篇一：轴夹具设计
专业课程综合设计
题目
轴上铣槽专用夹具设计
机电及自动化学院
机械制造
2010级 1011111006 陈诗纯林俊义
院(系)别 专 业 级 别 学 号 姓 名 指导老师
华侨大学机电及自动化学院
2014年1月
目 录
第一章 夹具设计任务............................................................................................. １
1.1 零件(产品)结构分析及零件图 .................................................................. ２
1.2 轴上铣槽工序的重点技术要求分析......................................................... ４
第二章 “铣槽”夹具设计方案的确定 ..................................................................... ４
2.1 基准面的选择(夹具体方案的确定) .......................................................... ４
2. 2 定位方式及定位元件的选择.................................................................... ４ 2.3 夹紧方案及夹紧元件选择......................................................................... ５ 2.4夹具结构 .................................................................................................. ５ 第三章 主要零件设计及计算说明 ............................................................ ６
3.1夹紧力计算 ...................................................................................... ６ 3.２其他零件设计................................................................................................................8
第四章 夹具定位误差计算...................................................................................... 11
第五章 夹具的装配要求及使用说明……………………………………………...12 参考文献
第一章 夹具设计任务
1.1 零件(产品)结构分析及零件图
零件图
(CAD)
零件三维效果图
该轴主要采用45钢能承受一定的载荷与冲击。此轴为阶梯轴类零件，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ32，φ50，φ18.5，Ｍ２２，为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。键槽有同轴度要求。在加工过程中须严格控制。
（1）该轴采用４５钢，精度较高。经调质处理后具有良好的综合力学性能，具有较高的强度、较好的韧性和塑性。
（2）该轴为阶梯轴，其结构复杂程度中等，其有多个过渡台阶，根据表面粗糙度要
求和生产类型，表面加工分为粗加工、半精加工和精加工。加工时应把精加工、半精加工和粗加工分开，这样经多次加工以后逐渐减少了零件的变形误差。
（3）零件毛坯采用模锻，锻造后安排正火处理。
（4）该轴的加工以车削为主，车削时应保证外圆的同轴度。
（5）在精车前安排了热处理工艺，以提高轴的疲劳强度和保证零件的内应力减少，稳定尺寸、减少零件变形。并能保证工件变形之后能在半精车时纠正。
（6）同一轴心线上各轴孔的同轴度误差会导致轴承装置时歪斜，影响轴的同轴度和轴承的使用寿命。在两端面钻中心孔进行固定装夹可以有效防止径向圆跳动、保证其同轴度。
1.2 某加工工序的重点技术要求分析
工序图
表.1 工装及切削要素数据表
篇二：轴类零件加工工艺及夹具设计
轴类零件加工工艺及夹具设计
摘 要：轴类零件属于机器零件最为典型的零件之一。轴类零件在机械运转过程中主要作为支撑齿轮、凸轮以及机械连杆等的传动部件，按照轴类零件结构可以将轴类零件划分为：阶梯轴、空心轴以及锥度心轴等，我们根据轴长径的长度又可以将轴划分为短轴和长轴，其中长径小于五的被称为短轴，长径大于二十的被称为细长轴，一般情况下我们见到的轴都是介于这两者之间的，轴通过轴承来实现对轴的支撑，其中和轴承配合的轴断我们称之为轴颈。轴以轴颈作为其装配的基准，因此对于它们的精度和质量要求非常高。我们依据零件的结构种类以及零件的所具有的功能，然后根据定位夹紧的理论知识来完成夹具的设计。
关键词：轴类零件 加工工艺 夹具设计
1轴类零件加工技术要求的分析
1.1轴类零件的尺寸精度
在选择起支撑作用的轴颈时我们一般会选用精度较高的（IT5～IT7）。而选择用于装配传动件的轴颈一般选用精度要求较低的（IT6～IT9）。
1.2轴类零件的几何形状精度
轴类零件的几何形状精度 主要指的是轴颈、外锥面等轴型的圆
篇三：轴类零件的加工工艺分析及夹具设计
成都电子机械高等专科学校成教院
毕 业 设 计（论 文）
论文题目：轴类零件的加工工艺分析及夹具设计
教 学 点： 重庆科创职业学院
职
学 号: 2008408847
专 业：机电一体化技术
成都电子机械高等专科学校成教院制
年 月日
成都电子机械高等专科学校成教院
毕业设计（论文）任务书
题目： 轴类零件的加工工艺分析及夹具设计
任务与要求：
时间： 年 月日 至年月 日 共 周 教 学 点：重庆科创职业学院 学生姓名：
学 号： 2006301877 此处要填写
专业： 机电一体化 指导单位或教研室： 指导教师：
职 称：
成都电子机械高等专科学校成教院制
毕业设计(论文)进度计划表
摘 要
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间；轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高。根据零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。
关键词：轴类零件、轴颈、夹具
Abstract
The machine shaft is often encountered in one of the typical components. It is mainly used for support in mechanical gears, pulleys, cams and connecting rods and other transmission parts, to transfer torque. Different forms according to the structure, the axis can be divided into stepped shaft, taper spindle, axis, hollow shaft, crankshaft, camshaft, eccentric shafts, all kinds of screw shaft such as short axis aspect ratio of less than 5 large known as the slender shaft 20, most shaft in between; shaft bearings bearing, and bearing with the shaft segment called the journal. Journal is the axis of the assembly base, and their general requirements for precision and high surface quality. According to parts of the structure and function, using the knowledge of locating and clamping fixture design completed.
Key words：Shaft, journal, fixtures
《轴类夹具设计》
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