篇一：天车工安全操作规程
天车工安全操作规程
1． 目的
制定本规程是为了规范天车工的操作。
2． 适用范围
适用于有天车工岗位的生产车间或作业场所。
3． 操作规程
3.1天车工安全操作规程
3.1.1天车工必须经专门训练及考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练考试不得单独操作。
3.1.2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等元件、附件失灵，严禁吊运。
3.1.3必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3.1.4天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。
3.1.5操作控制器手柄时，应从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“零”位。
3.1.6当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近天车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
3.1.7应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准人员行走。小车轨道上严禁行人，不准从一台天车跨越到另一台天车。
3.1.8工件停歇时，不得将吊物悬在空中，运行中，地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊物在人头顶越过，吊运物件离地面不得过高，吊车在不带负荷运行时，吊钩必须离开地面三公尺以上，如遇障碍必须超过障碍物顶端0.5公尺。
3.1.9两台天车同时起吊一物件，必须领导批准，每车所载负荷不得超过本车额定负荷。两天车运行速度必须相等，并保持两米以上的距离，要听从专人指挥，步调要一致。
3.1.10运行时，天车与天车之间要保持一定距离，严禁人员上下，严禁进行检修和调试机械。
3.1.11检修天车时，停在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警告牌，地面设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
3.1.12重吨位物件起吊时，应在离开地面200--300MM高度进行试吊检查，确认吊挂平稳，制动良好，索具完整后升高，缓缓运行。不准同时操作三只控制受柄。
3.1.13运行中发生突然停电，必须将开关柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脱钩，不准离开驾驶室。
3.1.14浇注前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃，缓速慢行，浇钢时下降速度要缓稳。
3.1.15运行时由于突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
3.1.16露天行车有暴风、雷击或六级以上的大风时，应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
3.1.17夜间作业应有足够的照明。
3.1.18龙门吊完全操作按本规程执行，行使时，注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
3.1.19行车必须认真做到“十不吊”：
a．超过规定负荷不吊。
b．指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
c．吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规定不吊。
d．行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
e．歪拉斜挂不吊。
f．工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。
g．氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物的不吊。
h．带棱角缺口未垫好不吊。
i．埋在地下的物件不吊。
j．钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
3.1.20工作完毕，天车应停放在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
3.2挂钩工安全操作规程
3.2.1必须熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷和报废标准，熟练掌握信号，并遵守天车工的“十不吊”。
3.2.2起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3.2.3起吊物件指挥时，手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位物件时，必须先试吊，离地面0.2—0.3米时进行检查，确认稳妥方可起吊运行。
3.2.4起吊件必须捆缚牢固，棱角缺口部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时应掌握重心，注意周围人员行动。
3.2.5用两台天车起吊一物件时须经领导批准，应按天车额定量合理定配，统一指挥，步调一致。
3.2.6多人吊运重物，应有专人现场指挥，不准在起吊件下面停留或行走。
3.2.7捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得小于120°，遇特殊起吊时应用专用工具。
3.2.8吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
3.2.9天车挂钩工同一手势：
a．心向上表示吊钩向上。
b．手心向下表示吊钩向下。
c．手心向前表示大车向前。
d．手心向后表示大车向后。
e．手心向左表示小车向左。
f．手心向右表示小车向右。
g．小指向上表示吊钩小起。
h．小指向下表示吊钩小落。
i．两手交叉表示停止。
j．起吊手势应有哨音信号配合。
3.3电葫芦工安全操作规程
3.3.1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守天车工的有关操作规程。
3.3.2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等，是否完好可靠。
3.3.3不能超负荷起吊，起吊时，手不准在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。
3.3.4起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物体的棱角缺口处，应设衬垫保护。
3.3.5使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
3.3.6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速慢行。
3.4手葫芦工安全操作规程
3.4.1悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
3.4.2起吊用的葫芦不准超负荷作业。
3.4.3起吊物件时，除操作葫芦人员外其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.4.4起吊物件时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内。
3.4.5用两个葫芦起吊一物件时，必须专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员应协调一致。
3.4.6在起吊过程中，无论重物件提升或下降手拉链条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，操作者发现拉不动时，不可硬拉，应立即停止使用，进行检查。
3.5吊车安全操作规程
3.5.1 起重机司机
3.5.1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
3.5.1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
3.5.1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
3.5.1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
3.5.1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
3.5.1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
3.5.1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
3.5.1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
3.5.1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
3.5.1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
3.5.1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
3.5.1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
3.5. 2 指挥人员
3.5.2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。
3.5.2.2 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
3.5.2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
3.5.2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
3.5.2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。
4.相关程序
《特种设备安全管理控制程序》
5.相关文件和记录
《设备精度周期检查表》
《设备保养验收单》
《设备保养验收汇总表》
《机械、动力、设备、修理计划表》
《设备故障修理卡》
《设备保养检修验收单》
篇二：天车工安全操作规程前期
天车工安全操作规程
天车工必须持证上岗，未经专门训练和考试不得单独操作。
开车前应认真检查设备、机械、电气部分和防护保险装置是否完好灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。
必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车启动时应先鸣铃。
操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回“零”位。
当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近天车相遇时，速度要减慢。不准用倒车代替制动﹑限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上、下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走。不准从一台天车上跨越到另一台天车上。
工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中地面有人时或落放物体时，应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物体不得离地面过高
两台天车同时起吊同一物体时，要听从指挥步调一致。
运行时天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
检修天车时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要放围栏，并挂上“禁止通行”标志。
重吨物体起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三支控制手柄。
天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行中检修或调整机件。
运行中若突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
运行时由于突然故障引起吊体下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
夜间作业应有充足的照明。
天车工必须做到“十不吊”。
①超过额定负荷不吊；
②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
④天车吊挂重物直接进行加工的不吊；
⑤歪拉斜挂不吊；
⑥工件上站人或工件上附有活动物体不吊；
⑦氧气瓶、乙炔罐等具有爆炸性物品不吊；
⑧带棱角缺口未垫好不吊；
⑨埋在地下的物体不吊；
⑩管理人员违章指挥不吊。
天车工工作时必须精力集中，不准接打电话，不准听音乐，工作时间未吊运时不准做任何私活儿，不准玩手机，不准容留任何人串岗。
工作完毕，天车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
违反以上操作规程每次每项罚款50元，同时违反多项规程罚款叠加。由于操作失误造成人
员伤害或设备损害视情节轻重予以200-1000元罚款，造成一万元以上损失或工伤费用，扣除当月工资并立即辞退。
此规程从即日起执行。
篇三：天车工岗位安全操作规程
编号：RG/EL-TC-05 第二炼钢厂天车车间管理规定
天车工岗位安全操作规程
天车司机通用操作规程：
1、司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数；掌握其安全装置的功能和正确的操作方法；学徒工、培训工操纵起重机必须由专职司机监护上岗，单人不准操作。
2、司机在送电试车前，必须先鸣铃警示3至5s确认无误后，方可按顺序合闸送电试车，对安全装置进行确认，发现问题及时汇报处理，严禁起重机带隐患作业。
3、司机在作业中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备或人头上通过，接近同跨起重机时或重物运行线路上有人时，必须发出警示信号，确保安全时方可通过。
4、司机有权拒绝任何人的违章指挥（包括多人指挥拒绝吊运），但对任何人发出的紧急停车信号，都必须执行。坚决贯彻执行“十不吊”。
5、起升重物时，起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始吊运，吊运时必须离开地面2米以上或高于2米以上障碍物0.5米，才允许开动大小车。
6、起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全止档，禁止打反车制动，禁止用限位装置控制机构停车。
7、严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。
8、配合检修人员进行检修时必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电。起动任何工作系统时，司机要亲自到现场确认，待所有人员撤离到安全位置后，再按规程点动试车，确保他人安全。
9、起重机在作业中，如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应立即停车通知班长，不得离开现场，等待上级指示做相应处置。
10、任何人上下天车都要和当车司机联系清楚，待车在停车位停稳后方可上下，任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车。交班前清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。
11、认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本班更换易损件情况等，双方认可签字后方可离开岗位。接班司机未到严禁私自下车。 75T天车作业规程：
1、所有电磁吸盘吊车不得使吸有的重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物体，停止作业时，需把磁盘落到地面，切断电源。
2、渣跨砸渣时听从地面人员的指挥，精心操作，渣铊处于高位时需响铃警示，待地面人员撤至安全位置后方可进行砸渣作业。
3、吊换渣盆时，使用专用吊具必须确认挂牢，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备。下渣盆时如渣盆偏重时需处理后才能吊运，装车时渣盆内液体钢渣必须冷却凝固后方可起吊，有渣子或钢水流出时不得吊运。装车时听从地面人员的指挥，缓慢装车，禁止出现超宽偏重现象。
4、翻转渣盆时，必须到干燥的场所进行翻转，不准在潮湿有水的地方翻转，防止放炮伤人。
5、渣跨吊运耐火砖时严禁同时吊运两箱以上，以防吊物坠落。
加料200T天车作业规程：
1、吊运铁水时必须听从地面人员正确指挥，确认包钩挂牢后起吊200mm-300mm验证抱闸正常后方可正式起吊作业。
2、补炉后兑第一炉铁水时需先小流兑铁，兑入约1T左右后观察无一次情况时再正常兑铁。如发现火焰突然窜出，应立即将小钩落一下，禁止将小车拉出，等火焰小后再兑。发现火焰较硬、较大、烧到钢丝绳时，应立即停止兑铁，进行检查确认，并通知有关人员检查确认后方可继续操作。并做好记录，汇报领导。
3、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁下方。
4、吊运铁水包时禁止提前挂小钩。
50T天车作业规程：
1、吊运钢坯时先确认夹钳是否挂牢，起吊300mm停顿检查钢坯情况再起吊吊运
2、钢坯下线时应把夹钳放到中心位置保证钢坯平衡起吊。
3、码垛要整齐，避免因重心不稳塌垛伤人。
4、坯垛区域有人作业禁止吊运，装车时要轻起轻放，防止砸坏车辆伤人
5、装车坯块向车头移动时，车档前不准站人，否则不准吊运。
6、热送一跨天车吊运钢坯放置转盘时，钢坯严禁超出转盘，超长板坯及时联系
放置稳妥。
钢水200T天车作业规程：
1、吊运钢水时必须听从地面人员正确指挥，确认包钩挂牢起吊约200mm-300mm验证抱闸正常后方可开始起吊作业。
2、 测温时要缓慢操作，严禁碰撞铸机平台。回转台座钢包时严禁碰撞止挡，缓慢落下防止钢水溅出。
3、 下空包时听从铸机人员指挥，确认挂牢后方可起吊；倒余渣时大车运行至渣盆上方时挂好副钩，主钩距离渣盆的高度要适当。
4、 修包平台落包时听从指挥，平稳落下，严禁碰撞、挤压修包平台。
5、 吊运渣盆时须使用专用吊具，听从指挥，确认挂牢后方可起吊，渣盆内液体钢渣必须冷却凝固后方可起吊。有渣子或钢水流出时不得吊运。
天车司机“十不吊”
1、指挥信号不明或违章指挥不吊；
2、重物超负荷、重量不清不吊；
3、工作捆绑不牢或偏斜不吊；
4、吊物上面有人或有浮置物不吊；
5、安全装置失灵不吊；
6、工件埋在地下不吊；
7、光线阴暗视线不清不吊；
8、棱角物体没有防护措施不吊；
9、歪拉斜拽任何物件不吊；
10、钢、铁水包过满不吊。
《天车工安全注意事项》
由：免费论文网互联网用户整理提供,链接地址：
http://m.csmayi.cn/meiwen/16700.html
转载请保留,谢谢!
- 上一篇：中央民族大学附中
- 下一篇：沁县教育局