纺织原料

篇一：纺织材料的发展历史

纺织材料的发展历史

用以加工制成纺织品的纺织原料、纺织半成品以及纺织成品统称为纺织材料，它包括各 种纤维、纱线、织物等。

人类对纺织材料的发现和使用的过程是人类文明发展和人类科技进步的过程，不同时期 的纺织品是衡量当时人类进步和文明发达的尺度之一。

中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。早在原始社会，人们已经采集野生的葛、麻、蚕丝等，并且利用猎获的鸟兽毛羽，搓、绩、编、织成为粗陋的衣服，以取代蔽体的草叶和兽皮。原始社会后期，随着农、牧业的发展，逐步学会了种麻索缕、养羊取毛和育蚕抽丝等人工生产纺织原料的方法，并且利用了较多的工具，使劳动生产率有了较大的提高。在浙江余姚河姆渡遗址(距今约7000年)发现有苘麻的双股线，在出土的牙雕盅上刻划着4条蚕纹，同时出土了纺车和纺机零件。江苏吴县草鞋山遗址(距今约6000年)出土了编织的双股经线的罗(两经绞、圈绕起菱纹)地葛布，这是最早的葛纤维纺织品。浙江吴兴钱山漾遗址(距今5000年左右)出土了精制的丝织品残片，同时出土的多块苎麻布残片，比草鞋山葛布的麻纺织技术更进一步。新疆罗布泊遗址出土的古尸身上裹着粗毛织品，新疆哈密五堡遗址(距今3200年)出土了精美的毛织品，说明毛纺织技术已有进一步发展。上述的以麻、丝、毛、棉的天然纤维为原料的纺织品实物，．表明中国新石器时代纺织工艺技术已相当进步。

随着人类社会的发展，各类天然纺织原料的使用几经更迭，夏代以后直到春秋战国，纺织生产无论在数量上还是在质量上都有很大的发展。在周代，大麻、苎麻和葛已成为主要的植物纤维原料，发明了沤麻(浸渍脱胶)和煮葛(热溶脱胶)技术。周代的栽桑、育蚕、缫丝已达到很高的水平，束丝(绕成大绞的丝)成了规格化的流通物品。在商代遗迹已发现织有几何花纹和采用强拈丝线的丝织物；周代遗物则已有提花花纹；青海诺木洪和新疆许多地方出土彩色的毛织物，年代不晚于西周初。到春秋战国，丝织技术突出发展，丝织物已经十分精美，有绡、纱、纺、毂、缟、纨、罗、绮、锦等，有的还加上刺绣，在这些纺织产品中，锦和绣已非常精美。从汉到唐，葛逐步为麻所取代；

从秦汉到清末，蚕丝一直作为中国的特产闻名于世，汉代纺织品以湖南长沙马王堆汉墓和湖北江陵秦汉墓出土的丝麻纺织品数量最多，花色品种最为齐全，有仅重4 9克的素纱单衣、耳杯形菱纹花罗、对鸟花卉纹绮、隐花孑L雀纹锦、凸花锦和绒圈锦等高级提花丝织品，这些都是当时纺织水平的物证。由隋唐

到宋织物组织由变化斜纹演变出缎纹，使“三原组织’’(平纹、斜纹、缎纹)趋向完整。束综提花方法和多综多蹑机构相结合，逐步推广，纬线显花的织物大量涌现。宋朝的纺织业已发展到全国的4 3个州，重心南移江浙，丝织品中尤以花罗和绮绫为最多。南宋后期，一年生棉花在内地的种植技术有了突破，棉花在全国广大地区逐渐普及，棉纺织生产技术突出发展，到明代已超过麻纺织而占据主导地位，棉织品也得到迅速发展，取代麻织品而成为大众衣料。

由于人口的增长和人类需求的增加，棉、毛、丝、麻等天然纺织纤维的产量渐渐满足不 了人类的需求，特别是近代纺织工业化生产迅速扩大，促使人们不断地去探索新的纺织 原料。

1664年，英国人R.胡克在他所著的《微晶图案》一书中，首次提到人类可以模仿食桑蚕吐的丝而用人工方法生产纺织纤维。经过200多年的不断探索，终于在1 8 9 1年首次用人工的方法工业生产了化学纤维，由此开始了化学纤维工业的历史。

1905年黏胶纤维问世，它因原料(纤维素)来源充分、辅助材料价廉、穿着性能优良，而发展成为人造纤维的最主要品种。继黏胶纤维之后，又实现了醋酯纤维(1 9 1 6)、再生蛋白质纤维(1 9 3 3)等人造纤维的工业生产。由于人造纤维原料受自然条件的限制，人们试图以

合成聚合物为原料，经过化学和机械加工，制得性能更好的纤维。1 9 3 9年杜邦公司首先在美国特拉华州的锡福德实现了聚酰胺-66纤维(见聚酰胺纤维)的工业化生产。2 O世纪6 O年代，石油化工的发展，促进了合成纤维工业的发展，合成纤维产量于1 9 6 2年超过羊毛产量，1 9 6 7年又超过人造纤维，在化学纤维中占主导地位，成为仅次于棉的主要纺织原料。在生产技术方面，2 O世纪7 0年代以后，合成纤维技术开发的重点，从创制新的成纤聚合物，转向通过改性或纺丝加工去改进纤维的性能。通过化学和物理改性，纤维的使用性 能，如染色、光热稳定、抗静电、防污、抗燃、抗起球、蓬松、手感、吸湿等都有较大改 进。各种仿棉、仿毛、仿丝、仿麻的改性品种逐步开发，并投入生产。化学纤维的应用领域 不断扩大，开发了一些具有特殊性能的合成纤维品种。1 9 5 7年，杜邦公司生产了耐腐蚀的 聚四氟乙烯纤维；1 9 6 7年，又生产了耐高温纤维和高强高模量纤维、作为增强材料的碳纤 维等，同时，对现有的化学纤维品种的改性也取得了明显成效，出现了改变纤维性能的抗静 电、吸湿、吸汗、抗起球、耐热、阻燃、高卷曲、高收缩、高蓬松纤维，有改变纤维形状的 异形、中空、超细、特殊立体卷曲纤维，还有仿棉、仿毛、仿麻、仿丝类纤维，在人造纤维 中也生产了三超、四超黏胶纤维等。此外，用于“三废"处理的反渗透膜、离子交换纤维以 及高分子光导纤维、导电纤维、医用纤维、超细纤维等也纷纷投入使用。近十年来，莱赛尔 纤维、莫代尔(Modal)、大豆纤维、竹纤维、玉米纤维等新型环保再生纤维的出现，更加丰富了纺织原料的市场。

篇二：纺织原料以及化纤等缩写介绍

常见纺织原料

C：Cotton 棉 S：Silk真丝 W：Wool 羊毛 T：Polyester 涤纶 A：Acrylic 腈纶 Sp：Spendex 氨纶 N：Nylon 锦纶（尼龙） Pv：Polyvinyl 维纶 Pp：Polypropylene 丙纶 V：Viscose 粘胶

R：Rayon 人棉（粘胶的一种）Md：Model 莫代尔 Ly：lycra莱卡 J：Jute 黄麻 L：linen 亚麻 Ram：Ramine 苎麻 Hem：Hemp 大麻

M：Mohair 马海毛 RH：Rabbit hair 兔毛 Ms：Mulberry silk 桑蚕丝 Ts：Tussah silk 柞蚕丝 WS：Cashmere 羊绒 La：Lambswool 羊羔毛 YH：Yark hair 牦牛毛 AL：Alpaca 羊驼毛 CH：Camel hair 驼毛 T/C：涤棉 T/R：涤粘 T/JC：涤棉精梳

Tel：Tencel 天丝,是Lyocell莱赛尔纤维的商品名

CVC：chief value of cotton涤棉倒比（涤含量低于60％以下）

化纤原料与化纤常用术语缩写介绍

一. 化纤主要品种名称

PET聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯) …………涤纶

PBT聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯）…………阳离子改性涤纶 PA聚酰胺（尼龙）…………锦纶 PAN聚丙烯腈…………腈纶 PVA聚乙烯醇…………维纶 PP聚丙烯…………丙纶 PE 聚乙烯…………乙纶 PVC 聚氯乙烯…………氯纶 PVDC 聚偏氯乙烯…………偏氯纶 PU 聚氨基甲酸酯（聚氨酯）…………氨纶 PTFE聚四氟乙烯…………氟纶 PI聚酰亚胺 PS聚苯乙烯 CF…………碳纤维 R…………粘胶纤维 A …………醋酸纤维

VFT Core ………… 高级垂直纤维 Therrnolite ExTra …………复合螺旋纤维

二. 化纤长短丝名称 f 长丝 s 短丝

m 单丝 （鬃丝） LOY低速纺丝

POY预取向丝（高速纺丝）

FOY全牵伸丝 USY 超高速纺丝 DY 拉伸丝 DW 拉伸络筒丝 DTY 拉伸变形丝 BCF 膨体（变形）长丝 NOY(NSY) 免浆丝 LDIY 轻旦产业用丝 WD 拉伸整经丝（经轴） PT牵伸丝 UDY 未拉伸丝 MOY 中速纺丝 HOY 中、超高速纺丝

FDY 全拉伸丝（纺拉一步法纺丝） SDY 纺（丝）拉（伸）丝 DT拉伸加捻丝 TY 变形丝 ATY吹捻空气变形丝 SDTY 纺拉变形丝 HDIY 重旦产业用丝 HWM 高湿模量纤维 WDS 拉伸整经上浆丝 TTY变形加弹丝

Polynosic波纤、富纤、高湿模量粘胶

三. 化纤主要原材料名称 EO环氧乙烷 TPA 对苯二甲酸

PCL 聚己丙酰胺 DMF 二甲基甲酰胺 DMSO二甲基亚砜 MA 丙烯酸甲酯 MMA甲基丙烯酸甲酯 MAS 甲基丙烯磺酸盐 PX对二甲苯 ADA 己二酸 HMD己二胺

PTA 高纯度对苯二甲酸（精对苯二甲酸） MDI 二苯基甲烷 EG 乙二醇

DMT 对苯二甲酸二甲酯 AN 丙烯腈 DMA 二甲基乙酰胺 EC碳酸乙酯 YAC 醋酸乙烯 a-MVB甲基乙烯吡啶 AS丙烯磺酸盐 AH 尼龙66盐、 ADN 己二腈

PTX 苯、甲苯、二甲苯 DGT 对苯二甲酸乙二醇 PTG 聚四亚甲基醚二醇

篇三：纺织材料

纺织材料的认识

纺织材料，一般是指纺织工业所用的纺织纤维和由纤维纺织得的纱线和织物的总称。 纺织材料的物理特性主要包括：

各种纺织材料的组成物质、内部形态和基本结构与形态、与纺织加工性能和服用、使用功能的关联影响、品质优劣的评定的因素；

各种纤维（天然纤维和化学纤维）的长度、细度、纤度、强度（单纤维或束纤维）、柔软度、色泽、杂质、斑疵、湿强度、干强度、断裂长度、断裂强度、勾接强度、天然转曲及成熟度（植物纤维）；

纤维与纤维间、织物与织物间，或纤维与织物间的、或纺织材料与金属之间的摩擦系数； 湿度对纺织材料的影响，纺织材料的吸湿性、湿态初始模量、湿伸长率、干伸长率、湿强/干强之比；对重量、长度、横断面、密度、表面摩擦性质的影响；这些也是力学特性在“纺织领域”的一个特点吧。

纺织材料的耐日晒、耐气候性、蜷曲性能，光照时光程差与干涉色，在不同湿度条件下对光的折射率与双折射、耐光性；以及耐酸性，耐碱性、耐“老化”性能；

纺织材料的热学性能，热对纺织材料的影响，比热性、导热性、熔融与分解、流动温度、玻璃化温度、热收缩、溶解与分解、定型、“熔孔特性”；

纺织材料的燃烧与阻燃性能、燃烧与爆炸、爆燃的条件；

纺织材料对电学性质的影响、电绝缘性能、比电阻、抗静电特性的优劣；

纺织材料物理机械性能与服用（使用）性能之间的关系，纱线和织物、无纺织物的结构、长、宽、厚的几何尺寸和测定、保暖性能、表面摩擦性能、透气性、透水性、蠕变、松弛、疲劳、磨损、撕破强度、抗静电性能、抗褶皱性、拉伸断裂强力、起毛起球、悬垂性，各种各样的特殊性能（从人造血管、到宇航服，......，有各种各样特需的各具特性的纺织品，这就是各种各样的特殊纺织材料在特殊工业及特需产品方面的应用与研究，这方面就不能一一枚举了）；

这些特性都需要一定的或是专用的试验仪器进行测试、评定，也有专门的技术规范和规定。

服装（纺织）材料——纺织纤维的种类与特点 ,纺织纤维是构成面料的基本材料（我们不从大分子谈起），它有两大类：天然纤维与化学纤维。

天然纤维。常规的天然纤维有棉、麻、丝、毛，随着科学技术的发展，新的天然纤维又有出现，比如菠萝叶纤维与现在普遍使用的竹纤维。它们都是大自然奉献给我们的优质纺织纤维原料。

棉、麻、竹、菠萝叶纤维是天然纤维素纤维，用火点燃很快炭化为灰烬，伴随着烧草的气味。毛、丝纤维是天然动物纤维，点燃后变焦并有烧头发的气味，其中丝纤维是投入使用的唯一的一种长纤材料，可长达几百米，现在正在研究中的蜘蛛丝纤维应该也是长纤，但没有投入实际使用。

化学纤维。化学纤维是随着化工行业的发展兴起的，目前已经成为纺织纤维的主体。它分为两大类，一类是合成纤维，一类是再生纤维。

合成纤维是以石油为原料，经化学聚合而成，主要纤维材料有涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶等。它们可以根据需要切割成不同长度或直接使用长丝。其统一的燃烧特点是熔融成滴。

涤纶纤维刚性较好，有很好的保型性与挺括性，常与棉、毛等混纺。

锦纶又称尼龙，是一种较有弹性的纤维材料，并且最为耐磨，常用做服装的“三口”，并在袜类产品中经常使用，最近几年常见锦纶与粘胶纤维交织，形成锦粘交织面料。腈纶是保暖性最好的合成纤维，俗称合成羊毛，常用做毛衫材料。

维纶吸湿性能是合成纤维中最好的，服用性能接近棉纤维，民用较少，档次很低，通常用于工业产品，如绳索、水龙带、鱼网等。

丙纶质地最轻，比重为0。91，是目前纺织纤维中最轻的一种材料，耐磨、耐穿、不起球。

氯纶不易燃烧，常用做针织内衣、毛线等民用产品，还用于工业滤布、工作服、绝缘布、安全帐篷等。

氨纶是弹性最高的一种纤维材料，高伸长、高弹性，常用做紧身产品，但由于不着色、强力最低，所以一般很少裸丝使用。

再生纤维，也叫做人造纤维，是利用天然材料经制浆喷丝而成，有再生纤维素与再生蛋白质之分。其中最常用的是粘胶纤维（再生纤维素纤维），它具有棉、麻的主要特性，但强力低于棉麻，且湿态强力更小。再生蛋白质使用较少，甲壳质纤维已经很成熟的用于当今医学领域。

天然彩棉

天然生长的非白色棉花，我国于1994年开始对彩棉的引进与种植，目前已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种，通常用来与白棉、合成纤维混纺，后工序不经染色，是真正意义的环保绿色纤维，其长度与强度略逊于白棉。

除鳞防缩羊毛

羊毛的鳞片使羊毛具有缩绒性，这对洗涤和使用带来了诸多问题，所以剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也是最根本的一种防缩方法，经氯化处理和羊毛不仅获得了永久性的防缩效果，而且使羊毛纤维细度变细，纤维表面变得光滑，富有光泽，染色变得容易，制品更加柔软、滑糯，具有抗起球，可机洗等特点，无刺痒感，使羊毛织物具有更好的品质和更广的应用范围。这种处理方法称之为“羊毛表面变性处理”，也有人称之为“羊毛丝光处理”。新型绿色纤维素纤维

这是一种90年代国外发展起来的新型纤维素纤维，将天然纤维素原料直接溶解在NMMO的水溶液中进行纺丝再生出来的一种人造纤维素纤维，生产工艺较粘胶简单，所用溶剂无毒，也无有害物放出，溶剂回收率达99.7%，产品废弃物土埋5~6周可生物降解，不构成对环境污染，被称之为21世纪的绿色纤维。为纤维素纤维的环保化生产及产品升级换代提供了方向。目前，英国的考陶尔兹公司和奥地利兰精公司为主要的生产厂家，我国多引用英国的商品名，译为坦赛尔或天丝。纤维集天然纤维与合成纤维的优点于一身，具有纤维素纤维吸湿性好、透气、舒适等优点，穿着舒适性远优于涤纶，光泽优美，手感柔软，县垂性好，飘逸性好，同时又具有合成纤维强度高的优点，其强力高于棉和普通的粘胶，具有良好的水洗尺寸稳定性和较好的性价比，其混纺性能好，可与其他天然纤维、合成纤维混纺，下表是纤维和其他纤维的性能比较。

超细纤维

其制品手感柔软、细腻、滑爽，光泽柔和，超细纤维的比表面积大，表面吸附作用强，具有很高的清洁能力，可作为高吸水材料（如毛巾、纸巾），超细纤维可用于制作仿真丝面料、高密防水透气织物、桃皮绒织物、仿鹿皮面料等。

目前国家对超细纤维的分类尚无统一标准，但一般把，细度在0.55~1.4dtex（0.5~1.3旦）为细旦丝，细度在0.33~0.55dtex为超细旦丝，细度在0.11~0.33dtex为极细旦丝。凉爽纤维

杜邦公司的Dacron，截面呈四沟槽，使液态水传导面积增大，拥有优截止的湿气处理功能（透气、透湿），如同管道将湿气迅速送到了面料外层，增强了穿着者的舒适感，同时还具有极佳的可染性和抗沾污性，适合于男女衬衣，户外及运动服面料，使穿着者干爽舒适，持久如一。

阻燃纤维

纤维的阻燃性一般用极限氧指数（LOI，即能维持燃烧的最低氧含量的百分率）表示。空气中的氧含量约为21%。若纤维的LOI值大于21%，离开火焰后，在空气中就不能继续燃烧。一般，LOI大于26%的纤维就可认为是阻燃纤维。阻燃腈氯纶纤维是我国生产阻燃织物的主要纤维品种。LOI值在26%以上，有良好的阻燃性，且尺寸稳定性好，耐日光性类似于腈纶，手感舒适，悬垂性好，回弹性好，染色容易，色牢度好。

另外，在成纤高聚物的大分子链中，引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，大分子的密集度和内聚力，从而提高热稳定性。如芳纶1313（Nomex）也是一种具有良好阻燃性的阻燃纤维。

大豆蛋白纤维：由我国科技工作者自主开发，并在国际上率先实现了工业化生产，也是迄今我国获得的唯一完全知识产权的纤维发明。是通过提取大豆中的蛋白质及多种对人体有益的微量元素，利用生物工程高新技术制成的新型灾生植物蛋白纤维。

用途：大豆面料手感柔，滑，软，吸湿导湿，透气性好，保暖性好，蚕丝般的光泽，羊绒般的手感，与棉，毛，丝，晴纶，涤纶，天丝，等都有良好的混纺效果。是绒衫，内衣，睡衣等的理想面料。

玉米纤维(聚乳酸纤维)玉米纤维具有丝光泽，手感好，透明度高，强度弹性比棉麻好的优点。玉米纤维制成的纺织品可以烫，可以洗，但最好不要用高温（<120℃）洗烫。此外，其染色性也不错。从环保的观点看来，玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维;玉米纤维主要用在衣着类纺织品、填充棉、非织造布、地毯及家饰用品等五大方向;若不使用丢弃后，12年后即会溶掉，是属于无污染的纤维并且在生物降解方面获得极高评价。用途：有极好的悬垂性，滑爽性，吸湿透气性，良好的耐热性和抗紫外线功能并富有光泽和弹性，可做内衣，运动衣，时装等。

天丝：是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。

吸湿排汗

是台湾新光合成纤维股份有限公司研制生产的。它采用特殊的十字断面沟槽设计，使纤维同时具有良好吸湿、导湿及快干功能，再加上纤维与皮肤接触点因断面设计而减少，保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感。

丽赛

被业界称之为“植物羊绒”，是具有优异综合性能的植物纤维素纤维.由日本东洋纺专有技术及原料体系生产,属于新型波里诺西克纤维(高模量再生纤维素纤维).

丽赛纤维的生产原料来源于日本进口的天然针叶树精制专用木浆.

丽赛纤维特点:

卷曲度较好，因此纤维中存留静态空气较多，因而具有较好的保暖性.

丽赛纤维初始模量较大.

回弹性好，利用这一性能，可制成蓬松度较好，手感丰满的仿毛类毛衫织物。

吸湿性较好，由其织成的织物具有良好的导湿透气性，同时纤维对人体皮肤无刺激性，

且柔软滑糯。4.丽赛纤维染色鲜艳，富有光泽.5.织物成形性好

简言之，纺织材料的物理特性是一门学问，一门科学，是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维-条子-纱线-织物以及其复合物。 “纤维与纤维织品”表明了纺织材料既是一种原料，用于纺织加工对象，又是一种产品，是通过纺织加工而成的纤维集合体。纺织材料存在多种变体，存在从对象到产品的多级转换。“纤维-条子-纱线-织物及其复合物”描述了纺织材料的形成过程，可以顺序进行，也可以跳跃完成，这就是纺织材料学。

纺机1201 邵佳均 学号 12313014

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