篇一：OQC个人工作总结
oqc工作总结我在品质部担任oqc质检工作。在2014年忙碌的这几个月，本月工作临近尾声，我们在
这里总结过去，畅想未来。oqc工作总结我担任质检员的几个月里在公司领导的正确领导下，
同事们团结合作下，较好地完成了这几个月的工作任务。思想、素质和个人的工作能力都有
了更进一步的提高。
一、工作态度
这几个月来严格遵守纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作按时完
成的同时，积极主动学习专业知识，总结工作经验，提高自己的综合能力。
二、具体工作
作为一名合格的oqc，首先要正确认识自己的岗位职责，以此来指导自己。坚持原则，
讲究方式方法，保证超级电视质量的前提下，促使新项目顺利进行。在具体工作中，按照dcc2、
ecn、工厂变更(方案)、质量标准组织生产检验。指导现场作业人员按照sop、质量、作业标
准进行操作。制止纠正一切不按照sop作业行为。对qa检验和进料检验iqc的品质质量进行
监督检查。参加产线工程pe的质量核定，做到验收前自检不合格的项目给予相关部门检讨后
给予放行。
1.x60，max70 rma返修机器，客户退的不良返厂机器返修为新品，在这11月份里面真
是心酸，为控制不良品不能流入客户手中，对oqc加大抽检，对产线也加强品质控制监督， 发
现一点客诉问题就hold住，进行rework后在出货，必须对客户负责。
2.按照公司的品质检验规范来验机器以外，还要对iqc进料及供应商的不良确认，是否
客供材料有品质不良，对来料的不良监控，协助厂商处理是否退厂还是sorting后上线生产。
3.oqc抽检其实还不是最后目的，要想品质更好减少客诉，品质是靠生产出来，不是检
验出来。每周跟工厂制造，品质开个检讨会议，对上周不良状况进行总结和检讨预防及措施。
对工厂重大不良qa提供的8d报告进行跟踪，措施导入状况及后续的验货情况。
4.oqc出货检验主要项目对整机的外观，功能，包装，附件进行全面的检验，是否与
sop,bom相符合。对机器的测试检验报告，如;工厂的老化测试，常温老化，高低温测试，震
动和落下，路跑等等的报告跟踪。对待一些问题的分析和比较，有些片面，对于工作中存在的不足之处，在后续工作中如
下规划：
总结：oqc质检员要积累经验，把曾经越到的问题当一次检验教训来参考，学以致用，
利用所学知识，灵活运用于工作当中，遇到问题，多角度分析可能影响问题的原因，从而找
到最佳的解决方案。虚心请教，强化自身，向同行同事虚心学习工作方面的经验，借鉴好的
工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。同时，配合好其他岗位同事的工作，
起到相得益彰的作用。最后，祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和
进步。
质检员：小鹏2014
年11月27日篇二：oqc工作职责oqc 检验员(oqc inspector)
1、检验----根据wi要求，独立完成oqc检验工作和制定检验报告（oqc inspection
report）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；
2、 fai----fa、dc首十件检查；sma首件检查；完成首件检查记录；
3、工具----oqc检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，sma oqc测试设备，
塞规/塞尺，游标卡尺，fa oqc声学测试设备，8960，lcr电桥)；
4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；
5、培训----手把手，带新人；
6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品；
7、反映问题----针对工作中的疑问 (wi等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组
长反映；
8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班
充分交接，包括在oqc交接本上登记等（尽量避免口头）；
9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；
10、临时任务----上级主管交付的临时任务。oqc工作职责
1、服从oqc主管和oqc组长的安排，对自己和ipqc的工作质量负责。
2、学习了解全面质量管理的基本知识，掌握质量控制点（指ipqc位）的设置及有关各
项要求，具有较高的质量意识、问题意识和改进意识，树立质量第一、用户第一的思想 。
3、认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准（或客户标准），掌握产品
检验方法。
4、根据检验的要求，安排好各ipqc检验位。
5、检查、帮助ipqc人员执行产品检验的有关技术文件，密切合作消除违章作业。
6、抽样检验抽取样本时，应尽量从多箱中抽取样本。检验中，发现问题时，应及时通知
有关人员处理。
7、严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则，实事求是，不
得弄虚作假，违者需追究责任，作出处罚。检验中，力求用数据下结论，发现异常问题时，
及时向有关人员反映。
8、抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的，若产品的生产出现异常不能采用抽样检验，
应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9、熟练使用产品检验的仪器，定期对使用的仪器进行维护和保养。
10、不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11、工作中不得擅离岗位，确需离开岗位时，必须有相应资格的oqc人员顶替。
12、负责对新ipqc的上岗培训。
13、自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14、主要工作含两个方面：1.产线成品的抽检（全检），然后入库称为oqc、2.成品出货
的时候，相关资料的确认（客户，机型，规格，数量，重量，外箱等等）称为oba
15、如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规
范，合理安排检验人员实施检验，检验发现不良后的处理（确定不良范围， 查找/分析原因，追踪改善措施，效果确认），报告成品的检验情况。品质方面的技能还
是需要知道一点。最主要的还是能够起到把关的作用，发现制程中不能发现的不良（尤其是
可靠性），把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段（因为这是最后一到工序下一工序直
接面对客户）
oqc班/组长(oqc leader)
oqc小组长（oqc assistant leader/sub-leader）
1、安排----根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；按生产需求安
排人员加班；
2、审核----确认oqc发现的不良，了解不良状况；审核当班检验报告；
3、报告----录入当班检验报告，按时完成oqc日报、周报、月报；及时报告各种试产情
况；及时报告各新产品品质状况；
4、沟通----针对oqc发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；在正常班时，需将
不良报告主管，并通知到相关的pqe工程师或技术员；超过4小时的hold机，或紧急出货的
情况下出现reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的pqe工程师/生产部主管
做出处理，并报备主管(!oqc reject/hold news)；上下沟通：及时向上反映问题，向下传达
指示；
5、问题跟踪----跟踪oqc不良或问题的解决进程、结果；跟踪oqc文件、concession note、
limit sample有效期；
6、文件管理----负责管理oqc检验文件和品质记录；
7、样品管理----open box sample，limit sample申请/登记/保管/管理；
8、工具维护----oqc检验工具的维护/保养/现场管理(电池，充电器，测试卡，sma oqc
测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，fa oqc声学测试设备，8960，lcr电桥)；
9、学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求；
10、指导----指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题；
11、培训----负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果；
12、日常管理----日常行政管理、现场管理：确保上下信息畅通；调动检验员的工作积
极性；
13、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪
的未尽事项，向下一班充分交接，包括在oqc交接本上登记等（尽量避免口头）；
14、临时任务----上级主管交付的临时任务。
15、日常工作
1）生产单确认（包括规格，数量，编号等）
2）依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认
3）出货检验记录填写
4）不良品标识并组织隔离
5）紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯
6）对异常的反映、追踪、确认
7）对自用检测工具的保养,维护,随机校验
8）协助qe进行客户投诉处理
9）必要时支援ipqc或者fqc工作
10）对包装班的操作规范性确认
11）填写质量检验异常日报表12）6s实施
13）参加培训及工作例会
14）完成上级临时交办任务
15）协助qe新产品导入先期策划，参与pfmea及相关品质数据收集 oqc 主管(oqc supervisor)
1、管理----日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区
域规划/标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）；
2、计划----根据mps安排每月oqc的排班；随生产计划的变动调整oqc排班；审核/掌
控每月加班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数<30%）；员工休假协调/排配；
3、培训----规划、制定oqc整体的培训计划（oqc inspector training plan），安排、
监督、记录、跟踪其实施过程及结果；确保培训及时、有效、全面；
4、指导----为oqc日常工作提供指导，经验分享；
5、工程支持----了解pqe工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（oqc品质报告，
数据统计，特殊测试，客诉处理等）；
6、监督----监督/跟进pqe对oqc的工作支持状况（wi，相关品质标准，新产品测试工
具，oqc不良的处理，问题的解答等）；审查oqc wi的正确性、有效性、完整性，发现问题
及时报告主管或相关pqe；监督其他相关职能部门工作配合状况；
7、doa检验----规划、管理、监控、指导；
8、sma fai support----整理pcba bom＋查证pc，制定“sma首件检验报告”格式；
9、沟通----汇总、整理、提出oqc工作中遇到的问题，寻求解决；沟通、协调oqc与其
他相关职能部门的关系；
10、品质记录----品质记录管理（存档/保管/作废等）；
11、窗口----oqc对外的窗口，向其它部门、客户及上级主管提交oqc相关的品质报告；
配合其它部门，完成要求的特殊工作；陪同稽核、审查，向外展示oqc形象；
12、出货异常----出货异常处理（确认/派人/安排/协调/跟踪结果/费用管控，签出货异
常联络单）；
13、临时任务----上级主管交付的临时任务。doa机检验员( doa inspector)_for philips model
1.检验----根据doa判定标准(产品检验标准&判定基准，oqc wi，concession)，做
doa机判定，确保落实相应的判定标准，对检验结果负责；
2.数据----制定检验报告（philips签收记录）；整理汇总数据，录入并维护doa数据库；
3.报告----制定doa weekly/monthly report；
4. doa news----根据doa库存量(>500pcs，或>2个月)，及时发布doa news通 知pqe及相关职能部门开始doa返工。oqc入数员
1、数据----1.1 将每日早班的sma、fa、dc的oqc report入进oqc
database/forms/q-sheet中，再将当日及上一天留下的dc的report入进oqc database
/tables/ imei list中，并保证入进数据的准确性和及时性。1.2 将每日的oqc ot入进oqc
work hours中，并保证数据的准确性和及时性。1.3 根据oqc mrf单将申请及退料的数据及
时性的入进oqc物料清单统计表中。
2、报表---1.1将每日oqc report分类整理，并放入文件夹中。月中和月未将文件夹中
的oqc all report分类整理起来，并做好标识放入保存柜中。1.2每日将oqc上一天的返工
报告分发给相关的技术员，并做好签收工作。
3、物料---负责oqc测试物料的填单申请及领料、退料。
4、临时任务----上级主管交付的临时任务。 oqc工程师
oqc工程师需要完成测试用的checklist, sip等等。同时，oqc工程师需要对外观检验
中的不确定项进行定义，并写进检验规范里面。oqc工程师需要对产品测试的抽样方法进行
评估，npi阶段，oqc工程师需要提供5m, 介入fmea,dfx,apqp等等。对npi产品的出货许
可进行判定，也需要对不合格品进行处理，包括不合格产品的特采等。对出货品的检验, 严
格按照标准了/绝对要起到把关作用. 协助制程处理在出货是发现的不良!
1.检验指导书的制作.
2.产品拒收后主导会议推动相关部门的改善,以及纠正措施的验证.
3.对检验员的工作分配,检验能力的培训,考核。 当然还有未提及部分
pqa: product quality assurance, 产品质量保证 sqa: supplier quality assurance，供应商质量保证 da: damage during arrival， 到货时已损坏dqa: design quality assurance，设计质量保证
tqa: total quality assurance， 全面质量保证oqc: outgoing quality control，出厂质量控制fqc: final quality control，最终质量控制qa: quality assurance， 质量保证 ipqc: in process quality control.在制过程质量控制品管七大手法
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图
一、检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问
题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5s活动检
查表、工程异常分析表等。
1、组成要素
①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤
①确定检查对象；
②制定检查表；
③依检查表项目进行检查并记录； ④对检查出的问题要求责任单位及时改善； ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认； ⑥定期总结，持续改进。
二、层别法
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的
数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法
结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 实施步骤：
① 确定研究的主题；② 制作表格并收集数据；③ 将收集的数据进行层别；④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累
积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数
值统计，有人称为abc图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类
1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。a品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等； b成本：损失总数、费用等；c交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；d安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。a操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等； b机器：设备、工具、模具、仪器等；
篇二：IQC个人工作总结
iqc工作总结
时间飞逝，转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和
关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以
说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成情况
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检
验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器
的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事
件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。 工作内容如下：
? 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的
判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料
质量问题。
? 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保
物料准时无误到达生产线。? 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入
了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰， ? 开据《供应商质量整改单》，做以跟
踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物
料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。 ? 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。 ? rohs 测试
? 样品的检验及确认、跑单。? 零部件验证的跟踪。
? 部署的技能培训、绩效考核。? 每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总：
在物料检验工作中一些问题点：
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时
总是找不到需要的资料。
2.接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作
经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b,
下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工
减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划：? 遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实 实地做好每一项工作，处理好每一个细节。 ? iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格 按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100% ,不做
“差不多”先生，第一次就把事情做对。 ? 排查样品柜，将缺失的样品补齐。 ? 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检 验，确保物料准时无误到达生产线。 ? 增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对
所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在
什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。? 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考 一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。 ? 积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。总结人 张嵐鑫
2012年6月6日篇二：2014年品管部iqc年度工作总结[1]2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在
工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，
压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规
范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记
录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，
一定的不合格产品的原因分析能力。. 作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产
品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、
玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，
确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联
络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。 原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来
料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，
与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样
或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良
情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有
效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及
时提出改善。
对2012年的工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统
筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确
保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时
能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。篇三：iqc工作总结iqc总结
回首过去一个月的工作中，我学会了不少知识，iqc工作目的就是防止不符合要求的物
料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检
验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有
效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现
场的管理能力，包括5s（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控
制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方
法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。 iqc的kpi：漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公
司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然
失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标
识，是否有混料，错料，少料等现象。 建议与改善：1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正
常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物
料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理
好样品及承认书后再送检iqc，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认
后才能进行评审。
2.对于iqc设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜
一套等设备用于检验，以保证来料品质。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、 建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技
术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确
保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法，提供iqc产品试验设备解决方案，以保证接产品来料
品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧！！谢谢大家！品管处：倪斌瑞
2011年7月23日篇四：2011年品管部iqc年度工作总结 2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在
工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，
压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规
范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记
录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，
一定的不合格产品的原因分析能力。. 作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产
品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、
玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，
确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联
络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。 原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来
料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，
与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样
或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良
情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有
效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及
时提出改善。
对2012年的工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统
筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确
保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时
能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。篇五：iqc工作总结iqc工作总结
你们好！不知不觉我加入珠海 中电 iqc 这个团队已六个多月的时间了，从开始的陌生到如今的熟悉，与各位领导及同仁的关心和帮助是分不开的。在此向你们
表以衷心的感谢！ 有幸成为 质控部 iqc 的一员非常感谢公司给我这个平台与空间，让我工
作让我学习，后续的日子我会更加努力工作，不断学习为 中电 的发展献出一份微薄之力！ 当下是电子产品科技飞速发展的时代，更是以品质取胜的时代，质量是企业 赖以生存的根本，是企业每个员工的责任，所以我们必须要有良好的品质意识和品质理
念。回想刚进中电之初，从来没接触过我们公司这类的电子，五金，木制品的物料，所以只
能从零开始全面学习各项物料的检验及了解物料本身的结构、作用等等。向领导和老员工请
教学习各方面的知识和经验，从不同的原材料到最终的检验合格入库，了解不同原材料供应
商的产品品质状况和产品的生产工艺流程，更了解产品的特性及性能。经过在质控部这近半年时间的实际工作和学习，我发现了自己工作在许多的 不足和错误，特别是在来料检验时，没有按照公司的来料检验标准和规范，对物料进行
检验，而是经常凭自己的一些所谓的经验来做，没有把好关让许多不良的物料流入生产线，
给公司造成很大损失。所以在以后的工作中，我一定会按照来料的检验规范和标准，把好产
品物料质量这一关，不让不良的物料流入生产线。来料如有质量问题及时与供应商沟通，敦
促其及时改正和解决，不让其影响公司生产的进度和效率。及时与公司各部门沟通，避免不
必要的额外工作和误会。以上工作请各位领导同事监督。
篇三：2014年品管部IQC年度工作总结[1]
2011年品管部IQC工作总结
时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对IQC的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。.
作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，BOM物料清单进行严格核对，无误后，进行AQL品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它QC做好品质工作，并针对发生的不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5S管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5S稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。
对2012年的工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。
《oqc工作总结》
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