试制员工作总结
篇一：分离器试制工作总结
文件：2
FLQ20—18/C型汽水分离及计量装置
省级产品技术鉴定会会议文件
试制工作总结报告
李亚奇
中国石油天然气第八建设有限公司
二ОО五年八月
试制工作总结报告
一、前言
随着我国石油工业稠油热力开发的不断深入，用常规锅炉（75%蒸汽干度）注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术、新工艺发展的需要。根据最新研究成果显示，稠油后期的高轮次开采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。目前在用的注汽锅炉，由于受其水处理设备技术的限制，其锅炉出口最高额定蒸汽干度为80%，实际运行时仅为75%左右，满足不了稠油蒸汽热力开采、特别是“SAGD”重力泄油蒸汽辅助法的工艺条件。
提高注汽锅炉的蒸汽干度，一种方法是将锅炉给水进行除盐处理，这将大大增加水处理设备的投资费用和运行费用，而且受地面条件所限，很难实现；同时还增加了控制系统运行管理的难度。另一种方法是锅炉及水处理设备基本保持不变，在锅炉出口安装一套汽水分离装置，将汽和水分开，分离出的饱和水其热量通过锅炉给水预热器回收，蒸汽则通过计算机进行流量计量、分配控制管理。本公司研制的FLQ20-18/C汽水分离及计量装置就是采取这种方法，并有效使其分离干度达到99%以上，满足了高干度注汽的工艺技术条件。
二、主要技术参数
1、设计压力 18 MPa
2、工作压力3-17.2 Mpa
3、设计流量≤22.5 t/h
4、入口蒸汽干度>70%
5、出口蒸汽干度>95%
6、排水温度 <60 ℃
7、液位控制 全自动
三、基本工作原理和结构
由于两相流体的分离过程相当复杂，往往是靠几种分离作用的综合效应来实现的。我们是采取旋风分离方法，综合了离心分离、重力分离及膜式分离作用来进行汽水分离的。首先由锅炉出口来的具有很大动能的汽水混合物沿切线方向引入旋风分离器的筒体，使其由直线运动转变为旋转运动，形成离心力（比重力大17.9～47.5倍），由于汽和水存在重度差，汽在旋风筒中螺旋上升,形成汽柱,而水则抛向筒壁并旋转下降,在筒内形成抛物面，还有少量水滴被汽流带入旋风筒中部的汽空间，这些水滴在随汽流螺旋上升的过程中，逐渐被推向壁面，当蒸汽通过旋风筒上部的百叶窗波形板顶帽时，又靠膜式分离使蒸汽进一步被分离，水则由下部经环形缝中的导流叶片平稳地导入水空间，为防止水流旋转而引起水位偏斜，在筒体底部安装一十字形挡板以消除筒内水流的旋转运动。为进一步将蒸汽中的细小水滴分离出来，在蒸汽出口又安装水平式百叶窗波形板分离器，经设置在汽、水空间的引出管道连续不断的将汽、水引出，最后达到将汽、水分离的目的。
汽水分离系统能否稳定运行的关键配件是液位调节阀及双色液位计，为使其整体性能稳定可靠，我们选用了高性能的进口费希尔液位调节阀及国内先进的高新技术产品——B69－32－CF型磁浮
液位计。
液位控制系统采用单回路比例调节满足液位的调节质量。调节过程是：首先由一次表（差压变送器）将分离器内液位转换成标准的电信号4--20mmA，数学表达式：Io=4+Hx/H（20-4）送入调节器与给定信号进行比较，通过调节器的比例运算后，对应一个输出信号给调节阀，使阀处在某一个开度的位置上。当液位（Hx）发生变化时调节器又对应一个输出信号给调节阀，使阀处在另一个开度的位置上，流量的大小随着调节阀的阀位不同，最终达到自动保持液位的稳定。液位的变化通过液位计和二次仪表（调节器）直接和间接进行观查。
我们选用的B69-32-CF型磁浮液位计是根据“阿基米德”原理研制的，即浮子排开液体的重量等于浮子的重量，使装有永久磁钢的浮子在被测介质中，并随液位的变化而上下移动。浮子内磁钢所在的位置（即液位的实际位置）通过磁力耦合系统被传递到显示器的转子上，液位上升时转子显示绿色，液位下降时转子显示红色，根据转子的红绿位置从标尺上读出液位的具体数值。
蒸汽计量监测系统是通过计算机由中央管理级、现场控制级及通信网络构成的两级集中监控系统。现场控制级设置触摸屏显示器，可进行现场调节操作，同时现场传感器测量的标准信号通过A/D转换变为数字信号，实现对现场实时监控，经RS485总线进入计算机，达到人机界面友好，能够满足各种管理功能的需要。中央管理级选用工业控制计算机，确保工作的可靠性和抗干扰性，管理级负责整个系统监测任务，可定时巡检、存储系统的运行参
篇二：试用期工作总结表
北京江南天安科技有限公司—员工试用期工作总结表
员工试用期工作总结表
篇三：PVC塑料门窗试制工作总结报告
PVC塑料门窗试制工作总结报告
一、企业概况
本厂于1998年组建，建筑面积800平方米，占地面积2000平方米，职工总人数为55人，其中管理人员5名，工程技术人员10名。我厂下设生产管理部、经营财务部、维修部。 １、双头斜切锯床 ＳＳＪ06-3700 一台
济南天辰机器有限公司
２、Ｖ型锯床ＶＪ02-65 一台
济南天辰机器有限公司
３、塑料门窗四位焊机 ＨＪ04-4500·4/4A 一台
济南天辰机器有限公司
４、塑料门窗二位焊机 ＨＪ04-4500·2/2A 一台
济南天辰机器有限公司
５、塑料门窗玻璃压条切割锯 ＳＹＪＷ－２６ 一台
济南天辰机器有限公司
６、单面手提清角机ＱＪＳ03-120 两台
济南天辰机器有限公司
７、内角铣 ＳＮＸ01两台
济南天辰机器有限公司
８、外角铣 ＳWＸ01两台
济南天辰机器有限公司
９、单轴仿形铣 ＳZＸ01-100两台
济南天辰机器有限公司
１０、玻璃清洗机BXW1200 一台
济南天辰机器有限公司
除上述外，还有许多辅助工具等，已基本上形成完整的塑钢门窗组装生产线。目前，生产能力达两万余平方米，2001年计划完成1.5万平方米，产值达350万元，利税50万元。
二、产品试制工作概况
PVC塑钢门窗问世后，我们对市场状况与发展前景进行了调查和预测，一致认为，总的趋势是钢门窗、铝门窗市场在缩小，塑钢门窗市场在扩大，全省建筑门窗产品的产量近年来呈上升趋势，从96年各类门窗应用的比例来看，钢门窗的用量约占20%左右，PVC塑窗发展较快，约占20%左右，目前我省PVC塑窗组装已发展到500余家，PVC塑窗在我国问世已有十年之久，近几年以其良好的应用效果和显著的社会效益，得到了社会的认可，成为建筑设计、建设部门和广大用户建设用节能窗的首选产品。它具有严实、不透风、不漏雨、不生锈的特点，能够产生让人心情舒畅的效果。经实践检验，PVC塑钢窗正呈现出逐渐扩大的趋势，推广应用出现了可喜的转机，说明其生命力的旺盛，是大有发展前景的。98年五月份，我公司分别派人到大连实德公司，济南天辰公司学习，主要学习了有关设备的使用，生产操作技术等，天辰公司也派专业技术人员来我公司进行现场指导，直至试制成功，九九年我公司派出两批人员到省内塑钢窗厂进行学习，近期，还准备聘请知名厂家专业技术人员来公司对有关人员进行培训，举办工艺、技术、质量管理、行业标准等各类学习班。
三、试制过程中出现的问题及改进措施
虽然我们在批量试生产前做了充分的准备工作，但由于我们对塑钢窗生产技术还没有完全掌握，对各种设备应用不够熟练，对设备的某些性能还认识不足，在试生产过程中也遇到了一些问题。
1、外型几何尺寸不准
在焊接成窗后，发现个别窗框、扇尺寸超差，组装成产品后缝隙过大，影响产品窗外观质量，厂技术人员对设备构造和性能进行了认真的分析和研究，认为造成超差的主要原因是由于框、扇型材断面大小不一，焊熔量各有不同，经过实践逐渐掌握各种型材下料增加焊熔量，从而解决了尺寸大小不准的问题。
2、对角线超差
在试生产时，常发现框、扇对角线超差，造成后道工序组装时框、扇结合部位不严，发现这一问题后，技术人员通过查找技术资料，反复进行实验研究，对主要设备焊机的机头进行了调整，使框、扇对角线达到了技术要求，保证了产品的质量和试生产的成功。
3、异型材的焊接质量不稳定
在试生产中，我们发现环境条件的不同，以及型材断面尺寸的不同都会直接影响焊接的质量，为了解决这个问题，我们在焊接时，根据环境条件和型材断面的不同，相应采取了不同的工艺方法，使焊接质量达到技术要求。
4、双玻出水器影响产品质量
在样窗生产时，我们采用了传统的双玻工艺，双玻中间用双面海绵胶条粘贴，不久发现部分样窗双玻中间出现水气。经分析研究认为密封胶条不严，
海绵胶条吸水造成的。我们就将密封橡胶条改为玻璃胶，雨水渗透基本解决了，但出现了大风天有哨声，仔细观察哨声响处发现玻璃胶和PVC相粘性较差，因此，在大风天出现胶膜发出的声响。针对这一情况我们制定了新的工艺方法，在双玻中隔条粘贴时，隔条离玻璃边缘留2-3毫米，然后打上密封膏，待胶干后合扇，合扇继续采用密封胶条，胶条接头处留在扇的上边缘，以防雨水渗入，经实践证明，双玻无疑水气出现和哨响出现，基本上达到中空玻璃效果，但基本造价并未上调。
四、采用标准
1、国家建筑工业行业：JG/T3081-94《PVC塑料窗》标准；
2、GB5824-86《建筑门窗洞口尺寸系列》；
3、GB8814-88《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》；
4、GB12002《塑料门、窗用密封条》；
5、GB11793．1-89《PVC塑料窗建筑物理性能分级》；
6、GB11793．2-89《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法》；
7、GB11793．3-89《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法》；
8、GB7106-86《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》；
9、GB7102-86《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》；
10、GB7108-86《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》；
11、GB8484-87《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》；
12、GB8485-87《建筑外窗空气声隔性能分级及其检验方法》。
五、转批生产条件已经具备
1、设计文件、工艺文件、检验文件齐全、可靠，能正确指导生产。
2、加工设备、组装设备、工夹量具配套完善。
3、总体结构符合JG/T3018-94标准，异型材符合GB8814-98。
4、检验手段齐备，能满足标准规定的要求。
5、原材料和标准件供应可靠、充分，能满足批量生产的要求。
6、技术力量稳定，可保证设计和生产各环境的正常运行。
7、生产管理制度、质量管理制度健全，并在生产的各个环节严格控制。
8、产品经淄博市产品检验所检验符合JG/T3018-94《PVC塑料窗》的规定。
实践证明，PVC塑钢窗在市场上之所以能得到推广和应用，关键在于产品质量。因此，我们严把质量关，严禁不合格型材进厂，选优质的附件，从试生产到小批量生产，都严格执行国家标准和行业标准，进行出厂前检验，并对操作工进行定期培训，生产车间严格按图加工，每一道工序都严格把关，做到设计有审核、加工有检验、安装有验收，不合格品不准出厂，在售后服务方面做到及时、热情，达到用户满意，适应了成品生产的要求，具备了批量生产的能力。
我厂虽有多年生产铝合金的经验，但生产塑钢窗在我厂还属于新产品，我们的生产经验还不足，但是，我们相信，在上级主管部门的帮助下，在省市有前部门协助支持下，我们有决心生产出高质量的PVC塑钢窗产品，我们的口号是“创一流质量，创一流服务”，为社会及企业多创效益。
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公司
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