工业炸药

时间：2017-03-27 06:26:24 来源：免费论文网

篇一：工业炸药课程设计

工业炸药课程设计

前言

本课程设计的目的是为了让同学们能够全面了解工业炸药生产

的整个过程，逐步掌握工业炸药生产的相关知识技能。根据所选的炸药类型，进行工业炸药工艺流程设计，全面运用工业炸药课程所学知识，从原材料配方设计分析入手，逐步设计出整个工业炸药生产流程。要求同学们综合利用本课程的有关知识，根据所学基本专业知识、基本实训技能，结合工厂生产、社会生活实践等，对工业炸药配方进行设计，设计出可行工业炸药生产的基本工艺流程，培养和提高计算能力设计和制图能力。通过本课程设计，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。

一、含铝膨化硝铵炸药配方计算 ........................................................................................... 3

1.含铝膨化硝铵原材料及其参数 ........................................................................................... 3

（1）目标函数 ......................................................................................................................... 4 （2）约束条件 ......................................................................................................................... 6

1）氧平衡 ....................................................................................................................... 6 2）变量和 ....................................................................................................................... 6 3) 经济性 ....................................................................................................................... 7 4) 变量上下界 ............................................................................................................... 7 （3）数学模型 ......................................................................................................................... 7 2.设计炸药配方 ....................................................................................................................... 7 （1）配方一 ............................................................................................................................. 7 （2）配方二 ............................................................................................................................. 8 （3）配方三 ............................................................................................................................. 9 3.总结归纳 ............................................................................................................................. 10 4.工艺流程 ............................................................................................................................. 11

二、乳化炸药配方计算 ........................................................................................................... 12

1.乳化炸药原材料及其物化参数 ......................................................................................... 12 （1）目标函数 ....................................................................................................................... 13 （2）约束条件 ....................................................................................................................... 15

1) 氧平衡 ..................................................................................................................... 15 2) 变量和 ..................................................................................................................... 15 3) 经济性 ..................................................................................................................... 16 4) 变量上下界 ............................................................................................................. 16 （3）数学模型 ....................................................................................................................... 16 2.设计炸药配方 ..................................................................................................................... 16 （1）配方一 ........................................................................................................................... 17 （2）配方二 ........................................................................................................................... 17 （3）配方三 ........................................................................................................................... 18 3.总结归纳 ............................................................................................................................. 19 4.工艺流程 ............................................................................................................................. 20

三、总结 ..................................................................................................................... 21

一、含铝膨化硝铵炸药配方计算

1.含铝膨化硝铵原材料及其参数

（1）目标函数：

该炸药的表达式为CaiHbiOciNdiALei,摩尔质量为m,1kg所设计

的炸药中物质i的量摩尔数为10Xi/mi,i=1,2,3..n.

按Al粉有限氧化为Al2O3和Brinkley-Wilson规则，在微弱负氧平衡和铝粉用量不大的情况下，该工业混合炸药CaHbOcNdALe的爆炸反应方程式为：

b3eb

CaHbOcNdAle?H2O?(c???a)CO2?

222

3ebde

(2a?c??)CO?N2?Al2O3

2222

设式中a、b、c、d、e分别为1kg所设计的炸药中C、H、O、N、Al各元素的院子摩尔数，另设硝酸铵、木粉、柴油、石蜡、铝粉的含量各为X1%、X2%、X3%、X4%、X5%

则有：

a =?

i?1

10i

1502362

1603224

1804254

b =?

i?1

10i

401220232033804

xi?80?362?224?254

C =?

i?1

10i

30180

1002362

d =?

i?1

10i

201

e=?

i?1

10i

10527

则各爆炸反应生成产物的摩尔分数分别设为：

b10155216031904

???H20:g1(x1,x2,......,xn)??

280362224254

b101

N2 : g2(x1,x2,......,xn)??

280

3eb

g3(x1,x2,......,xn)?c?2?2?aCO2: 101160232033704155

?????8036222425427

3eb

g4(x1,x2,......,xn)?2a?c?2?2CO:10136224803554155

?????8036222425427

篇二：工业炸药(含制品)不合格品及废料处理安全技术暂行规定

工业炸药（含制品）不合格品及废料处理安全技术暂行规定

（征求意见稿）

1 范围

本规定对工业炸药（含制品）不合格品及废料的分类、管理要求、技术要求做了规范。本规定适用于包装型工业炸药及制品。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 28263 民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程

GB 50089 民用爆破器材工程设计安全规范

WJ 9065 民用爆炸物品危险作业场所监控系统设置要求

3 分类

根据工业炸药（含制品）不合格品及废料的特性，分类如下：

a）不合格品：不符合产品交验标准要求的工业炸药及制品。

1） Ⅰ类不合格品：指不符合产品交验标准中的标志(识)和包装要求的工业炸药及制品；

2） Ⅱ类不合格品：指不符合产品交验标准中的性能指标要求的工业炸药；

3） Ⅲ类不合格品：指不符合产品交验标准中的性能指标要求的工业炸药制品。 b）废料：生产过程中所产生的危险性物料。

1） Ⅰ类废料：生产过程中（含收开工清扫、工艺调试或设备检修、生产异常）所产生的未经包装的炸药半成品；

2） Ⅱ类废料：粘附有爆炸性物料的废包装材料。

4 管理要求

4.1 技术成果鉴定时，应考察产生不合格品及废料的情况，对不合格品及废料应有可靠的处理措施；技术转让方在转让技术活动中应有不合格品及废料处理的技术方案和方法；

4.2 工程设计单位在提供生产线建设设计方案时，应根据所采用的技术、设备以及成品合格率等情况，提出不合格品及废料处理的工程设计方案；

4.3 安全评价机构应在现场考核不合格品及废料产生和处理情况，对不能满足安全生产要求的应提出改进措施，并验证措施的落实情况；

4.4 企业应按照GB 28263及行业的有关规定，结合实际情况，制定工业炸药（含制品）不合格品及废料的分类管理制度和安全技术处理规程，并经企业安全负责人和技术负责人共同签批后方可实施，相关技术资料应及时整理归档，并向省级民爆行业行政主管部门备案；

4.5 对生产中产生的不同类型不合格品和废料，应分别定置存放，在线药量应计入本工房总计算药量，在线处理人员应计入本工房总定员；

4.6 不具备在线处理不合格品及废料的现有生产线，应及时将其转入专用处理生产工房或库房内存放，专用处理生产工房应符合GB 50089中工业炸药包装工房的安全要求；不合格品及废料应及时处理，存放时间最长不得超过7天。该生产工房和返工处理设备应经安全评价合格后方可投入使用，相关技术资料应及时整理归档，并向省级民爆行业行政主管部门备案；

4.7 在线处理不合格品时，操作人员在生产工房内停留时间超过4小时以上者，应按固定操作人员管理，不超过前述规定的，可按临时工作人员管理，在线最大定员和在线药量应符合GB 28263和行业相关指导意见的规定；在专用不合格品工房处理时，操作定员不超过3人，最大允许定员不得超过6人，存药量不得超过GB 50089的规定；

4.8 处理不合格品及废料的专用设备应符合行业关于专用生产设备的相关要求。

4.9 科研单位、设备提供方以及生产企业应从工艺技术的稳定性、设备运行的可靠性、操作技能的熟练性以及现场使用保障条件等方面分别采取措施，减少生产中不合格品和废料的产生，生产企业应建立不合格品和废料产生的统计台账，连续3个月以上统计数据证明：不合格品率大于1%以上的工艺和设备，应限期整改，仍不能得到有效改善的，应予以淘汰。

4.10 鼓励不合格品返工利用，废料销毁处理。

5 技术要求

5.1 在线返工处理（在正式生产线上按规定掺入）不合格品及废料的现有生产线，应具备如下条件：

a) 加入工位的后续工序无强力机械混合设备，且工艺上能保证后续输送装置或设备

不会增加断料干磨、堵塞管路、机械撞击的风险；

b）应有控制加入量和加入速率的指标及措施；

c）装药机的输送泵（计量泵）不应采用定子和转子均为金属材料且密闭旋转式结构。

5.2 Ⅰ类不合格品应在专用处理生产工房处理，对可利用的，可通过减少药卷长度和重量等方法，改成需要的规格；对不可利用的应按Ⅱ类不合格品处理。

5.3 对Ⅱ类不合格品的处理应符合：

a）分离出来的需要处理的炸药不得含有包装材料等杂质，严防金属卡扣等机械杂质混入；

b）对未硬化及未破乳的，可采用直接掺合的方式在线返工处理，但严禁在原料制备、密闭式炸药混合（乳化）工序加入；

c）对已破乳的，在专用生产工房内，加热搅拌破乳后油水相分离过滤，根据水、油相组分要求，按比例返到水相和油相制备罐备用。

d) 对已硬化的，在专用生产工房内，加热碾压到粒度和水分符合工序要求后，再按照

5.3 b）条处理。

5.4 对Ⅲ类不合格的处理应符合：

5.4.1 对主装药中含有助爆药包的，

a）首先应将助爆药包与主装药分离，分离时应防止助爆药包破损或遗漏在主装药中，处

理不合格制品应建立专用台账，分离出来的助爆药包数量应相符；

b）分离后的主装药按照相应主装药处理方法进行；遗撒有助爆药包药粉的主装药,应按照

所含单质炸药销毁方法进行销毁处理；

c）质量完好的助爆药包可回收使用，不能使用的助爆药包应集中后按照所含单质炸药销

毁方法销毁处理；

5.4.2 对主装药中不含有助爆药包的，应将炸药制品的主装药与包装材料分离后，按照对应主装药的处理方法进行。

（注：助爆药包是指用于提高炸药制品起爆可靠性的，含有太安、黑索今等单质炸药的药柱或药包）。

5.5 对Ⅰ类废料的处理，企业可根据废料的具体情况，决定是返工还是销毁。销毁应符合GB28263等的相关要求，返工处理应符合5.3条的相关要求。处理全过程应在视频监视范围内。视频记录执行WJ9065的有关要求。

5.6 对Ⅱ类废料应进行销毁处理，销毁方法应符合GB 28263等的相关要求。

5.7 满足安全、环保的前提下，在企业内销毁处理宜按下列优先顺序处理：水溶法、烧毁法、爆炸法；若采用烧毁和爆炸法处理的，应严格控制一次销毁量和物料摊放厚度；销毁处理时，应制定严格的销毁规程。

5.8 由于某种原因致使产品销售后发生退货的，对退货的工业炸药及制品处理应符合如下要求：

a）严禁雷管及性质不明等危险品混入；

b）拆箱后的产品应单独存放，并及时处理；

c）属于可返工利用的不合格品，按照上述相应的分类方法分别处理；

d）属于销毁的不合格品，按照GB28263的有关规定处理。

篇三：工业炸药安全技术说明书

第二部分成分/组成信息

乳化炸药由氧化剂水溶液、燃料油、乳化剂、稳定剂、敏化发泡剂、高热剂

等成分组成。

氧化剂水溶液通常采用硝酸铵和硝酸钠的饱和水溶液（80～95%）。加入硝酸

钠的目的主要是降低“析晶”点。

燃料油选用合适的石油产品和石腊或凡士林的混合物使其有一定的粘度，构

成油包水型的连续相（外相）。燃料油与氧化剂配成零氧平衡，可提供较多的爆

炸能。

乳化剂和乳胶剂是乳化炸药的基质。国产乳化炸药大多采用斯本─80型油包

水型乳化剂，它实际上是一种表面活性剂，降低水、油的表面张力，使柴油和石

腊构成的极薄油膜覆盖在硝酸盐过饱和水溶液微滴的外表。

为了保证乳胶体系的稳定，使其不发生分层、变形和破乳现象，可在炸药中

添加少量的稳定剂。

乳化炸药同浆状炸药、水胶炸药一样，同属含水炸药，所以为保证起爆感度

必须采用较理想的敏化剂。乳化炸药的敏化剂常采用猛炸药、金属粉、发泡剂或

空心微球，用以提高含水炸药的敏感度。

第三部分危险性概述

易燃易爆物品

第四部分急救措施

迅速撤离确保人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。

第五部分消防措施

危险特性：易燃易爆物品，有引起燃烧爆炸的危险。

有害燃烧物：一氧化碳、二氧化碳

灭火方法：尽可能移出容器。否则喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。消防

人员应穿全身消防服。

灭火剂：泡沫发生器（高泡沫+高粘剂）

第六部分泄漏应急处理

第七部分操作处置与储存

操作过程应严格执行标准GB6722-86爆破安全规程。

必须在通风良好的干潮仓库内贮存，库房应符号有关安全规定。

贮存过程中应注意防火、防潮、防污染、轻放、不得与雷管及其它起爆器材

共存放，以免引起事故或使产品变质，降低爆破性能，装药时注意药卷之间不得

有杂物隔开或脱节。

第八部分接触控制/个体防护

第九部分理化特性

爆炸不是炸药唯一的化学反应形式，在特定的反应条件下，同种炸药可能有

四种不同形式的化学反应：热分解、燃烧、爆炸和爆轰。四种反应形式产生不同

的物理化学效应。

炸药燃烧时对压力比较敏感，压力越大，燃速越高，甚至由燃烧转变为爆炸，

所以在密闭条件下燃烧是很危险的。在炸药贮存时，要注意创造不利于燃烧的条

件，如改善通风条件。

第十部分稳定性及反应性

稳定性：稳定。

禁配物：不得与雷管及其它起爆器材共存放

避免接触的条件：严整烟火。

聚合危害：聚合

第十一部分毒理学资料

暂时无资料。

第十二部分生态学资料

由于这种产品缺少明确的环境资料

第十三部分废弃

废弃物性质：危险废物

废弃注意事项：应参阅国家和地方法规，

废弃处理方法：用控制焚烧法处置

资料。

第十四部分运输信息

工业炸药的运输、贮存、使用应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条

例》、GB6722--86《爆破安全规则》及其它有关规定。

1、炸药必须存放在通风良好的专用库房内。

2、对装卸人员要进行必要的安全教育。

3、装卸车在白天进行。

4、炸药箱子、袋子要均匀牢靠地平放在车上，避免摇晃、移动、冲击。用

木杆和麻绳把箱袋捆紧，用凡布盖严。

5、不许和雷管同时装运，但可以与导火索一起装运。

6、运输时要避开火源，车辆配戴危险品运输标志，运输速度要适当减慢，

严禁在车上吸烟，不许搭乘其他人员和其他材料。中途停车要离村区及建筑物

200米以上，运输途中要有人看守。

第十五部分法规信息

第十六部分其它信息

工业炸药又称民用炸药，主要指用于工程爆破（如岩石爆破、采煤、金属和

非金属矿开采、水利工程等）、爆炸加工、地震勘探、水声信号等作业的猛炸药，

属于混合炸药的范畴。

《工业炸药》
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