上七点整至九点整对试验检测人员进行培训并考试，不断提高专业技术水平。
五、存在的问题
通过业主及长沙中大监理总站中心试验室检查及日常工作出现的情况，发现试验工作存在一些问题，针对这些问题我们进行进行了详细的总结、并制定了相应的如下措施：
1、加强试验室日常检测管理力度，严格要求按规范做好每次检验工作。
2、加强对搅拌站的管理力度，特别是对原材料的检测控制。
3、加强对现场施工的检测试验管理工作。
4、由于检测人员不足，检测工作繁重，希望能有人员补充。
六、下年工作计划
1、继续完成进场材料质量控制工作。对粉煤灰等坚持一车一检，严把质量关。
2、继续完成现场工程质量控制工作。
3、继续完成工程同步进行的试验检测工作。
中国中铁一局集团有限公司铜玉铁路指挥部中心试验室 2014年12月16日
篇二：2015年上半年试验室工作总结
中铁十六局集团有限公司黔张常铁路项目经理部二分部试验室
2015年上半年工作总结
工地试验室是现场施工中工程质量管理的前哨，是为控制工程质量临时组建的，具有临时性的特点。在工程建设中为了加强工程施工质量管理、建立健全工程工地试验室是至关重要的。试验检测工作是对材料和构件的性能、工艺参数等进行测试的活动，是为了加强工程施工质量的重要手段，也是实行“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保障体系之一。
一、工程概况
黔张常铁路自渝怀铁路黔江站引出东行，沿途经重庆市黔江区，湖北恩施州咸丰县、来凤县、湖南湘西州龙山县、张家界市桑植县、永定区，在张家界市与焦柳铁路衔接，后向东经常德市桃源县后至终点湖南省常德市；正线运营长度339.42km，正线建筑长度336.274km，其中湖南省境内正线建筑长度360.021km，湖北省境内55.44km，重庆市境内20.813km。
本标段为QZCZQ-8标，起讫里程为：DK205＋373.59～DK233＋000，正线长度27.613正线公里；同时负责焦柳线及禾家村改建工程（不含轨道工程）。
其中路基3.033km,正线双线桥梁9座9627.47延米，焦柳线单线特大桥1座1163.68延米，涵洞11座547.41横延米，隧道6.5座14952.04米。车站1座（禾家村站，含焦柳线及禾家村站改造线下部分），禾家村梁场527单线孔梁制架。
本标段控制性工程包含1站1桥2隧道，禾家村站（及站改）、田家坊澧水特大桥、长零岗隧道、永定一号隧道。
本标段重点工程：包括2遂，分别为禾家村隧道、永定二号隧道。
二、工程进度与质量简介
自2015年3月项目部组建至2015年6月30日，完成了试验室人员、仪器进场和验收、配合比试配报批，3#、4#、5#拌和站建设及3#拌和站验收等相关工作。
在工程质量方面，严把原材料进场质量关，杜绝不合格原材料、半成品及
成品用于工程施工；同时加强施工的过程控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。有效地保证了工程质量合格率达100%，重大质量事故率为0，力争一次性达到验收条件。
三、试验室概况
试验室现有试验人员9人，试验室主任1人，试验技术人员8人，试验室占地面积544.05m2。严格按要求把试验检测规章制度、试验仪器操作规程以及试验检测人员岗位责任制上墙，从而保证试验检测工作有章可循，检测人员有制度可依，充分发挥试验室在工程建设中的作用。
四、试验检测工作的开展情况
施工前主要是试验室组建验收，对本工程拟用的砼、砂浆配合比进行试验自检及验证，通过试配，砼、砂浆配合比达到配制强度；检验原材料是否符合标准。选择路基填料料源以满足工程施工需要。自2015年3月27日，试验室开始建设，历时一个多月完成了人员及仪器设备的进场等试验室验收相关工作，具体工作内容如下:
（1）、试验室验收
2015年4月15日---2015年4月23日，试验仪器进场、安装就位；
2015年4月24日---2015年4月27日，试验室安装电源和网络主线，并接通；完成试验仪器设备自校工作。
2015年4月28日，张家界计量检定所对大型、精密仪器设备进行检定。 至2015年5月11日，甘肃铁科监理中心试验站对试验室进行初验。 2015年5月12日至15日，完成对甘肃铁科监理中心试验站提出问题的整改回复。
2015年5月16日，沪昆公司张家界指挥部对试验室进行初验。
2015年5月17日至18日，完成对沪昆公司张家界指挥部提出问题的整改回复。
2015年5月16日，沪昆公司张家界指挥部对试验室进行验收。
2015年5月17日至20日，完成对沪昆公司张家界指挥部提出问题的整改
回复。
2015年5月21日，沪昆公司对试验室进行验收。
2015年5月21日至23日，完成对沪昆公司提出问题的整改回复。
2015年5月24日，沪昆公司下达试验室启用通知。
自2015年5月25日，开始对施工相关原材进行检验，共完成了张家界南方产水泥、湖南石门产粉煤灰，常德高源产河砂，机制砂、张家界荣平和金刚建材产碎石，四川恒泽产速凝剂、减水剂、混凝土拌合用水的自检和委托检验。配合比完成了C25喷射；C15垫层、基坑回填、挡砟墙；C35排桩；C35框架涵、桥面工程，桥墩、洞门、拱墙、仰拱、底板；C20护壁套筒、挡砟墙、仰拱填充；C25CFG桩；C25截水天沟、导向墙；C30水下桩基；C30桩基；C30附属、明挖基础、涵洞、承台及加台、桥墩、拱墙、仰拱；M30、20、10水泥砂浆；M10、7.5砌筑砂浆的试配和外委、报验。完成进场钢筋母材形式检验14组、焊接件形式检验1组。
（2）人员培训、学习
5月6-9日，试验室相关人员参加了沪昆公司组织的人员计量培训学习，取得了计量检定校准证书。
5月13日，试验室相关人员参加了沪昆公司组织的人员信息化培训学习，取得了信息化合格证书。
6月9日-10日，试验室相关人员参加了共管中心工地试验室和拌和站负责人考试并取得了证书。
5月、6月每月底，组织试验人员进行专业培训学习。
（3）拌和站建设和验收
完成了3#拌和站的计量检定，编制完成了3#拌和站的验收请资料。
五、资料管理情况
试验室设资料管理人员1名，主要负责原始试验记录、试验检测台帐以及试验报告的填写、归挡和发放。同时负责路基填料标准试验、水泥、钢筋、砂、石等原材料的检测，以及混凝土试块抗压强度试验。试验室仪器设备的管理及
维护由专人负责。
六、存在的问题
1、人员水平参差不同，给试验工作带来了极大的困难。
2、进场材料送检不及时。
七、下半年的工作计划
1、加强试验仪器维修和保养，以保证试验仪器的正常工作。
2、及时送检试验仪器和计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确。
3、加大原材料检测频率，杜绝不合格产品用于本工程。
4、对于新材料和新工艺应及时推广和应用。
5、不断优化砼配合比设计，在保证砼工作性、耐久性的基础上，成本最省。
6、发挥试验检测工作的监督作用，加强施工过程控制。
7、调动试验检测人员工作积极性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。
8、加强新验标的学习，提高试验检测人员的素质，让试验工作再上新台阶。
9、继续学习并贯彻“一体化”方针。
10、施工中主要是加强过程控制。严把原材料进场质量关：对于新进场原材料试验室首先验收其质保书和外观质量，然后按规范要求频率进行抽检，对于非常规试验委托有资质政府检测机构试验；对于质量欠稳定的材料料，首先对母材强度、试验项目进行检测。对于路基尽量选用A级填料，使用大型压实设备，加强路基现场检测，检测不合格不得进行下道工序施工；对于砼拌合站的管理：试验人员根据砂石料含水率及时调整施工配合比；不定期检测配料秤计量情况；加强拌合机操作人员、捣固人员和焊工岗前培训，并对其操作过程进行监督，对于生产的成品和半成品进行质量检测。其过程为；对进入料斗的砂石进行称量，及时检测砼坍落度；对于焊接接头进行机械力学性能试验；按规范要求留取砼、砂浆试块检测其强度。
篇三：中心试验室工作总结
试验室年度工作总结
一、 概述:
****标共建能独立开展试验检测工作的试验室6个，每个试验室配试验检测人员8-10人，共有试验检测高级工程师1名，试验检测工程师10名，助理工程师7名；建大型混凝土搅拌站8个，共计12台搅拌机。每个搅拌站配置3名试验检测人员，控制搅拌站进场原材料及混凝土质量。****共有15个架子队负责施工，每个架子队配备2-3名试验人员，共计40名试验人员，负责现场混凝土质量的控制及拌合物性能、试件的制作。
****中心试验室位于浙江省绍兴县杨汛桥镇，行政上隶属于****工程指挥部领导，主要业务方面，完成局指领导布置的检测任务外，同时完成中****二公司的现场检测试验工作。并协同材料部门以及监理完成对所有进场原材料的现场考察调查检测工作，以及对第三方试验检测机构进行资质考察调查工作，建立试验室管理制度、计量管理制度、仪器操作规程、及各作业队及混凝土搅拌站试验工作管理制度，并制定相应的奖惩措施，规范试验室工作纪律，强化试验室工作。 二、各试验室主要工作内容
1、负责管段所有进场原材料的常规检验，控制原材料的质量，保证合格材料用于施工中。以及特殊原材的委外检验，严格按铁建设【2005】160号文规定的到期原材的委外检验工作。
2、选定合格料源、选定各标号混凝土、砂浆、压浆等配合比。 3、控制混凝土坍落度、含气量、泌水率等指标，满足高性能混凝土
要求，保证混凝土质量。
4、与物质部、工程部、安质部、各作业队、拌合站等部门单位的密切联系与配合，保证现场实体质量可控、所有资料的可追溯性。 5、积极配合监理单位工作，虚心接受监理单位的监督指导，主动向监理单位汇报工作情况。
6、认真执行落实铁道部 、质检站、杭甬公司、上海华东监理的相关要求。
三、混凝土质量的过程控制
混凝土质量控制主要从三个方面进行控制：1、原材料质量控制；2、混凝土生产过程的控制；3、混凝土浇筑过程的控制
（一）原材料质量控制：1、砂石料进场前进行料源调查，进场后进行外观检测，由拌合站收料人员进行外观检测，合格后进入待检仓，然后取样进行常规检验，合格后移入合格仓进行使用，不合格清退出场；2、粉煤灰采取每车必检的方式，合格后进储存罐，不合格拒收，并做好记录，登记不合格台帐；3、水泥、外加剂进场后必须存放3天以上，等常规检验指标报告出来后决定是否使用。
（二）混凝土生产过程的控制：混凝土生产前，由拌合站试验人员对砂、石含水率进行测定，然后根据试验室提供的混凝土理论配合比换算出施工配合比，并请监理签字确认，搅拌机操作人员将试验人员开具的施工配合比输入配料机中，试验人员要进行复核，保证无误后开始生产混凝土，在混凝土生产过程中，不许任何人私自更改混凝土施工配合比，要严格按照施工配合比施工，如出现异常情况，要求及时通知拌合
站试验人员进行调整，保证混凝土的出场质量。
（三）混凝土浇筑过程控制：混凝土运至现场时，现场试验人员进行混凝土性能的测试，记录相关数据，并监督现场作业班组，禁止作业班组私自调整改变混凝土性能，保证混凝土质量，若出现混凝土坍损大，影响现场施工时，应及时通知拌合站、试验室对混凝土进行调整和处理，保证混凝土实体的质量。 四、试验教育培训情况
1、培训时间：2009年3月20日；培训内容：高性能混凝土、以及作业队试验人员应注意的事项。培训对象：试验室及部分作业队试验人员；主讲人：中心试验室主任
2、培训时间：2009年3月24日；培训内容：高性能混凝土、客运专线预制梁暂行技术条件；培训对象：试验室及部分作业队试验人员；主讲人：四公司检测中心主任：李9青
3、培训时间：2009年4月17日；培训内容：高性能混凝土、路基检测相关技术及规范；培训对象：中****杭甬铁路客运专线所有试验人员；主讲人：中****检测中心主任：石9军、郭9斌、徐9民。
4、培训时间：2009年5月25日；培训内容：试验与检测技术讲课；培训对象：试验室及部分作业队试验人员；主讲人：上海9监理中心试验室主任严9华、副主任韩文
5、培训时间：2009年7月10日；培训内容：客运专线高性能混凝土、以及搅拌站试验人员应注意的事项；培训对象：试验室、搅拌站人员等；主讲人：中心试验室主任：张平
6、培训时间：2009年10月20日；培训内容：铁建设【2009】152号文；培训对象：试验室全体人员；主讲人：杭甬铁路客运专线中****五公司试验室主任：王8华。 五、存在的问题
通过上海华东监理总站中心试验室检查及日常工作出现的情况，发现试验工作存在一些问题，阵对这些问题我们进行进行了详细的总结、并制定了相应的如下措施：
1、加强试验室日常检测管理力度，严格要求按规范做好每次检验工作。 2、加强对搅拌站的管理力度，特别是对原材料的检测控制。 3、加强对现场施工的检测试验管理工作。 六、下年工作计划
1、继续完成进场材料质量控制工作。对粉煤灰、砂石料等坚持一车一检，严把质量关。
2、继续完成现场工程质量控制工作。 3、继续完成工程同步进行的试验检测工作。
中铁*局中心试验室工作总结
七、中****集团杭甬客专试验室人员名单
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