篇一：汽轮机本体运行中的环节及其处理技术
汽轮机本体运行中的环节及其处理技术
摘 要:本文阐述某发电厂于某年进行了汽轮机组设备A级检修，针对汽轮机本体设备在机组检修前存在的主要缺陷状况、在检修过程中发现的主要设备缺陷，给出了主要设备缺陷的处理方法，并对A级检修后取得的效果与检修前进行了对比分析。
关键词：汽轮机本体运行环节 检修技术
一、机组本体设备存在的主要问题
1 检修前
1) 速度级汽封环脱落未安装，影响机组效率。
2)主机4号轴承在运行时轴振偏大在155μm左右。
3)主机9、10号瓦在停机惰走时轴振动大(195μm左右)。
4) 低压末级叶片靠近叶顶部分有较严重水蚀且曾经发生过叶片断裂。
5) 机组低压缸轴封处泄漏严重，影响机组真空严密性。
2、 检修中发现问题
1)高、中压缸喷嘴流道及结合面处被蒸汽冲蚀、损坏。
2)高、中压隔板围带汽封损坏。
3)高、中、低压内缸结合面空缸试扣间隙超标。
4)中压转子弯曲严重超标。
5)低压转子末级叶片顶部冲刷严重。
二、汽机本体缺陷原因分析及处理措施
1、 围带汽封脱落
篇二：汽轮机技术规范
附件1 技术协议
1 总 则
本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。
供方执行技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
按规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.1 工程概况 厂址所在地
厂址位于山西省朔州市境内，南距朔州市约20公里，距安太堡车站西北约2公里处。东邻安太堡露天煤矿工业场地。
1.1.2地震基本烈度为七度 1.1.3 厂区总布置
厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。
主厂房固定端朝西北，扩建端向东南，出线向西南。
主厂房零米标高为～1345m（黄海高程）
1.1.4 交通运输
电厂西侧有平朔公路通过，进厂公路由该公路引接。电厂大件设备采用铁路运
输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。 1.1.5 燃料
略 1.1.6 水源
水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。 1.1.7 冷却方式及冷却温度
本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。
电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。
设计冷却水温： 20℃；设计最高冷却水温：33℃ 1.1.8 1.1.8 气象条件
多年平均气压： 859 多年平均气温： 5.5 多年平均最高气温：11.7 多年平均最低气温：0.0 多年极端最高气温：34.5
多年极端最低气温：-29.2
多年平均相对湿度：53 多年最小相对湿度：0 多年平均风速： 4.2 多年最大风速： 23
离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速：（暂缺）
全年主导风向：（暂缺） 1.1.9 设备使用条件
·机组运行方式：定一滑一定方式运行 ·负荷性质：带基本负荷并调峰运行。
·机组布置方式：室内纵向顺列布置，机头朝向扩建端，从汽轮机向发电机看，
润滑油管路暂定左侧布置。
·机组安装检修条件：机组运转层标高12.6m。最大起吊重量：低压外缸下部
55t。最大起吊高度距运转层为11m（包括横担高度）。·工作转速：3000 r/min
·旋转方向（从汽机向发电机看）：顺时针 ·最大允许系统周波摆动： 48.5～51.5 Hz ·每台机组配置3台50％电动给水泵。
本技术协议压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。 1.1.10 锅炉水汽质量标准如下：
给 水： pH值（25℃） 硬度 溶氧（O2） 铁（Fe） 铜（Cu） 油
联氨（N2H4） 导电率（25℃）
炉水： pH值 硬度 总含盐量 二氧化硅（SiO2) 氯离子Cl- 磷酸根
导电率（25℃）
蒸 汽：
?mol/L mg/L mg/kg mg/L mg/L ?S/cm
9～10 0 ≤20 ≤0.25 ≤1 0.5～3 ＜50
?mol/L ?g/L ?g/L ?g/L mg/L ?g/L ?S/cm
8.8～9.3 0 ≤7 ≤20 ≤5 ≤0.3 10～30 ≤0.3
铁（Fe） 铜（Cu） 钠（Na） 二氧化硅（SiO2) 导电率（25℃）
1.1.11 辅助配套设施
1) 本工程辅机冷却水系统采用冷却塔二次循环冷却系统，进水最高温度为33℃。
水质如下：（待补）
?g/kg ?g/kg ?g/kg ?g/kg ?S/cm
≤20 ≤5 ≤10 ≤20 ≤0.3
50℃。
3) 电源：交流电源供电电压：6kV，380/220V 直流电源供电电压：220V
1.1.12 本工程采用KKS标识系统，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。
1.1.13 如果进行机座动态试验，供方有责任提供必要的资料，积极配合有关试验工作。
1.2 机组运行条件
1.2.1 汽轮机大修周期卖方推荐为5年，尊重业主意见同意汽轮机大修周期为6年。机组半年试生产后，年利用小时数不少于6000h，年可用小时数不少于7500h。
在正常情况下，机组的可用系数为99.5%，强迫停机率不高于0.5%。强迫停运小时
强迫停机率＝100％
运行小时＋强迫停运小时
1.2.2 机组负荷性质
机组带基本负荷，并具有一定的调峰能力，其调峰范围为35%～100%机组额定出力。机组能满足锅炉负荷为35%BMCR及以上时，投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。 1.2.3 启动、并网和带负荷
机组满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。供方提供上述不同启动方式下从启动到并网到满负荷的启动曲线，曲线中包括蒸汽温度、压力、流量和汽机转速、负荷，以及从锅炉点火到汽机冲转的时间（与锅炉供应商协商提供），到同步并列的时间和负荷上升到满负荷的时间。并提供动、静部分的胀差及上下缸温差控制要求。 1.2.4 汽机旁路系统
机组设有汽机高、低压两级串联旁路系统，即主蒸汽通过高压旁路，经再热冷段蒸汽管道进入锅炉再热器，再热器出口蒸汽通过低压旁路而流入排汽装置。旁路系统容量按锅炉BMCR工况的40%设置。 1.3 总的技术要求 1.3.1 设计条件
空冷300MW汽轮机采用成熟的、通过运行考验的湿冷300MW汽轮机的高中压缸。低压缸和末级叶片适应高背压、背压变化幅度大、变化频繁的运行特点，其所有的零部件适应温度变化而产生的热胀冷缩，满足机组安全可靠、经济运行。
汽轮机与空冷岛的配合工作由设计院负责，供方积极配合。 1.3.2 机组保证使用寿命不少于30年。
1.3.3 机组能以定—滑—定和定压运行方式中的任何一种方式进行启动和运行。以定 — 滑 — 定方式运行时，滑压运行的范围按35~90%额定负荷。
1.3.4 机组能在48.5～51.5Hz的频率范围内连续稳定运行，而不受任何损伤。根据电网系统运行要求，当电网频率超出上述频率值时，汽轮机允许的时间如下：
篇三：汽轮机的运行监视技术浅析
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汽轮机的运行监视技术浅析
作者：韩礞石
来源：《硅谷》2013年第05期
摘 要 正确进行汽轮机的启动、暖机和加负荷是汽轮机维护的首要工作，是确保安全、连续平稳运行的关键。汽轮机大多数是带负荷启动，随机组转速增加，负荷也将成比例地增加，汽轮机启动时部件的附加热应力、热膨胀、热变形都比驱动发电机的汽轮机更为剧烈。所以运行人员应经常对机组进行正确的维护，按操作规程操作，而监视和调整是保证汽轮机组安全运行的前提。
关键词 汽轮机；运行监视；安全运行
中图分类号：TK267 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）031-076-01
轮机组正常运行时，应对其引发报警和跳闸信号的主要运行参数（新蒸汽温度、压力，凝汽器真空、监视段压力、轴位移、热膨胀，轴振动、排汽压力等）进行监视。这些参数对汽轮机的安全运行和经济性起着关键性的作用。因此运行人员应对这些参数进行监视，并对其进行调整，使之符合操作规程的要求。
1 主蒸汽压力和温度的监视
主蒸汽压力允许在规定额定压力±0.05 MPa范围内变化。在机组突然失去全部或大部分负荷时，虽然锅炉安全阀动作，汽轮机仍会短时问超压。汽轮机调节系统的反应使调节汽阀瞬时关闭，然后稍微开启，故超压主要冲击调节汽阀以前的管道系统。运行中由于锅炉调节不当引起的超压会影响到汽轮机内部。当主蒸汽压力超过上限值时，应予以调整。蒸汽压力过高时，可采用关小隔离汽阀（或总汽阀）进行节流降压。当蒸汽压力降低时，应按操作规程规定降低负荷，但蒸汽压力降低不能影响用汽的辅助设备（如抽气器等）运行。主蒸汽温度也应控制在额定温度±5℃（或：溢）范围以内，当数值超过上述变化范围时，应予以调整。当超过极限值时，就应按照运行操作规程规定减低负荷或停机，并应加强蒸汽管道和汽缸疏水，并及时提高温度。当蒸汽温度过高时，会使金属部件的机械强度降低，引起金属的蠕变，导致设备的损坏和缩短设备的使用寿命。所以，在高温下长期运行是极其危险的，一般规定在允许上限温度下连续运行不得超过30 min，全年累计时间不得超过20 h。主蒸汽温度变化的原因是：锅炉燃烧调整不当，减温水失控，过炉给水质量不合格而引起汽水共腾和锅炉满水。燃烧调整一般对汽温的影响不太大，可由减温器予以部分或全部补偿。减温水失控能引起汽温的剧烈变化，也能引起汽轮机的一定程度的水击。若能及时发现减温水过高或过低，就容易及时纠正，而由于锅炉汽水共腾或满水引起的气温骤降却是难以迅速恢复的。
2 排汽压力的监视
《汽轮机运行技术》
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