B/S结构的网络化计量信息管理系统功能块划分及其特点 本文关键词：网络化，计量，划分，信息管理系统，结构
B/S结构的网络化计量信息管理系统功能块划分及其特点 本文简介：一、设计思路及整体设计方案 网络化计量信息管理系统的总体目标是测量设备管理智能化、所有记录电子化、计量信息数字化，以充分共享计量信息资源。系统采用浏览器、服务器（B/S）的结构来构建。面向全公司通过Internet，采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息，实现计量信
B/S结构的网络化计量信息管理系统功能块划分及其特点 本文内容：
一、设计思路及整体设计方案
网络化计量信息管理系统的总体目标是测量设备管理智能化、所有记录电子化、计量信息数字化，以充分共享计量信息资源。系统采用浏览器、服务器（B/S）的结构来构建。 面向全公司通过Internet， 采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息， 实现计量信息资料的网上传输和控制，使得各使用单位能够实时共享计量管理信息。
1.数据库选择
选用SQL Server 2000作为信息数据库的建库工具。 SQL Server 2000具有可缩放、高性能、安全性能强等特点，是一个专门为分布式计算而设计的可靠性高的数据库管理系统。
2.系统平台及开发工具选择
系统平台:Windows Server 2003；开发工具:微软公司的Java和ASP。
3.运行环境
硬件设备:服务器为512M内存；存储空间为100G；客户端能安装使用IE5.5以上。
操作系统:服务器为Windows Server 2003；客户端为Windows 98/2000/XP/WIN7。
数据库:SQL Server 2000数据库。
4.系统功能设计
本系统功能设计遵循先进性、实用性、安全性和可扩展性的原则。 充分利用公司现有网络资源，采用大型数据库（Microsoft SQL Server 2000），以ASP作为开发工具，建立浏览器/服务器（B/S结构）构架体系。
5.系统功能结构
系统功能结构中的各模块之间既相互独立，又有信息通信和交互。
二、功能模块的划分及功能简介
根据计量的实际，结合开发需要，将整个系统分为基础信息、器具管理、周期计划、收发器具、检测记录、证书报告、查询统计、体系管理和系统管理等9个功能模块。
1.基础信息模块
该模块包括：专业类别录入、基本信息录入、器具信息录入，用于添加专业类别、测量设备种类、测量设备型号规格、测量设备生产厂家等基础信息。 这些基础信息用于规范测量设备添加时这些信息的一致性、准确性，便于今后查询。 在这些基础信息规范下添加新的测量设备。
2.器具管理
该模块具体包括测量设备台账更改、查询。 测量设备台账更改包括器具的领用、封存、启封、禁用、报废、计量验证等录入，由用户提出申请，送交计量部门批准后由相关计量管理人员录入数据库。同时通过系统提供的灵活又强大的通用查询功能，用户可以对台账任意字段进行逻辑组合，从海量数据库中检索出相应的测量设备台账信息。系统将自动统计出所检索的测量设备数量，并且针对某一具体测量设备还可以查到其历次历史信息以及台账更改信息。 同时，使用单位用户可在浏览器上查询到所需的测量设备台账信息和相关检定信息。
3.周期计划
周检计划的制定是系统在月末从数据库中查询出下个月到期的测量设备并生成月初始计划。 月计划在网上发布，通过网络各用户单位可随时随地查询到近两个月应送检的测量设备，从而组织安排送检工作。同时，根据实际情况，添加临时计划到本月计划中或者取消某个测量设备的周期计划。 该模块中还有到期预警和漏检报警的功能，到期预警是指对即将到有效期的测量设备提出警示，而漏检报警是指对已超过有效期仍未送检的测量设备提出报警，这两个模块均可以提示计量部门和使用单位用户及时收取或送检测量设备。
4.收发器具
根据周期计划对器具检定流程信息进行跟踪管理，实现测量设备收取、外送检、取回、发放等整个检定过程的自动化管理。
5.检测记录
该模块包括检测记录录入、检测记录修改、检测记录核验、检测记录查询。 检定人员将检定完成的测量设备根据要求录入检测记录。 检测记录的格式严格按照检定规程、校准规范或相关标准要求录入完成后，计算机自动保存到相应的文件中，文件名有规定的格式，并便于打印、查询。 同时自动修改周期计划台账中的相关信息，包括器具的检定结论、检定周期、到期日期等。 按照要求由核验人员对检测记录进行核验。系统针对某一具体测量设备还可以查到其历史检定记录。
6.证书报告
该模块包括：自检证书报告批准、外送检证书报告上传、证书报告查询。 检定人员将检定完成的测量设备根据要求录入检测记录。按照要求由批准人员对自检证书报告进行批准。外送检证书报告用扫描仪将纸质证书报告扫描成PDF格式， 然后上传到服务器中，自动修改周期计划台账中的相关信息，包括器具的检定结论、检定周期、到期日期等。系统针对某一具体测量设备还可以查到其历次证书报告的历史信息。
7.查询统计
报表统计主要是统计计量“三率”（送检率、周检率、合格率）等指标。实际的受检任务是在月初始计划任务的基础上随着器具技术性能和各种状态、标志的变化而动态变化的。为了能够详细地随时跟踪这些因不同原因引起的变动，系统在设计时具有智能判断功能。 具体地就是通过为各项变动设立标志，系统在实现器具管理和检定管理的同时判断测量设备的归属，从而能够实现对各子项的统计。
用户可以随时统计报表数据，查看每个月计划的情况，从而掌握生产实际工作进度与器具的工作情况。 月末时，用户可以汇总出本月检定任务执行情况的最终报表，并且将本月未完成的任务留到下个月的检定任务中。
8.体系管理
计量是整个公司的基础工作之一 ，ISO9000、ISO14000、ISO16949等管理体系均涉及计量， 同时计量管理也需要大量的资源支撑，这些资源包括管理文件、检定/校准方法、操作维护规程、计量标准、计量检定人员等。 而这些资源需要定时更新，以便保持可用状态。 现在这些资源发布在网上进行。 这些文件均被保存在数据库服务器上，全公司计量工作人员可以通过浏览器查阅并参照执行这些文件。
9.系统管理
对用户、用户权限、系统日志、主功能模块和子功能模块进行管理。 可添加、删除系统用户信息，修改用户权限，增加、删除、修改数据库，查询、删除系统访问日志。
系统采用了基于系统的安全性管理和基于应用系统的安全性管理相结合的思想。 数据库底层：数据库管理员直接利用的安全管理器，授予用户不同的对象权限，防止用户对数据库的非法操作。应用系统层：
系统管理员可对不同用户授予不同的菜单权限和数据操作权限，这使得赋权变得相当灵活，可以根据工作的需要进行权限的灵活细分。 另外，系统对密码存储进行了加密，有效提高了密码的安全性。
三、功能特点
1.测量设备动态管理
系统能够对器具数据进行实时监控，能及时同步准确地反映器具的状况，也就是对测量设备实行真正的动态管理。 能够分析处理各类信息，并及时发现测量设备出现的各种问题，对使用非法测量设备起到防微杜渐的作用，从而保证产品质量。
2.检定工作流程自动化
系统实现了调度员、检定员的检定工作流程的自动化，随着流程上一级任务的完成，任务和数据信息将自动流转到下一任务栏中。 通过跟踪器具检定数据，用户一方面掌握了器具信息，另一方面调度员、检定员也能够随时掌握工作任务完成情况，高层管理人员还可以实现监督管理。流程的自动化帮助实现了管理的规范化。
3.周检任务智能跟踪
通过综合测量设备管理和计量检定管理，系统实现了智能跟踪周期受检情况和完成情况的功能。对于任一器具状态的改变，系统同时判断这种变动是否影响到月计划，如果影响，必须判断其分类属性。 由于分类属性非常细，判断器具的属性使得系统具有一定的智能决策功能。 更详尽的报表内容分类统计可帮助领导层更准确地掌握生产实际工作情况，并为决策提供了事实依据和数据支持。
4.计量信息无纸化传递
系统在运行过程中取消了账本卡片的管理方式，节省了大量的人力物力，从而最大限度地提高了工作效率、降低了质量管理成本。 同时借助数据库和网络，实现了计量信息充分共享， 减少了数据传递环节，降低了数据的出错率。
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